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阀门上的减力系统是什么

发布时间:2021-11-26 22:17:01

Ⅰ 什么是阀门

阀门(Valve)是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。

Ⅱ SCS到底是什么系统

SCS意思是顺序控制系统,指按照规定的时间或逻辑的顺序,对某一工艺系统或主要辅机的多个终端控制元件进行一系列操作的控制系统。

SCS包括锅炉(BSCS)、汽机(TSCS)的主要辅机设备及系统的控制、联锁、保护功能,SCS设计为子功能组级和驱动级二级控制的层次性结构。

SCS主要用于机组的烟、风、水、汽等各大系统的各类辅机的驱动和阀门的开关机控制,以及完成机组重要辅机阀门的联锁保护及功能组级的顺序控制功能。

(2)阀门上的减力系统是什么扩展阅读

scs的其他释义

1、智能车仿真平台

智能车仿真平台,Smart Car Simulator (SCS),以全国大学生智能车竞赛为背景,依照智能车竞赛规则建立仿真模型,旨在为广大参与智能车竞赛的参赛选手提供一个仿真智能车机械,验证软件控制算法的平台。

该平台以刚体模型库OpenDE 和图形库OpenGL 为基础,描述并绘制智能车以及赛道的机械模型,仿真智能车行进的物理过程。

2、服务众包解决方案

SCS是Service crowdsourcing solutions的简称,中文译为:服务众包解决方案。

服务众包对应的为服务外包,是指将客户服务类工作由公司员工完成的工作,输出给有服务经验的个体,让企业用户也参与到企业的客户服务中来,以客户帮助客户的形式完成企业的客户服务中心。常见应用场景企业客户服务部门的应用,多见于呼叫中心或服务中心。

Ⅲ 阀门的主要作用是什么

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

(3)阀门上的减力系统是什么扩展阅读:

1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:

①阀门在工压状况下的启闭力矩;

②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

阀门的密封性能是指阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。

其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。

外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

Ⅳ 阀门中的''10K''、''20K''有什么区别吗

压力等级不同,相当于PN1.0MPa 和PN2.0MPa。
阀门是控制管道中流体版的设备。由于阀门工作时管道中介质的权压力不同,阀门有个最大工作压力指标-公称压力,以 PN标记。对于压力管道、阀门、法兰等管道部件的公称压力,各国都制定了标准系列,通常称为压力等级。
K是日本管道压力等级的单位,1K“相当于”国标 PN=0.1MPa。
不同标准的压力等级不能,不能用标识的压力值直接换算。因为不同标准的实验条件不同。如美标阀门的实验条件多数是用420℃下的耐压值表示,而国标的实验条件多数是用120℃。所以必须根据相应的等级对照表来选用。

Ⅳ 阀门是什么东西

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

Ⅵ 阀门的内部结构是什么

闸阀:流阻小,启闭省力,开启时间长,可在介质双向流动情况下使用,没有方向性,主要起切断作用,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闭合原理:闸板密封面与阀座密封面密合阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 增强密封效果。
分类 :按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
截止阀:工作行程小,启闭时间短,开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,制造容易,维修方便;只允许介质单向流动,安装时有方向性;启闭力大,流阻大,长期运行时密封可靠性不强。只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
闭合原理:依靠阀杠压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。它的启闭件是塞形阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
分类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。阀杆运动有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降)和升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母置于阀体)。
通常所说的考克指的一般就是管路截止阀。
球阀:密封可靠,结构简单,体积小,维修方便,流阻小,密封面与球面常在闭合状态不易被冲蚀;使用温度不高;一般用来切断或者改变介质流动方向,具有很好的调节功能。
工作原理:靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀按结构分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式;按驱动形式分为气动球阀、电动球阀等。
止回阀:介质单向流动,安装有方向性要求;
工作原理:在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重使阀瓣与阀座贴合,从面切断流动
分类:止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。
蝶阀:结构简单,开闭迅速,流阻小,操作省力;调节性能好,使用压力和温度范围小,切断和节流都能用。
工作原理:关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭
分类:蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种
旋塞阀:结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大;开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。主要用于切断、分配和改变介质流向,不能用作节流。
工作原理:依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的
其他:隔膜阀、节流阀等
旋塞阀 , 也叫旋塞、转心门。它的种类很多, 有直通式、 三通式和四通式。
安全阀:开启压力,是安全阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力;排放压力是阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力;回座压力是安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力,一般要求它至少为工作压力的的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
减压阀:安装有方向性要求,通过节流实现减压目的
工作原理:通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压目的,然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧的张力相平衡,使减压阀出口压力在一定的误差范围内保护恒定。减压阀的工作原理可以理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。
分类:按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。前者是利用出口压力的变化直接控制阀瓣的运动;后者有导阀和主阀组成,出口压力的变化通过导阀放大来控制主阀瓣的运动。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数量可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

Ⅶ 阀门的概念是什么

一 阀门的定义:

“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。

二 根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。

1. 按作用和用途分类

(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。

(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀:借助电力驱动的阀门。

气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门阀:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;

(2)旋塞阀:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;

(3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转;

(4)旋启阀:启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转;

(5)蝶阀:启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转;

(6)滑阀:启闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

9. 阀门型号编排

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

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