Ⅰ 阀门井的设计规范
设计规范：05S502：室外给水管道附属构筑物
阀门井是地下管线及地下管道回（如自来水答、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。有阀门井必定有阀门，但有阀门不一定有阀门井。
阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：
1：阀门井本身不能渗水，必须保证其密封性；
2：给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；
3：阀门井井筒与井体、井盖的连接方式要可靠，不能因为大雨或积水就渗水进入井室里。
4：阀门井是埋设于地下的，要承受来自各个方向的不同压力，和不同化学物质的腐蚀和侵害，及要求其承压能力和耐酸碱腐蚀性要好。
Ⅱ 请问，管道与阀门的连接要求，比如说，DN65的管道配DN50的阀门是不是合适的DN32的管道配多少的阀门
你的管道如果是ppr管.pvc管.pe管dn65是配50阀门就没错。要是钢管就配65的阀门。32的管要是pvc.pe.ppr就配25的阀门。钢管就配32的阀门
Ⅲ 介质为管道天然气，含硫化氢，请问阀门材质选用什么
应选择带L的不锈钢材质，如304L、316L等。
Ⅳ 校核管道、阀门强度，需要参考哪些规范
打压试验，强度试验正常是按1.6倍是打压的。PN16*1.6
Ⅳ 蒸汽压力管道设计规范
蒸汽压力管道设施的反应，这个管道必须要管的，要兼顾有压力，不要一压就崩了，她必须呵护压力
Ⅵ 我国一般工业管道用阀门型号编写方法遵循哪个标准基本方法是什么
目前还没有一个大而全的阀门型号编制标准。
只有一个相对还可以的标准
JB T308-2004阀门 型号编制方法
这里面也只有部分类型的阀门，不是所有的。
Ⅶ 给水管阀门设计安装规范
我是做阀门来的，但是我自手上有几个电力行业的设计标准，给你标准号，你上网下载相应的文件就可以，《DLT5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定》，《DLT5366-2006火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》，《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册GD87-东北院》，《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计2000GD》，《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计(GD2000版)2006年增补》
Ⅷ 1，硫化氢气体管道选用什么材质
【1】现有硫化氢含来量为32g/m3的天然气源流程设备用的是304不锈钢材质阀门，一般都是用这种！ 最好是用316不锈钢。304不锈钢也可以用。
【2】阀门：阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
Ⅸ 硫化氢管道不能用什么材质的阀门
【1】现有硫化氢含量为32g/m3的天然气流程设备用的是304不锈钢材质阀门，一般都是内用这种！ 最好是容用316不锈钢。304不锈钢也可以用。
【2】阀门：阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
Ⅹ 有谁知道氧气阀门设计的规范标准
1.设计应符合有关法规、标准规定 设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。 （1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。 （2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。 （3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。 （4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。 （5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。 （6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。 2.安装注意事项 （1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。 （2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 3.操作注意事项 （1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。 （2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。 （3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。 （4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。