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阀门管件都有什么

发布时间:2021-11-28 19:15:39

① 管件包括哪些

管件是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。

目录

定义
分类用途分类
连接分类
建材行业发展前景
有关管件的标准美国管件标准
中国管件标准
管道标准大全
防火、卫生及环保类
管道连接结构类
工程设计标准
定义
分类 用途分类
连接分类
建材行业发展前景
有关管件的标准 美国管件标准
中国管件标准
管道标准大全
防火、卫生及环保类
管道连接结构类
工程设计标准
展开编辑本段定义
不锈钢焊接管件
pipe fitting(s);tube fitting(s) 管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。 不锈钢油任
三通
法兰

编辑本段分类
管件的种类很多,这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。
用途分类
1、用于管子互相连接的管件有:法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等 2、改变管子方向的管件:弯头、 3、改变管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管 4、增加管路分支的管件:三通、四通 5、用于管路密封的管件:垫片、生料带、线麻,法兰盲板,管堵,盲板 6、用于管路固定的管件:卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等
连接分类
1、 焊接管件
2、螺纹管件 3、卡套管件 4、卡箍管件 5、承插管件 6、粘接管件 7、热熔管件 8、胶圈连接式管件 材料分类 1、铸钢管件 2、铸铁管件 3、不锈钢管件 4、塑料管件 5、pvc管件 6 橡胶管件 7 、石墨管件 8、锻钢管件 9、PPR管件、10合金管件 11、pe管件 12、ABS管件、
编辑本段建材行业发展前景
目前,中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时,建材产品质量不断提高,能源和原材料消耗逐年下降,各种新型建材不断涌现,建材产品不断升级换代。华北地区管生产厂家比较多,其中河北沧州市孟村县被誉为“中国管件之都”是中国管件生产销售的主要聚集地,全国有70%左右焊接管件都是由该地区生产,也是中国焊接管件出口基地。“十一五”规划基建投资已棋至中盘,公路、铁路等基础设施建设投资的爆发增长和普通民用建筑投资的平稳增长,使建筑行业正处在景气上行阶段。同时,在建设节能社会和国家加强自主创新能力的背景下,节能和技术创新主题将是行业的发展热点。现在的塑料管件及管道再一次掀起管件热潮。
编辑本段有关管件的标准
美国管件标准
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管
中国管件标准
GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件 GB/T13401-2005钢板制对焊管件 SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件 SH 3410 锻钢制承插焊管件 GB/T10752-1995船用钢管对焊接头 GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件 HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件 GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T 20207.2-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第2部分:管件 GB/T18742.3-2002冷热数用聚丙烯(PPR)管道系统第三部分:管件
管道标准大全
1 原劳动部[1996]140号文 压力管道安全管理与监察规定 * 2 国质检锅[2002]235号文 压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则 3 质技监局锅发[1999]143号文 关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知 4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见 5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉安全技术监察规程 * 6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉安全技术监察规程 * 7 原劳动部[1993]356号文 有机热载体炉安全技术监察规程 * 8 质技监局锅发[1999]154号文 压力容器安全技术监察规程 * 9 GB4962-1985 氢气使用安全技术规程 10 GB6222-1986 工业企业煤气安全规程 11 GB11984-1989 氯气安全规程 12 GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程 13 SY6186-1996 石油天然气管道安全规程 14 SY5737-1995 石油管道输送安全规定 15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监督导则 16 DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程
防火、卫生及环保类
1 GB50160-92(1999年局部修订条文) 石油化工企业设计防火规范 * 2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害程度分级 * 3 GBJ16-87(2001年局部修订条文) 建筑设计防火规范 4 GBJ73-84 洁净厂房设计规范 5 GB/T3840-1991 制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 6 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 * GB50084-2001 自动喷水灭火系统设计规范 7 GB50183-1993 原油和天然气工程设计防火规范 8 GB50187-1993 工业企业总平面设计规范 × GB50338-2003 固定消防炮灭火系统设计规范 9 HG20532-1993 化工粉体工程安全卫生设计规定 10 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定 × 11 HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定 HGJ6× 12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 HGJ21× 13 SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范 × 14 SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范
管道连接结构类
1 GB/T1415-1992 米制锥螺纹 2 GB/T7306.1~.2-2000 用螺纹密封的管螺纹 3 GB/T7307-2001 非螺纹密封的管螺纹 4 GB/T12716-2002 60o密封管螺纹 5 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 6 GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 7 GB/T324-1988 焊缝符号表示法 8 HG/T3204-1981 石墨管螺纹系列
工程设计标准
通用标准类 1 GB13-86(97版) 室外给水设计规范 2 GB14-87(97版) 室外排水设计规范 3 GB150-1998 钢制压力容器 4 GB50028-1993(2002年版) 城镇燃气设计规范 98修订 5 GB50030-1991 氧气站设计规范 × 6 GB50031-1991 乙炔站设计规范 × 7 GB50041-1992 锅炉房设计规范 × 8 GB50049-1994 小型火力发电站设计规范 9 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范 10 GB50177-1993 氢氧气站设计规范 × 11 GB50195-1994 发生炉煤气站设计规范 × 12 GB50251-2003 输气管道工程设计规范 13 GB50253-2003 输油管道工程设计规范 14 GB/T50265-1997 泵站设计规范 × 15 GB50316-2000 工业金属管道设计规范 16 GB50029-2003 压缩空气站设计规范 17 GB50074-2002 石油库设计规范 GBJ74 18 HG20695-1987 化工管道设计规范 HGJ8 19 HG20519-1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 20 HG20546-1992 化工装置设备布置设计规定 * 21 HG/T20549-1998 化工装置管道布置设计规定 * 22 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定 * 23 HG/T20646-1999 化工装置管道材料设计规定 * 24 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定 25 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 26 SHJ9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 27 SH3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则 28 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则 29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 30 SH3007-1999 石油化工企业储运系统罐区设计规范 SHJ7 31 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范 SHJ34 32 SH3059-1994 石油化工企业管道设计器材选用通则 33 SY/T0015.1~.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 34 SY/T0075-2002 油罐区防火堤设计规范 34 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输油站设计规范 35 SYJ14-85 原油长输管道路线设计规范 36 SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法 37 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程 38 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南 39 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法 DL5000-1994 火力发电厂设计技术规范 36 DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定 37 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 38 CJJ34-2002 城市热力网设计规范 噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类 1 GBJ44-82 室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准 2 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范 * 3 GB/T4272-1992 设备和管道保温技术通则 4 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号 5 GB/T8175-1987 设备和管道保温设计导则 6 GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 7 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则 8 GB12158-1990 防止静电事故通用导则 GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准 GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则 9 GB/T15586-1995 设备和管道保冷设计导则 10 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范 11 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 * 12 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则 13 HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程 HGJ28 14 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定 HGJ34 15 HG25043-1991 管道涂色规定 17 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范 SHJ22 18 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则 19 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范 20 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道表面涂色和标志 21 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范 22 SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范 23 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范 24 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准 25 SY0007-1999 钢制管道及储罐词条图册更多图册 词条图片(6张)

扩展阅读:
1
工业,管材,零件,建筑建材,
开放分类:
工业,定义,管材,零件,建筑建材

“管件”在汉英词典中的解释(来源:网络词典):
1.pipework; pipe fitting
我来完善 “管件”相关词条:

三通弯头法兰盐山县补偿器铸铁管管道铝塑复合管紧固件波纹管标准件金属软管生料带
密封件钢管阀门焊条合金管直接双壁波纹管不锈钢管膨胀节无缝钢管弯管伸缩接头国标法兰
高压管件单吸阀碳钢法兰

② 采暖所用的阀门管件,常用的有哪些

③ 水管的阀门有哪几种

阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。

1、截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;

特点:截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。

2、调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;

特点:调节阀安装在工艺管道上,直接与操作介质接触,长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。

3、止回阀用于阻止流体的逆向流动;

特点:依靠管道内流动介质的压力推动阀瓣,来实现阀门的关闭和开启,当介质停止流动,止回阀阀瓣关闭,同时能防止管道内介质发生倒流,这对于保障管道的安全起到了很大的作用。

4、分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;

特点:结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同,节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。

5、安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;

特点:它不借助任何外力,而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

6、多用阀是具有一种以上功能的阀门。

特点:如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。

(3)阀门管件都有什么扩展阅读

工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀。

阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。

阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。

阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。

④ 阀门标准有哪些

阀门是我们日常生活中很常见的五金工具,大家都知道很多地方都需要用到阀门,洗手间、厨房、阳台等需要控制水源的地方都会用阀门。不过很多人会有疑问,阀门管件的标准都一样吗?阀门管件的标准都有哪些?首先小编可以很肯定的告诉大家阀门管件的标准是不一样的,至于阀门管件的标准有哪些,小编找到了一些相关的资料,您不妨跟随小编一起来看一下哦!

阀门管件的标准

国内标准

HG/T21634锻钢制承插焊阀门管件

HG/T21635碳钢、低合金钢元缝对阀门焊管件

HG/T21631钢制有缝对焊阀门管件

SH3408钢制对焊无缝阀门管件

SH3409钢板制对焊阀门管件

SH3410锻钢制承插焊阀门管件

GB12459钢制对焊无缝阀门管件

GB/T13401钢板制对焊阀门管件

GB/T14626锻钢制螺纹阀门管件

GB/T14382管道用三通过滤器

GB/T14383锻钢制承插焊阀门管件

国外标准

美标阀门管件标准ASMEB16.9(包含无缝和有缝)

德标阀门管件标准DIN2605DIN2615DIN2616

阀门管件的分类

1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;

2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;

3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;

4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;

5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;

6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;

7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;

管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

以上就是小编为大家找到的关于阀门管件的标准有哪些以及阀门管件的分类情况的相关信息了,您在看了小编的总结以后是不是对于阀门管件的相关内容有了大体的了解呢?在这里小编想说的是,阀门管件的标准有很多,而且标准分为国内和国外,针对不同的使用情况阀门管件的标准也会不同,大家在用的时候一定要找准了,避免出现不必要的麻烦。

⑤ 阀门管件是由什么材料制成的 阀门管件有哪些用途

阀门管件有碳钢、合金钢的和不锈钢的及铸钢的,还有PVC,或者其他材料的,常用的就是前三种。
阀门管件的使用非常的广泛,不管是工业生产还是日常生活中,随处都可以看到阀门管件的应用。因此他已成为人们生活中,甚至工业中都不可缺少的零部件。

⑥ 管件 都有那些

一 阀门的定义:

“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。

二 根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。

1. 按作用和用途分类

(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。

(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

阀门基本知识介绍、选用及维护

阀门及其选用
第一章 阀门的基础知识
第一节 阀门的有关基本常识
概述:阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类:
按用途和作用可分为:
1 截断阀:截断或接通管道介质。如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀:防止管道中的介质倒流。
3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀:调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数
1)阀门的公称通径(DN) 2)阀门的公称压力(PN )
3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:
根据 GB1.1-83规定,原用的Kgf/mm2、Kgf/cm2废止,改用MPa。其换算关系是:
1 Kgf/cm2=0.0980665MPa 1 MPa=10.135Kgf/cm2
5)阀门的适用介质:
工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业,通过的介质有气体(空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等);液体(水、液氨、油类、酸、碱类等)。其中一些有极强的腐蚀性,还有的具有强辐射。
三、公称压力分类:
1) 真空阀:工作压力低于标准大气压。 2) 低压阀:公称压力 PN≤1.6MPa。 3) 中压阀:公称压力 PN为2.5~6.4 MPa。 4) 高压阀:公称压力 PN为10~80.0 MPa。 5) 超高压阀:公称压力 PN≥100 MPa。
四、工作温度:
1) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2) 中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃ 3) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃ 4) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5) 超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃
五、连接方法:
1) 螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。 2) 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 3) 焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 4) 卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 5) 卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 6) 对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
第二节、阀门型号编制方法
一、阀门型号的组成顺序如下:
1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 7□
类型代号(1) ,传动方式代号(2), 连接型式代号(3), 结构型式代号(4),阀座密封面材料代号(5) ,公称压力数值 (6), 阀体材料代号(7)。
(1)类型代号(用汉语拼音字母表示): 闸阀 Z ,旋塞阀 X ,疏水阀 S ,截止阀 J ,止回阀 H ,减压阀 Y ,节流阀 L ,安全阀 A ,柱塞阀 U ,球阀 Q ,调节阀 T ,隔膜阀 G ,蝶阀 D ,排污阀 P
注:低温(低于-40℃)阀门代号前加D;保温阀门代号前加B;带波纹管阀门代号前加W;抗硫的阀门代号前加K。
(2)传动方式代号(阿拉伯数字表示):电磁动 0 ,正齿轮 4 ,气-液动 8 ,电磁-液动 1 ,伞齿轮 5 ,电动 9,电-液动 2 ,气动 6 , 蜗轮 3 , 液动 7 。
注:手动以及安全阀、减压阀、疏水阀本代号省略。
(3)连接形式代号(阿拉伯数字表示): 内螺纹1 ,外螺纹2,法兰4 ,焊接6 ,对夹7 ,卡箍 8 ,卡套9。
注:焊接包括对接和承插焊

阀门性能知识
密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。
流动介质
介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的磨擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度
启闭速度是用阀门完成的一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些情况对启闭速度有特殊要求,如有要求迅速开启或关闭,以防止发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
使用寿命
它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
阀门基本知识:
公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。
公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN表示。
闸 阀: 用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。它适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于大、中口径的管道。
优点:A流体阻力小。B启闭较省力。C介质的流动方向一般不受限制。
缺点:高度大、启闭时间长。密封面易产生擦伤。
闸阀按阀杆结构和运动方式:明杆和暗杆。楔式和平行式。
闸板:刚性单闸板、弹性单闸板、双闸板等。
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蝶阀:是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。它主要做截断阀使用,也可以设计成具有调节或截断兼调节的功能。
优点:A结构简单、体积小,重量轻。 B:流体阻力小。中大口径的蝶阀,全开时的有效流通面积较大。 C启用方便迅速而且比较省力。D低压下可实现良好的密封。E调节性能好。
缺点:受密封材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小,大部分蝶阀采用橡胶密封圈,工作温度受到橡胶材料的限制。
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A、截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
B、调节阀:主要用于调节介质的流量、压力等。包括:调节阀、节流阀、减压阀等。
C、止回阀:用于阻止介质倒流,包括各种结构的止回阀。分为:升降式、旋启式、碟式及隔膜式等几种类型。
D、分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
E、安全阀类:用于超压安全保护。 包括各种类型的安全阀。
阀门一般所具备的性能: 密封性能、强度性能、调节性能、动作性能和流通性能。
阀门的组成:有驱动装置、运动机构、关闭件、密封件、紧固件和壳体组成。
截止阀:直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的。但其流体阻力最大。直流式的流体阻力小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
优点:截止阀的结构比较简单,制造与维修较方便。◎密封面不易磨损,擦伤,密封性较好,寿命较长。◎起闭时阀瓣行程较小,起闭时间较短,阀门高度较小。缺点:◎流通阻力大。◎起闭力矩大,启闭较费力。◎介质流动方向受限制。
截止阀的结构形式:1.直通式:常见的结构形式,其流体阻力最大。2.直流式:流体阻力小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。3.直角式:较小通径、较高压力。
节流阀:是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。其结构简单,便于制造与维修,成本低。调节精度不高,不能代替调节阀。不能作为截断阀使用,无密封性能要求。
球阀: 是用带圆形通孔的球体做启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。
优点 1. 流体阻力小 全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,介质流过球阀,相当与流过一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力最小。2.启闭迅速 启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速。3.结构较简单,体积小,重量较轻。特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。4.密封性能较好。球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。
缺点 使用温度范围较小。球阀一般采用软密封圈,使用温度受材料的限制。密封材料的开发及金属硬密封球阀的应用能扩大球阀的使用温度范围。
球阀的结构形式:按结构的密封机理,球阀可分为浮动球和固定球球阀。前者主要靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上,其使用压力和通径受到限制。而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和介质压力使阀座压向球体而实现的。因而启闭力矩较小,使用于高压和大口径场合。
安全阀的选用
一、优质安全阀的显著特点:
1、阀门安装尺寸符合国家相关标准的要求。
2、安全性。阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与密封试验,确保阀门的机械性能符合国家标准
的要求。
3、灵敏性。阀门的起跳条压力、回座压力,在国家标准及用户要求的范围内,起跳压力准确、起跳迅速
,回座压力稳定。
4、密封性。阀门回座后密封性能优良,无泄漏。
5、有排放量要求的安全阀,阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性,阀门的密封性能及
其它性能保持稳定,不发生变化。
二、选用承德高中压阀门管件有限公司的安全阀,价格合理,质量优良,交货及时,售后服务好。
三、所采用的安全阀为微启式、全启式、保温安全阀。压力:PN1.60~32.00Mpa;口径:DN15~DN200mm。
安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允
许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时
,阀门由能自动关闭,从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操
作人员及设备的安全,下面概略介绍安全阀选用的几个要点:
1、工作压力级(压力等级)的确定。
安全阀的工作压力与工作压力以及弹簧的工作压力级有着不同的含义,不能混为一谈。工作压力是指
安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则
是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通
过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工
作压力级。具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标
准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件
(1)公称通径的选用
安全阀的公称经应根据被保护系统所必需的排放量来确定。几所用全阀的额定排量应大于并尽可能接
近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必须排除的介质量
,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
(2 材质的确定
选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质性能以及材料的工艺性,经济性等多种因
素。一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及
代表性使用介质的种类进行选用。对材质有特殊要求时,可在订货时与我单位协商解决。
(3) 特殊结构安全阀的选用
1)带散热器安全阀的选用
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀
使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀。
2)波纹管安全阀
对承受附加背压力的安全阀,而且其背压力变化量超过整定压力10%时,应选用这种安全阀。另外对
使用有腐蚀性介质的安全阀,为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀,也应选用波纹管安全阀。
3、一般安全阀订货须知
订购一般安全阀应注明下列各项内容:
1)安全阀的型号、公称通径、公称压力
2)安全阀的工作压力级或开启压力(整定压力)值
3)阀体材质及密封面材质
4、特殊规格安全阀订货须知
订购特殊安全阀时,除应注明安全阀的型号、公称通径以及开启压力之外,尚需注明以下各项:
(1)安全阀排放压力的最高值及回座压力(或启闭压差)最低值;
(2)被保护系统或设备的必须排量及拟装设阀门的数量;
(3)使用介质及其重度(液体)或分子量(气体);
(4)阀门进口介质温度;
(5)阀门承受背压的类型及数值;
(6)其他要求。

⑦ 什么是管件管件主要包括哪些

所有 钢管管道能用到的管附件 都是管件
主要有 弯头 法兰 三通 变径管 弯管 封头 管帽 套管 波纹管 锻制管件 管台 缩节 人孔 阀门 管道支吊架 等。。。。。。

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