智能阀门定位器选型依据是什么

⑴ 什么是阀门定位器，作用是什么

阀门定位器概念

阀门定位器按结构分气动阀门定位器、电-气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

这是ABB品牌的阀门定位器

阀门定位器主要作用
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（△p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为黏性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

⑵ 请问智能阀门定位器的工作原理

整个控来制回路由两线、4～源20mA信号控制。HART模件送出和接收叠加在4～20mA信号上的数字信息，实现与微处理器的双向数字通信。模拟量的4～20mA信号传给微处理器，与阀位传感器的反馈进行比较，微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算（一级控制），向压电阀发出电控指令使其进行开、闭动作。压电阀依据控制指令脉冲的宽度对应于气动放大器输出压力的增量，同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路，再次与微处理器的运算结果进行比较运算（二级控制），通过两级控制输出信号到执行机构，执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。当控制偏差很大时，压电阀发出宽幅脉冲信号，使定位器输出一个连续信号，大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作；随着阀门接近要求的位置，命令要求的位置与测得位置的差值变小，压电阀输出一个较小脉宽的脉冲信号，断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力，使执行机构接近新命令位置的动作平缓。当阀门到达要求的位置（进入死区）时，压电阀无脉冲输出，定位器输出保持为零，使阀门稳定在某一位置不动。

⑶ 什么是智能阀门定位器

智能阀门定位器控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节，增加过程控制的精确性和稳定性。调节阀是控制系统的终端，一旦其发生故障，将直接影响装置的安全运行，对生产过程影响非常大。运用智能阀门定位器，能够改善调节阀的流量特性和性能，可以通过与DCS或总线设备进行数字信息通讯，为装置的安全稳定生产提供保障。
1．常规定位器存在的不足
1) 常规定位器多为机械力平衡原理，它采用喷嘴挡板机构，可动件较多，容易受温度波动、外界振动等干扰的影响，耐环境性差；弹簧的弹性系数在恶劣环境下能发生改变，会造成调节阀非线性，导致控制质量下降；外界振动传到力平衡机构，易造成部件磨损以及零点和行程漂移，也使定位器难以工作； 2) 由于喷嘴本身的特性，执行器在稳定状态时也要大量消耗压缩空气，若使用执行器数量较多，能耗较大；而且喷咀本身是一个潜在故障源，易被灰尘或污物颗粒堵住，使定位器不能正常工作；
3) 常规定位器手动调校时需要使用专用设备、不隔离控制回路是不可能的，且零点和行程的调整互相影响，须反复整定，费时费力，非线性严重时，则更难调整。
智能电气阀门定位器的性能与传统阀门定位器相比有了一个大的飞跃。智能电气阀门定位器的定位精度更高，适用范围更广，而且使用更加简便和可靠。但是在具体的应用中还要从符合安全要求、更好的控制效果、与调节回路的匹配、适应特殊环境要求、延长使用寿命等方面合理选择定位器的类型，并进行其功能参数设置和调校。

楼主可以参考：http://blog.sina.com.cn/s/blog_5d5cf90b0100b37x.html
说的很详细

⑷ 什么情况下需要采用阀门定位器

(1)摩擦力大，需精确定位的场合。例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填版料的调权节阀；
(2)缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。例如，温度、液位、分析等参数的调节系统。
(3)需要提高执行机构输出力和切断力的场合。例如，DN≥25的单座阀，DN＞100的双座阀。阀两端压降△P＞1MPa或入口压力P1＞10MPa的场合。
(4)分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。
(5)需要改变调节阀流量特性的场合。

⑸ 什么是阀门定位器

阀门定位器是来调节阀的主要附自件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

⑹ 国产智能阀门定位器哪家好，选型分别有什么主流型号

国产智能阀门定位器第一品牌为深圳万讯。为国产智能阀门定位器国标起草单位。。国产智能阀门定位器销量第一。采用树脂涂覆铝合金外壳,防护等级为IP65。提供防水接头和连轴器。

智能阀门定位器满足EN61000-6-4:2007，EN61000-6-2:2005的欧共体电磁兼容要求,并取得CE认证。
在断电，断气，断信号的时候，阀门定位器需带阀位保持功能。
定位器要带4-20MA反馈信号，带压力表头和全套安装支架及连接件。
定位器需带浪涌保护功能（这条为可选，如果是室外可用，室内不用）
智能阀门定位器需采用德国进口hoerbiger公司压电阀为核心控制执行元件，开关寿命超过20亿次;
智能阀门定位采用低功耗16位微处理器作为控制单元,具有运算速度快,为控制算法和控制功能的实现提供了基础,正反作用、分程控制、输出曲线设定等都能通过软件设定完。
智能阀门定位器角行程/直行程共用,为客户生产备件准备减少麻烦。
智能阀门定位器设有就地操作功能,无需动用工具即可进就地操作,无需开盖即可完成整定、功能修改、参数设定等工作,为现场使用提供极大的方便。
2、主要技术指标
气指标 气源压力 0.14~0.7Mpa
阀泄露量 <0.6L/H
稳态耗气量 <36L/H
气源质量要求 限据ISO8573-1
最大颗粒尺寸和密度:2级
含油量：2级
露点:2级或至少低于最低环境温度10K
输入输出 适应执行机构 单作用、双作用
行程范围 直行程10~100mm;角行程30~120°

电流输入 4~20mA DC,最小输入电流)3.6mA;可设定分程控制起点和终点
反馈输出 4~20mA
开关输入 干触点,用于自保联锁功能
开光输出 2路24V 2A行程开关,2路电子开关
压电阀开关动作次数 平均无故障动作次数>20亿次
输出特性修正 线性、等百分比(1:25,1:33,1:50)、快开、用户自定义20段曲线
通讯方式 HART通讯协议
显示方式 液晶显示 2排7位数字液晶,尺寸22*38mm
开度显示 0~100%，旋转的开度指示
压力表显示 可选配2~3个压力表，显示进出口空气压力
组态操作 自整定 自整定阀门零点及满量程,最小死区(自动值)和最小预判(自动值)
自诊断 可对整定过程,阀位超限,阀门堵转等数据进行诊断
就地手操 前面板3个按键,可就地手动操作阀位开度
精度 死区 0.1~10%可调整
线性度 0.5%FS
灵敏度 0.1%FS
重复性 0.2%FA
工作环境 环境温度 20~70℃
环境湿度 5~95%RH
抗振性能 15~150Hz/2g
防护等级 IP65
防爆等级 Ex ia IIC T4~T6
防雷 电压保护水平 线-线：65V
线-地：<700V
响应时间 线-线:4ns以下
线-地:20ns以下
放电电流 10kA(8/20uS波形)
外形 重量 2.0kg
尺寸 170*96*96mm
外壳材质 铝合金

3、特别说明
正反作用互换通过面板设置完成,不需更换任何零件(

深圳万讯智能阀门定位器常用型号如下：
智能阀门定位器 MVP3300L-1E0-RF0-MMG 直行程，单作用，带4-20mA反馈信号，带压力表头，本安防爆
智能阀门定位器 MVP3300R-1E0-RF0-MMG 角行程，单作用，带4-20mA反馈信号，带压力表头，本安防爆
智能阀门定位器 MVP5300L-1E0-0F0-MMG 直行程，单作用，本安防爆 带4-20mA反馈信号，带压力表头
智能阀门定位器 MVP5300R-1E0-0F0-MMG 角行程，单作用，本安防爆 带4-20mA反馈信号，带压力表头
智能阀门定位器 MVP5300L-2E0-0F0-MMG 直行程，双作用，本安防爆 带4-20mA反馈信号，带压力表头
智能阀门定位器 MVP5300R-2E0-0F0-MMG 角行程，双作用，本安防爆 带4-20mA反馈信号，带压力表头

⑺ 什么是TZID-C智能阀门定位器

突破传统定位器概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。
适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，直行程范围 20~150mm，转动型达125度。
气容≥13.5kg/小时，气耗≤0.03kg/小时。通过自动零点/量程调整，简化调试。
采用传感器技术进行温度 及位置补偿，具有抗振动能力高达10g，10~150Hz，温度范围-40~+85℃的卓越特点。
通过HART或Profibus/FF通讯接口，建立现 场与控制室的实时联系，可进行参数调整、状态监控。
具有自由组态的输出特点，可最大程度地改善球阀/碟阀的输出性能，采用廉价的球阀/碟阀+智能阀门定位 器，同时达到关断阀与调节阀的特性。
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⑻ 控制阀选型都有哪些原则及要求

一、控制阀选型的重要性
调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
二、控制阀选型的原则
1、根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。
2、根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。
3、根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。
4、根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。
5、合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺。
三、控制阀在电力行业中种类与选型
1、给水阀主、副锅炉给水阀、复合型给水调节阀：
控制要求：控制锅炉进水，维持汽锅液位与蒸汽流量。
工况要求：锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤，流量较小，正常运行时压差较小，流量大，流量可调比为75:1-100:1。
阀门要求：阀体材质为WCB/WC9，对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀，V级关闭等级，对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关，(需要注意的是一般给水中为消除溶解其中的氧会加入联胺进行处理，它会对SATELLITE6号合金或其它的类似合金产生不良反应，所以最好不使用316STELLITE堆焊的方法处理阀内件，可直接选用416不锈钢材料)。
2、锅炉给水泵最小流量循环阀：
控制要求：使锅炉给水泵安全启动及运行，消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。(老式电站有使用开关型的最小流量控制阀，同时还有使用机械式的泵自动循环阀)。
工况情况：压降达160-350公斤，是电站系统中承受压差最大的阀门，流量一般为正常流量的30%。
阀门要求：抗气蚀，防堵结构，V级密封等级，泵启动与停止运行时阀门连续工作，泵正常启动后次阀门关阀，阀门通常为故障开。
3、高/低加热器给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水：
控制要求：控制加热器中冷凝水的位置，及时将冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工况情况：介质为饱和水，加热器之间的控制阀压差一般为6-30公斤，最后一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。
阀门要求：抗闪蒸冲刷，V或VI级密封等级，阀门通常为故障开。
4、除氧器水位控制阀(DALC)：
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通过加入蒸汽提高水温消除溶解在水中的气体。
工况情况：启动阶段流量较小，压差较大，正常情况流量大，压差小，工况类似给水阀。
阀门要求：较低流量时有效抗气蚀。
5、减温阀(减温器)：
控制要求：将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。
工况情况：介质为水，压差较大，阀门要求：类型多样：喷嘴型，辅助雾化型，自我包容型及对夹型。
6、减温减压阀(高、低压旁路阀)：
控制要求：将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽；给汽机提供一个旁路通道，锅炉能够独立汽机而工作。
工况情况：高温高压蒸汽减温减压。
阀门要求：抗热冲击，降噪，反应迅速。
四、选型对附件的要求
在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。控制阀的附件包括：
1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位；
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置；
3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置；
4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置；
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门；
6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间；
7、空气过滤减压阀用于净化气源、调节气压；
8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等；
总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。
控制阀（Controlvalve）由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统），分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况，但控制阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。

⑼ 电气阀门定位器怎么选型

第一还是经济考虑，第二是要可以实现要求，第三是要耐用。这是基本准则。然后选型，就要对电气阀门定位器有一个深入的了解了。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。 按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。 按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。 按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。 按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。 按反馈信号的检测方法也可进行分类。 例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍乐效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器：用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。

⑽ 如何区分阀门定位器的类别

阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号，并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，从两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。
按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。
按反馈信号的检测方法也可进行分类。
例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器；用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器；用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。