阀门管道材质代号

『壹』 阀门型号及字母代号有哪些

安全阀A、蝶阀D、隔膜阀G 、止回阀(底阀)H、截止阀J、节流阀L、排污阀P、球阀Q 、疏水阀S、柱塞阀U、旋塞阀X、减压阀Y、闸阀Z。

具有其他作用功能或带有其他特异机构的阀门，在阀门类型代号前再加注一个汉语。

《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

『贰』 阀门表示符号

按国产阀门型号标准来说，阀门的型号是由阀门类型，阀门驱动方式，阀门连接方式，阀门结构形式，密封材料，阀体材料代号来表示。
1、阀门类型代号：Z-闸阀，Q-球阀，D-蝶阀，P-排污阀，J-截止阀，L-节流阀；
2、阀门的驱动方式代号由字母表示，常见的有2-电液动，9-电动，6-气动，5-锥齿轮传动，3-涡轮蜗杆;手动不需要写出来;
3、阀门的连接形式代号用字母表示，1-内螺纹，2-外螺纹，4-法兰式，6-焊接时，7-对夹式，9-卡箍，0-卡套;
4、阀门结构形式代号比较多，拿闸阀来说：0-弹性闸板，1-明杆楔式单闸板阀，2-明杆楔式双闸板阀，3-明杆平行式单闸板阀，4-明杆平行式双闸板阀，5-暗杆楔式单闸板阀，6-暗杆楔式双闸板阀，7-暗杆平行单闸板阀，9-暗杆平行双闸板阀;
5、密封材料或衬里材料分别用R-奥氏体不锈钢，T-铜合金，X-橡胶，S-塑料，N-尼龙塑料，F-氟塑料，H-Cr系不锈钢，Y-硬质合金，J-衬胶，M-蒙乃尔合金，Tc-陶瓷;
6、阀体材料代号Z-灰铸铁，K-可锻铸铁，Q-球墨铸铁，T-铜及合金，C-碳钢，P-铬镍系不锈钢，R-铬镍钼系不锈钢，V-铬钼钒钢。
举例：对于电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，密封面材料由阀体直接加工而成，公称压力PN0.1MPa阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。

『叁』 阀门材料代号分别是什么

阀门材料代号：

A：安全阀；D：蝶阀；G：隔膜阀；H：止回阀回(底阀)；J：截止阀；答L：节流阀；P：排污阀；Q：球阀；S：疏水阀；U：柱塞阀；X：旋塞阀；Y：减压阀；Z：闸阀。

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。

(3)阀门管道材质代号扩展阅读：

阀门的分类：

1、关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

2、止回阀

这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。

3、调节阀

阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数。

参考资料来源：网络—阀门

『肆』 阀门材质代号

WC6 的全称是 ASTM A-217 Grade WC6
ASTM A-217标准的名称是《适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈内钢铸件》，WC6是其中的一容个材料等级号，代表铬钼钢铸件，大约相当于F11或我国的15CrMo。

CF8 的全称是 ASTM A-351 Grade CF8
ASTM A-351标准的名称是《承压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范
》
CF8是其中的一个材料等级号，代表不锈钢铸件。
近似的讲 CF8=304，CF3=304L，CF8M=316，CF3M=316L

『伍』 管道材质代号有哪些

L代表管道公称压力等级代号，A代表150LB（2Mpa）。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。

异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

管道-管径的确定当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力（压力降）。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。

此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

(5)阀门管道材质代号扩展阅读：

管道-管道的敷设城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上。

管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等，无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。

管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量（管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量）、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。

为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支（吊）架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作。导向支架使管子仅作轴向移动。

『陆』 所有阀门用材料及代号

阀门型号编制说明 1．阀门型号及主要零部件材料 一单元二单元三单元四单元五单元六单元七单元阀门类型传动方式连接形式结构形式密封面或衬里材料公称压力阀体材料2．阀门类型代号（用汉语拼音表示）一单元 类型闸阀截止阀 节流阀 球阀蝶阀隔膜阀旋塞阀止回阀 (底阀)安全阀减压阀疏水阀柱塞阀代号 ZJLQDGXHAYSU3．传动方式代号 二单元 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动代号0123456789 注：本蝶阀型号编制中“2”字头，即表示为螺旋传动方式。 4．连接形式代号：（用阿拉伯数字表示。）三单元 连接形式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套代号1246789 5．结构形式代号：（用阿拉伯数字表示：A表：原标准编制方法。B表：新标准编制方法） 四单元A 蝶阀结构形式杠杆式垂直板式斜板式代号013 B 蝶阀结构 形式密闭型非密闭型中线式单、双偏心三偏心连杠偏心中线式单偏心双偏心连杠偏心代号 123467896．阀座密封面或衬里材料代号：（用汉语拼音字母表示）五单元 密封材料 铜合金合金钢渗氮钢渗硼钢硬质合金锡基轴承合金衬铅衬胶尼龙塑料氟塑料搪瓷橡胶聚内脂代号 T H D P Y B Q JNFCXR 注：由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。 7．公称压力数值：（用阿拉伯数字表示）六单元公称压力数值用阿拉伯数字表示。用于电站工业的阀门，当工作温度超过530℃时，应标注工作温度和工作压力。如工作温度为540℃，工作压力为100kgf/cm2的阀门，其代号为P54100. 8．阀体材料代号：（用汉语拼音字母表示） 七单元阀体材料灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁铜合金碳钢铬钼合金钢铬镍钛钢铬镍钼钛钢铬钼钒合金钢塑料代号Z K Q T C I P R V S 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀，PN≥2.5Mpa的碳钢阀，省略本代号。9．蝶阀密封面材料选用及适用温度说明：（温度℃） .. 材料品种食品橡胶乙丙橡胶氯丁橡胶丁腈橡胶丁苯橡胶氟橡胶氟塑料耐热乙丙硅橡胶聚内脂合金钢代号 X1X3
(XB或JB)X4
(XA或JA)X5
(X或J) X6X7
(XE或JE)X8或F Fs或PPLX9XD或JDXR或URH或P耐最高温度耐最低温度-20-40-25-20-20-20-190-190-25-70-30-90适用工作温度≤65≤100≤65≤80≤80≤160≤180≤350≤150≤160≤65≤425
注：
1.XH、JH、FH分别表示阀体上镶胶圈、衬胶、衬氟，但阀板均为不锈钢（P板）。
2.本厂产品出厂时，一般选用丁腈橡胶（即X或J）；用户如有其他要求，应注明材料品种或代号。 楼主你好~~~请您自己看一下就明白了~~~

『柒』 阀门的种类及代号的含义

工业上阀门一般的种类包括截止阀，闸阀，球阀，针阀，止回阀，安全阀等。一般可以调节的阀门使用截止阀和闸阀，球阀用于切断。安全阀是一种安全保护装置。阀门代号往往会根据阀门类型，材质以及尺寸进行编号。如闸阀是GV，球阀BAV等等。

『捌』 阀门材质代号：A351GR是什么意思

A351属于美国材料试验协会（ASTM）材料。
A351中，规定了承压件用奥氏体铸钢件标准规范（阀门、法兰、管件以及其它承压件）；
而根据热处理、化学成分、拉伸性能等要求把材料分成诺干等级（GR为英文grade的简写，也有人翻译成“牌号”）
你给的只能表示是美标的奥氏体铸钢件，没有具体的牌号；

『玖』 管道材料等级代号是什么

长输管道为GA类，级别划分为：

1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

2、GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

管道特点

1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。

3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。

4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。

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事故原因

1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。

2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。

4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。

5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。