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阀门厂如何采取危险品的管理措施

发布时间:2021-12-06 16:54:25

㈠ 危险品出入库管理制度

1 入库基本要求


(1)入库前应准备好相关设备、设施交接清单,作业人员根据淸单要求准做好和关作业防护装备。

(2)入库验收应该在库房外进行,不应在储存仓库内作业。

(3)依据化学品诸存信息管理管理系统数据或入库单据,对物品的品名、规格、数量、包装、 容器、标识、附件等进行核对、验收。

(4)验收完毕应作好记录并归档。

2 入库验收内容

(1)入库信息或单据查验

对入库信息或单据的品名、数量进行查验
(2)包装验收
危险化学品包装上的标志、标记和标签应规范清晰包装不应有破损、潮湿、污染等情况

(3)附件验收技术说明书许符台GB/T 16483的规定,应阳有中文化学品安全技术说明书。

3 验收问题的处理


(1)单据逾期或票模、印鉴不符, 应更换单据;错开品名、编号、 规格、数量的单据可由委托惟存单位更改,更改处应加盖单位公章和单位负责人签字。
(2)包装破损、潮湿、污染的不应入库。
(3)无化学品安全技术说明书、无安全标签的危险化学品不应入库。
(4)数量不符应按实收数量处理
(5)超期危险化学品经与委托储存方协商进行相应超期处理

4 依据

新版GB 15603答案来自

㈡ 工厂内的危险化学品管理程序有什么要求

危化品管理制度
1.总则

1.1加强对化学危险物品的管理,防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过

程中发生火灾、爆炸及毒害等事故,保障人民生命财产的安全。

2.范围和分类

2.1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质,在生产、贮运、使用中能引起燃

烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故,并使财产受到毁坏的化学物品,统称为化学危险物品。

2.2有些物品虽不属于危险物品,但具有一定的危险性也应加强管理。

2.3化学危险物品按其性质和贮运要求分为:

2.3.1爆炸品

2.3.2压缩气体和液化气体

2.3.3易燃液体

2.3.4易燃固体,自燃物品和遇湿易燃物品

2.3.5毒害品和腐蚀品及感染性物品

2.4化学危险物品的管理,应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。

3.生产和使用

3.1生产和使用化学危险物品的装置,应根据危险品的种类、性能和生产过程中的

火灾危害及毒害程度,设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。

3.2生产车间存放的危险物品,应根据生产需要,规定存放时间、地点和最高允许

存放量。原料和成品应经化验,以免因成分不符标准或发生事故。

3.3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具(如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩)。严禁用手直接接触剧毒物品,不得在剧毒物品场所饮食,应备有一定数量的解毒药品(甘草含剂等)以备应急抢救之用,工作结束后应更换工作服,清洗后方可离开作业场所。

3.4包装化学危险物品的容器,在使用前必须进行检查,消除隐患。容器必须牢固、严密,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定,印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质(闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据)和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上,否则不准出厂。

3.5生产或储存易燃、易爆物品场所,其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定,分别采用防爆或隔离措施。

3.6输送液体物品,应采取防止泄露、消除静电的措施,输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。

3.7易燃易爆物品禁止使用明火加热,在高温反应或蒸馏等操作过程中,若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时,应采取严密隔离措施。

3.8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽(水)管道分开。用途不同的工作气体(液体)管道不应联通。

3.9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水(气)、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。

3.10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。

3.11易燃、易爆设备、管道检修,要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。

4.贮存和保管

4.1贮存量较大的化学危险品的仓库应根据物品性质,按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。

4.2化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有一定的安全距离,并保证道路通畅。

4.3对化学试剂危险物品库要安排的货位,避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品,绝对不允许贮存在同一库内。

4.3.1氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。

4.3.2能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。

4.4对于遇水易爆,遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品,以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存,不能在露天场地贮存。

4.5化学危险物品仓库与生产、生活区有适当的距离,配备一定数量的消防设施。

4.6化学危险物品仓库管理人员(包括库工)必须进行公司三级安全教育,经考试合格,由本单位发给安全作业证方能上岗操作。

4.7化学危险物品的管理人员,要选配责任心强,经过专门训练,熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。

4.8化学危险物品仓库出入库发放制度:

4.8.1 化学危险品入库前均应按合同或入库单、请检单进行检查验收、登记,验收内容包括:
a. 商品数量;
b. 包装;
c. 危险标志;

d. 合格证或检验报告。
经核对后方可入库,当商品性质未弄清时不得入库。

4.8.2 化学危险品出库前均应按合同或领料单进行检查核对,核对内容包括:
a. 商品数量;
b. 包装;
c. 危险标志;

4.8.3 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施。
4.8.4 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4.8.5 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。
4.8.6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。主管部门要加强检查,严格执行。

4.8.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具

4.8.8 为防止发料差错,对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。

4.8.10 化学危险物品仓库严禁吸烟和使用明火。

4.8.11 化学危险物品的领用需经使用人员提出,部门主管批准,仓管人员同意后方可出库。

4.8.12 化学危险品的出入库须有台帐记录,每月必须进行盘帐,做到帐、卡、物相付。

5.装卸运输

5.1化学危险物品的装卸和运输,必须指派责任心强,熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。

5.2化学危险物品装卸运输人员,应持有安全合格证,按运输危险物品的性质,佩戴好相应的防护用品,装卸时必须轻拿轻放,严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦,不得损毁包装容器,注意标志,堆放稳妥。

5.3化学危险品装卸前后,对车厢、库房应进行通风和清扫,不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆,卸后必须洗刷干净。

5.4相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸,或造成其它危害的化学危险物品,以及化学性质互相抵触的危险物品不得违反配装限制而在同一车上混装运输。

5.5化学危险品装运时不得人货混装。运输爆炸、剧毒和放射性危险物品,应指派专人押运,押运人员不得少于2人。

5.6运输危险物品的车辆应严格防止外来明火,尽可能选择路面平坦的道路,不得

在繁华街道行驶和停留,行车中要保持车速、车距,严禁超速、超车和强行会车。

5.7装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器,并配备灭火器材。车

头应悬挂“危险品”标记,罐车要挂静电接地导链。

5.8装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品,必须包装牢固、严密,使用符合安全要求的运输工具:

5.8.1禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车和脚踏车等运输爆炸物品。运输氯化钾、

氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时,不得用铁板车及汽车挂车。

5.8.2禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。

5.8.3高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。

5.8.4装运电石等忌水物品时,应要有防雨设施。

5.9公司销售部对来公司拉运危险货物的客户要检查:“采购证、准运证、押运人员的押运证、槽(罐)车准用证”、并检查运载工具外观是否合乎安全要求,如发现问题应责成用户处理后方可发货。

6.报废处理

6.1剧毒物品用后的包装物必须严加管理统一回收登记造册,专人负责处理。

6.1.1铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用。

6.1.2包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。

6.2剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请,制定安全措施,经生产部批准后方可处理。

6.3凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的,必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后,方可交给废品处理部门。

6.4公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。

㈢ 谁知道危险品仓库管理的防范与措施

一、 消防安全责任制和消防组织管理

大成农药公司供应部仓库常年储存有上百种、几百个规格的化学危险品,危险性大。作为一名防火安全负责人,全面负责供应部仓库的消防安全管理工作,应履行下列职责:

1、 组织学习贯彻消防法规,完成集团、公司部署的消防工作。

2、 组织制定完善的易燃易爆物品、电源、火源的消防安全管理和值班巡逻制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制。1999年以来,供应部在职工中精选专业素质高、责任心强的人员,逐步建立了义务消防队、防洪抢险队和专职安全巡检室。每日隔2小时对供应部化学危险品仓库区域巡查一遍,由各班组、工段安全负责人签字确认,定期归档保存,从而将各个静态的消防点联系起来,形成一张细密、高效、动态的安全消防管理网络。

3、 组织消防宣传、业务培训和考核,提高职工的安全素质。实践证明,许多事故是由于无知和不懂安全知识甚至误操作造成的。供应部做到安全教育经常化、制度化,每年二次安全理论考试,一次消防实战演练已经坚持多年。职工的安全理论知识和实践水平不断提高。

4、组织开展防火检查,消除火灾隐患。供应部每周一召开班组安全例会,不断总结安全生产管理经验,找出生产中的安全隐患和薄弱环节,制定相应整改措施,并有专人对整改进行及时检查,每月月底组织一次安全生产、环保综合大检查,做到有重点、有措施、有检查、有结果。
5、定期总结消防安全工作,事故(含未遂事故)处理坚持“四不放过”,达到举一反三,教育职工的目的。

二、 化学危险品仓库及储存的安全管理

供应部还定期对仓库保管员进行业务培训,经考试合格,方可上岗作业,使他们熟知储存物资的分类、性质和消防安全制度,掌握消防器材的操作、使用和维护保养方法。化学危险品的储存,是指化学危险品离开生产领域,但尚未进入使用领域,在待使用过程中的停留。而此种停留也不是完全意义上的停顿,它包括物料的搬运、贮存和交付,是一个动态过程。如果储存不当,管理有误,就会发生火灾、爆炸等事故。因此做好化学危险品储存的安全管理尤为重要。

(1) 储存场所,包括库房、贮罐区、货台要符合消防安全要求条件。大成农药公司近年来致力于产品结构调整和新产品开发,产成品的产量和品种大幅增加,对仓库的储存条件和能力的要求大大提高。供应部新建、扩建库房、货场、货台面积近6000m2,经有关部门验收,符合《国家建筑设计防火规范》的有关规定。罐区设有环形消防通道、液体原料贮罐呈二列摆放,避雷接地系统完善,排水通畅。装卸化学危险品的货台不低于1m,便于顺利装卸物品。库房保持通风、清洁、防潮、防毒、防盗、备有消防器材。经过不断努力,供应部的仓储条件已经基本达到了要求,为企业的长治久安打下了坚实的基础。

(2) 物资应分类储存。化学危险品品种繁多,理化性质各异。要按照分类、分区、分品种、定数量、定库房、定专人储存管理。化学性能互相抵触能引起燃烧或爆炸的物品、使用不同灭火剂的物品不准同库储存。理化性质近似的物品同库房存放,也要尽量按类、分间、分堆存放。

(3) 进出库严格检查验收。物资入库前,供应部保管员对即将入库的货物进行严格的检查验收。其内容是:

a. 校对物资的品名、产地、生产厂家、规格、批号、数量,按待检状态予以标识,填写《原材料进厂通知单》,经质监中心检验合格后,办理入库手续,做好标识。

b. 检查包装是否有残破、锈蚀、渗漏、钢瓶漏气、包装不严或遭受水湿、雨淋等情况。

c. 对压缩气体、液化气体和溶解气体的钢瓶,重点查看检验期限是否过期。

d. 经认真查验后,将物资分门别类地进库存放。对于检验不合格的物资,做好标识并按《不合格品控制程序》执行。

(4) 化学危险品堆码垫盖的安全管理

a. 物资堆码不得超高、超宽,做到稳固、整齐,便于清点检查。根据有关规定,结合实际工作情况,供应部对库存物资的堆码摆放规定如下:①玻璃瓶包装农药成品,不超过12层。塑料瓶包装农药成品堆码不超过15层。②三氯乙烯、醚醛等桶装物品堆码不超过2层。③黄磷、乳化剂等只能分类单层码放。④DDT、纯碱、二氯苯等袋装物品堆码不超过10层。

b. 堆垛要“五留距”,即留墙距、柱距、灯距、垛距、顶距,确保货物的安全。

c. 对于硫磺粉、硫酸铝、尿素、亚硝酸钠等受潮后理化性质易发生改变的物品,码垛底下有衬垫。

d. 露天码放的桶装黄磷由于火灾危险性大,需存放在1米以上的水泥或石砌平台之上,不得用芦席、油毡等苫盖。

三、 化学危险品储存过程中的安全管理

1、 化学危险品入库后,要及时记账、登卡,做到“三清”(规格清、型号清、数量清),“两齐”(库容整齐、摆放整齐),确保账、卡、物一致。

2、 库存化学危险品按规定的贮存期限和贮存条件做好“十防”(防火、防爆、防冻、防热、防潮、防水、防霉、防漏、防变质、防事故),对超过贮存期的物资重新检验并做好记录。

3、 保管员对化学危险品一日三查,即上班后、当班中、下班前检查。重点检查内容是:码跺是否牢固;包装是否渗漏;雨雪天库房是否进水等。罐储液体原料专罐专存,保管员及操作人员按《岗位操作法》对储罐压力、温度、液位、阀门的开度等进行检查,保证不发生串、混料,做到不超温、不超压、不超液位。

4、 供应部根据《原材料领料单》所列名称、规格、等级、数量核对实物无误后,按物资顺序先进先出,后进后出,“推陈贮新”的原则,办理出库手续。

5、 化学危险品搬运时,严格按照《厂内运输安全规程》执行,采取规定的安全防护措施,搬运现场杜绝明火,操作人员按劳动保护规定着装,应有防爆、防静电的防护措施。搬运时必须轻拿轻放,严防震动、撞击、磨擦和倾倒。

化学危险品的安全管理是我国目前安全工作的一项重要任务,从大成农药公司的长远发展和化学危险品固有的危险性,都要求我们对化学危险品必须加强管理,制定详尽可行的制度、规程、标准,以此来规范化学危险品的安全生产、使用、储存、运输,为国民经济的迅速发展和人民群众生活的不断提高,以及环境保护作出应有的贡献。

㈣ 阀门厂的仓库管理如何操作

仓库管理制度:
1.物料请购管理:
物料必须要经由仓库管理部门填写采购申请单,统一采购。严禁公司其他部门私自采购。需求部门可填写物料请购单,由部门经理审批后,再交由仓库管理部门;仓库管理人员据此填写采购申请单,经相关审批人员通过后,完成采购。
2.物料入库管理:
物料验收后必须经由仓库办理入库,仓库验收人员必须与交货人完成交货手续,核对物料名称和数量是否正确。物料送货必须有送货单,要求送货单必须含有以下信息:物料名称、数量、单价、规格,只有送货人提供完整的送货单信息后仓库管理人员方能允许入库。物料入库未经检验合格不准进入仓库货架,更不允许投入使用;对于物料不合格品,仓库管理人员应单独隔离拜访,建立不合格仓,以便追查数量和管理。特殊物料和设备,必须由要求特殊验收人员参与验收,发现问题需及时处理。
3.物料存储保管管理:
仓库管理人员必须根据物料的属性、特点、规格等不同的标准设置仓储区域;物料的存放必须遵循安全、合理的原则;根据物料的特点,仓库管理人员要做到检查方便、过目见数、摆放整齐,加强保管措施,不能造成物料的损失和混乱。仓库物资未经部门主管同意,一律不准擅自外借;非仓库管理人员一律不准进入仓库区域,特殊人员需经相应管理人员同意后方能进入;仓库严禁烟火,仓库管理人员必须掌握相应的防火、救火常识和技能。
4.物料出库管理:
物料使用部门人员必须填写领料单,领料单必须填写材料名称、规格、型号、数量、使用部门,由领料人签字,经部门主管审批后,提交给仓库管理人员经核实审批后,方能办理物料出库。发料人员必须与领料人员办理交接手续,确保领发信息一致。所有收发料凭证,仓库管理人员必须做好保管工作,不可丢失。
5.物料退库管理:
仓库管理人员在验收过程中发现不良品或者不合格品造成不能入库的必须及时通知相应的采购部门处理。如果不能退回,必须填写“月度不良物料汇总表”交由部门主管。每周仓库管理验收人员必须与采购人员将不良物料及时发出退回供应商处理,并及时销账。
6.物料盘点管理:
每月必须上报月度盘点表,允许范围内的物料差异和自然亏损引起的盘亏盘盈必须做到账目、数量、资金一致。盘点表、库存表必须字迹清晰,月报及时,仓库管理人员的流动必须要做工作交接,避免遗留问题出现。
以上是一个简单的仓库管理制度,还有一些管理细节在此不做赘述。而传统的手工管理由于人为的马虎、疏忽都有可能会造成管理上的缺陷,随着信息化时代的来临,越来越多的企业已经采用信息化的管理手段。运营正航ERP的管理工具可以有效提升企业的物料管理,提高企业仓库管理制度的规范性和数据精确性,以便为企业管理提供及时精确的数据信息共享。

㈤ 对于生产车间的易燃易爆危险品,我们应该采取的安全措施有哪些

您好,
要有这些危险品的化学标签和化学品安全技术说明书\
上岗人员和相关管理人员,要有培训,并取得相应的培训合格证书
事故应急预案
安全管理制度,教育培训体系
等等
严格按照规定的操作和使用规定的量,易燃易爆是危险之危险,必须一切从严.

㈥ 阀门检验人员有哪些风险,这些风险有哪些管控措施

阀门检验人员有哪些风险?这些风险有哪些管控措施?阀门的检验人员也是有风险的,因为检验阀门是是要打压的,必须达到4个压之后才可以检验成功了,所以一定要注意,按照操作规程去操作。

㈦ 如何处理危险品泄露

在 化学品的生产、储运和使用过程中,常常发生一些意外的破裂,倒洒等事故,造成化学危险品的外漏,因此需要采取简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危 害,如果对泄漏控制不住或处理不当,随时都有可能转化为燃烧、爆炸、中毒等恶性事故。下面着重谈一谈化学品泄漏必须采取的应急处理措施。
1.疏散与隔离。在化学品生产、储运过程中一旦发生泄漏,首先要疏散无关人员,隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品的大量泄漏;这时一定要打“119”报警,请求消防专业人员救援,同时要保护、控制好现场。
2.切断火源。切断火源对化学品泄漏处理特别重要,如果泄漏物是易燃物,则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。
3.个人防护。参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特性有充分的了解,要于高处和上风处进行处理,并严禁单独行动,要有监护人。必要时,应用水 枪、水炮掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式,选择适当的防护用品,加强应急处理个人安全防护,防止处理过程中发生伤亡、中毒事故。
(1)呼吸系统防护。为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体,应根据不同场合选择不同的防护器具。对于泄漏化学品毒性大、浓度较高,且缺氧情况下, 可以采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。对于泄漏环境中氧气浓度不低于18%,毒物浓度在一定范围内的场合,可以采用防毒面具(毒物浓度在 2%以下采用隔离式防毒面具,浓度在1%以下采用直接式防毒面具,浓度在0.1%以下采用防毒口罩)。在粉尘环境中可采用防尘口罩等。
(2)眼睛防护。为了防止眼睛受到伤害,可以采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。
(3)身体防护。为了避免皮肤受到损伤,可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。
(4)手防护。为了保护手不受损伤,可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。
4.泄漏控制。如果在生产使用过程中发生泄漏,要在统一指挥下,通过关闭有关阀门,切断与之相连的设备、管线,停止作业,或改变工艺流程等方法来控制化 学品的泄漏。如果是容器发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。另外,要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、车辆及人群,万 一控制不住泄漏口时,要及时处置泄漏物,严密监视,以防火灾爆炸。
5.泄漏物的处置。要及时将现场的泄漏物进行安全可靠处置。
(1)气体泄漏物处置。应急处理人员要做的只是止住泄漏,如果可能的话,用合理的通风使其扩散不至于积聚,或者喷雾状水使之液化后处置。
(2)液体泄漏物处置。对于少量的液体泄漏物,可用砂土或其它不燃吸附剂吸附,收集于容器内后进行处理。而大量液体泄漏后四处蔓延扩散,难以收集处理, 可以采用筑堤堵截或者引流到安全地点。为降低泄漏物向大气的蒸发,可用泡沫或其他覆盖物进行覆盖,在其表面形成覆盖后,抑制其蒸发,而后进行转移处理。
(3)固体泄漏物处置。用适当的工具收集泄漏物,然后用水冲洗被污染的地面。安全第一,预防为主。对化学品的泄漏,我们一定不可掉以轻心,平时要做好泄漏紧急处理演习,拟定好方案计划,做到有备无患,只有这样,才能保证生产、使用、储运化学品的安全。

㈧ 如何管理危险品重大危险源

1.重大危险源必须保持安全距离的重要场所

危险品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险品储存设施(运输工具、加油站、加气站除外)与下列场所、设施、区域的安全距离,应当符合国家有关规定。

(1)居住区以及商业中心、公园等人员密集场所。

(2)学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施。

(3)饮用水源、水厂以及水源保护区。

(4)车站、码头(依法经许可从事危险品装卸作业的除外)、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口。

(5)基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场(养殖小区)、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地。

(6)河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区。

(7)军事禁区、军事管理区。

(8)法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。

2.重大危险源的消防安全管理要求

储存数量构成重大危险源的危险品储存设施的选址,应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域。新建的危险品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险品储存设施,对于不符合国家有关规定的,所在地设区的市级人民政府安全生产监督管理部门,应当会同政府其他有关部门监督其所属单位在规定期限内进行整改;需要转产、停产、搬迁、关闭的,由本级人民政府决定并组织实施。

㈨ 如何做好危险化学品管理

1.危险化学品及原料的采购,应指派责任心强,熟知危险化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。

2.使用车间和部门每月月底前将下月所需物质名称、数量、规格上报生产部,生产部根据库存情况,报采购部进行采购。

3.物质采购进厂后仓库人员根据物资进厂清检单,并要求中心化验员化验,经化验分析合格后方可入库。


危险化学品的运输

1.危险化学品运输必须符合国家有关交通法规,办理相关的运输手续,运输单位应指派专人押运,运输人和押运人必须责任心强,熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的危急处理方法。

2.运输单位和个人必须对装运物品严格检查,对包装不牢、破损,品名、标签标志不明显的危险化学品和不符合安全要求的罐体不得装运。

3.危险化学品装卸、运输人员在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品,搬运时必须轻拿轻放,防止碰撞、抛掷及倾倒。对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育、培训,并且要有一定业务知识的固定人员来担任。

4.运输易燃、易爆危险化学品的车辆等工具应彻底清扫干净后,才能继续装运其它剧毒化学品,性质相抵触的物品,不得同时装运。

5.禁止用翻斗车、电瓶车运输易燃、易爆的危险化学品,汽车和容易产生火花的各种车辆进入生产区域时,排气管应戴上阻火器。


危险化学品的存放

1.危险化学品必须及时入库,不得露天堆放。

2.危险化学品应贮存在指定地点,不得与其它物质混合存放,库房要求干燥、无积水、不漏水、防潮物品应加木板垫放,放置整齐。

3.库内严禁一切明火,禁止吸烟、禁止一切火种和带火头、冒火和外部打火的机动车辆进入。

4.仓库管理人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知剧毒化学品物化性质及安全管理常识的人员担任。

5.危险化学品仓库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度(“四无一保”及无被盗、无丢失、无违章、无事故、保安全;“五双”制度即双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双账本)。坚持规范化管理,严禁混存、混运。

6.危险化学品必须有出入库发放管理制度,主管部门按要求加强检查,严格执行。

7.根据不同的危险化学品,在库房内要有相应的标识和图形标志,配备相应的消防器材和防护器具。

8.库房人员工作结束后,应该进行安全消防检查,切断电源。


危险化学品的使用

1.危险化学品使用场所和操作人员,必须配有专用防护用品、操作结束后必须更换工作服,否则不得离开作业场所。

2.严禁用手直接接触危险化学品,并不得在危险化学场所饮食。

3.危险化学品使用场所应配备一定数量的解毒药品,以备应急之用。

4.禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

5.桶装或罐装有毒或挥发性毒品时,必须装盖拧紧、密封,防止挥发或溅出伤人,并移到良好通风处,若一时无法处理可与安环部联系协同解决。daanlaizi

6.领料时,禁止地面滚桶,防止摩擦、撞击。领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险,否则要采取安全措施。

7.在设备发生故障,液体渗漏,改变工艺条件,由自动变手动,操作时必须采取相应的防范措施。

8.盛装危险化学品的容器在使用前后必须确保干净,两者相遇会引起燃烧的原料,严禁前后混用,危险化学品一旦散落在地面上应立即处理回收。

9.危险化学品使用后废渣、废气等,由使用单位负责处理,要严格执行环保规定,不得私自乱倒,污染环境。自行处理不了的,应及时报告,通过安环部按有关规定进行处理。


危险化学品的报废处理

1.危险化学品用后的包装桶、塑料桶、塑料袋,必须严格管理,有能力、资质处理则自行消毒处理,并有专人负责处理,没有处理能力的,则要交与生产或销售厂家回收处理。

2.危险化学品废弃物的报废处理,必须预先提出申请,制定周密的安全保障措施,并经有关部门批准,方可处理。

㈩ 如何管理危险化学品

建立危险化学品档案、对化学品分类、编制化学品安全技术说明书和安全标签、进行危险化学品登记、危害告知、储存和运输。

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