刀闸板阀门技术协议怎么写

❶ 阀门中怎么给粗糙度 ，技术要求怎么写

实用阀门设计手册》上有典型的阀门结构、配合精度、表面粗糙度和设计标准
以明杆楔式单闸内板容铸钢闸阀为例：
阀杆与填料Ro=1.6um，A11/js10；密封面Ro=0.8um H10/f9；阀杆与阀杆螺母Ro=6.3um B11/f9
技术要求写
1、设计制造按API600实行
2、法兰尺寸按照ASME16.5
3、阀门的检查和试验按照API598
4、结构长度按ASMEB16.10

❷ 刀型闸阀安装步骤及注意事项

刀型闸阀是众多闸阀中的一种，因其外观而得名，制作材料多种多样。比起一般的闸阀，它具有许多的优点，除了体积小重量轻外，它的性能也是非常地优越，因此得到了广大消费者的喜爱。许多没有经验的人在安装刀型闸阀时难免茫然，不知从何下手，本文就将为大家介绍一下刀型闸阀的安装步骤极其安装和使用过程中的注意事项，供大家有需要的时候做下参考。

安装步骤

1.安装前须检查阀门型号是否与工况相符。这一点十分重要，直接影响到后期安装能否顺利进行，因此要格外仔细。

2.橡胶、四氟等软密封，须检查阀门内腔及密封面等部位有无杂物，如有须清洗干净。如果有杂物的话会对我们后面的使用造成不良影响。

3.用户在安装前必须考虑预留阀门驱动装置的必要空间。

4.电(电液)动阀门出厂时均已调试好，用户第一次使用时，为防止接线错误，先手动将阀门开至半开状态，再接通电源进行空载试开。

5.气(液)动阀门气源必须保证供给足够气(液)压。

6.安装时各螺栓要均匀拧紧。不拧紧的话后面会松动，再维修会浪费不必要的人力财力。因此要格外注意拧紧

7.安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。

8.阀门上密封处外露的，须定期加注密封脂类。

9.在较为干燥的地区，阀门驱动装置为正齿轮时，须期加注润滑油。

注意事项

1.安装前须检查刀型闸阀腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着;

2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧;

3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活;

4.用户在安装刀型闸阀前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性;

5.用户在安装刀型闸阀时，必须预留阀门驱动的必要空间;

6.驱动装置的接线须按线路图进行，不能擅自进行改变。

7.刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

通过上文的介绍，我们已经大致了解了刀型闸阀的安装步骤以及它的安装使用过程中的一些必要的注意事项。从中我们可以看到，刀型闸阀主要的要求即是安装时不能有杂物进入、安装时的型号要互相配得上、必须要预留有闸门驱动空间及严格按照线路图进行、按期进行保养等。了解了这些基本的知识后，大家就可以自己安装并合理使用刀型闸阀了。

❸ 刀形不锈钢闸阀在密封面上有什么技术要求

不锈钢闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封。
刀形不锈钢闸阀的特点：
1、密封效果好，U型密封垫具有良好的弹性。
2、全通径设计，通过能力强。
3、闸断效果好、能有效解决含有块状、颗粒及纤维介质闸断后的泄漏现象。
4、不锈钢闸阀维修方便，售印税无须拆下阀门即可更换阀门的密封。，

❹ 刀闸阀的安装及使用说明

1. 刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2. 各连专接部位螺栓，要求均匀拧属紧；
3. 检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4. 用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5. 用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6. 驱动装置的接线须按线路图进行；
7. 刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

❺ 刀闸阀和普通的闸阀有什么区别

刀闸阀适合泥浆和含纤维的介质管道中使用，其刀形闸板可以切断介质中的纤专维材料；在输送煤浆、矿浆属、造纸渣浆管路中使用较多；

刀闸阀就是闸阀的衍生品，有其独特的优点，

1 硬密封刀闸阀，是浆液、泥浆、纸浆；

2 结构简单、体积小、重量轻，安装方便；

闸阀是一个大类，分很多型号，很多结构，适用于很多工况；

刀闸阀主要就是应用于浆液管道，也可以说是浆液管道专用闸阀。

❻ 更换dn2200插板阀技术要求

在安装插板阀的过程中，许多用户没有经验，导致各种问题。那么，如何安装手动插装阀，安装技巧是什么？我将在这里详细解释它们。
本发明具有结构简单紧凑、设计合理、重量轻、节省材料、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道顺畅、流阻小、重量轻、易于安装、易于拆卸等优点，能够在1.0mpa-2.5mpa的工作压力和-29-650℃的工作温度下正常工作。刀闸阀的闸板具有剪切功能，可以刮掉密封面上的粘合剂，自动清除异物。不锈钢闸板可防止因腐蚀造成的密封泄漏。
手动插板阀产品基本水平安装。安装前，检查阀腔和密封面。不允许灰尘或沙粒粘附在阀门上。确保所有连接部位的螺栓均匀拧紧。此外，在安装过程中，需要检查填料部件的压紧情况，这不仅保证了填料的紧密性，也保证了闸板的灵活开启。安装阀门前，用户必须检查阀门类型、连接尺寸，注意介质流向，确保符合阀门要求，必要时预留阀门驱动空间。
刀闸阀的应用可以最大限度地防止泄漏。
用户在安装手动插入式阀门产品时还应注意一个问题，即阀门接线必须按照电路图进行。此外，产品安装完成后，需要定期维护，不得挤压或碰撞阀门，以免影响密封。

以上就是安装插板阀的详细介绍。

❼ 刀型闸阀

刀闸阀顾名思义就是平板阀板底部具有刀型斜切口，具有切断介质的功能，使得阀门关闭不受介质阻塞。此阀门一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。压力范围一般都1.6MPa以内使用，温度一般在120℃以下使用，高温也可以用特殊材质代替使用。根据密封性能要求可以分软密封和硬密封。软密封可以达到0泄露，硬密封根据不同泄露等级检验。

❽ 怎么填写阀门产品关键词 比如，刀型闸阀，遥控浮球阀举这两个列子。谢谢

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❾ 阀门技术协议

减压阀组采购技术协议
乙方：
经甲乙双方友好协商，甲方同意乙方就阀门设备的有关设计、制造、供货、指导安装、调试、生产运转及技术服务和培训业务。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商，对该批阀门设备技术方面确定如下协议：

一、本技术协议选用中乙方生产的阀门设备，必须完全满足甲方井筒及井下消防洒水工程项目正常生产使用的要求。

二、供货规格型号、数量，由甲方提供数据,详见附表一。 三、技术生产要求
1、一般要求
1）阀门制作的图样及设计文件应符合国家有关标准的规定，并经规定程序予以审核、批准。
2）公称通径按GB/T1047-2005《管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用》优先选用。
3）公称压力系列按GB/T1048-2005《管道元件 PN(公称压力)的定义和选用》优先选用，公称压力PN后面的数字单位为（bar）。
4）压力-温度等级
阀门的压力-温度等级符合GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》 使用规定的压力为6.4mpa，阀体理应承受负荷的2倍压力保持20分钟，温度应达到甲方使用标准-5℃～425℃
5）法兰的结构形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整体钢制管法兰》的规定。
6）机械加工件应符合YB/T036.17《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。
7）热处理件应符合YB/T036.16《冶金设备制造通用技术条件 热处理件》的规定；
2、材质
阀体材质选用WCB高碳钢且化学成份、力学性能应符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077标准的规定。主要零部件材料应根据使用温度、工作压力、介质等因素选用。使用温度在-5℃～425℃时，阀内各部件应选用耐热钢。阀杆材质采用不锈钢2Cr13；螺栓采用高强度螺栓（10.9级），且硬度与强度均大于阀杆；阀杆衬套材质为青铜套，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
应选用耐热钢。阀杆材质采用不锈钢2Cr13；螺栓采用高强度螺栓（10.9级），且硬度与强度均大于阀杆；阀杆衬套材质为青铜套，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
3、阀体铸造要求
1）阀体内外腔表面要求光滑平整、披缝飞边清理干净。
2）要求无粘砂、无夹渣、无裂纹缺陷。 3）要求无明显气孔、砂眼、少肉等其它缺陷。 4）铸造尺寸公差按照±1／2IT12级执行。
5）铸造材料、造型方法、铸造条件等符合JB／ZQ4000.5《铸件通用技术要求》的规定。
4、密封面
1)阀座密封面堆焊合金钢，用“H”表示。
2)堆焊的密封面，加工后其堆焊层厚度应不小于2mm，堆焊后应充分消除应力。
3)阀座、阀瓣&阀球密封面须经研磨，平面度误差不低于GB／T1184－1996标准5级精度的规定，表面粗糙度应不大于Ra0.8μm。
4)阀体两法兰端面应相互平行并与管道轴线垂直，其平行度和垂直度误差按GB／T1184－1996标准K级精度的规定。
5、轴端支撑及密封：
根据使用温度，轴承座应满足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。
6、尺寸要求
1）法兰的尺寸公差包括法兰厚度和法兰外径、密封面直径、螺栓孔中心圆直径、相邻两螺栓孔的弦距、任意两螺栓孔的弦距、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆与加工密封面的同轴度公差等执行GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》的规定。
2）阀门的结构长度公差按GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》的规定执行和JB2205减压阀结构长度的规定。
7、强度及安全性要求
1）阀座、阀瓣/阀球、轴及其它部件采用的材料必须满足相应工作温度强度和刚度的要求。
2）阀体应能承受介质最大压力的2倍的负荷、阀瓣/阀球应能承受1.5倍的负荷而不产生变形。

五、检验与试验
4、性能试验
1、 强度试验: 参照GB/T13927 通用阀门 压力试验进行。
a.试验前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，对已涂过漆的乙方库存阀门，甲方要求重做试验时，则不需除去涂层、费用由乙方承担
b.试验步骤：
阀体圆法兰两端上盲板，加密封垫，压紧填料压盖，以便保持试验压力。阀瓣&阀球处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，逐渐加大到试验压力，然后对壳体进行检查。要求壳体承压壁及阀体各连接处不得有可见渗漏，阀体不应有结构损伤。
如无特殊规定，在壳体试验压力下，允许填料处渗漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见渗漏。
c. 试验压力为20℃时最大允许工作压力的1.5倍。 2)密封试验：
以设计给定的方式关闭阀门，封闭阀门高压侧，引入介质（水）并逐渐加压到试验压力，试验压力为阀门公称压力的1.1倍（或按甲方给定的密封压力试验）。如果甲方有特别要求，将在订货合同中另行规定。
4)压力试验及密封试验最短持续时间为10分钟。

六、检验要求：
1、每台产品必须由乙方质检部门按本协议和相关技术文件规定逐项检查，合格后方可出厂。
2、如甲方对产品有特殊要求时，检验与试验按其它约定并参照本协议进行。

七、包装要求
1、包装
1) 阀门两侧应设阀门封盖或轻质堵板固封。
2) 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以木板箱盛装。
3) 大口径阀门采用简易木条框架固体包装，按YB/T036.21-92 《冶金设备制造通用技术条件包装》标准执行。

八、安装与使用
1、阀门与管道相联时,管道两端法兰要平行、同心，不得强力联接。 2、阀门要垂直安装。阀门具有方向性，不得反装。

九、交货时应提交的技术资料
1、产品合格证、阀门校验报告及出厂合格证。
2、使用说明书1份，包含以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；操作启动方向；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

十、供货周期
1、所有阀门设备必须按合同约定交货时间运至甲方指定现场。
2、如因甲方原因，发货时间等待甲方书面传真正式通知。

十一、设备的安装，调试、验收
1、在完成供货设备的安装调试后，甲方在现场进行性能考核、验收工作，供方承认其验收结果。设备的验收在安装调试工作全部完成正式投运10天后进行。
2、设备验收依据：以商务合同和本技术协议为验收依据；由甲方在现场按甲方的验收程序对设备按照商务合同和技术协议进行详细全面的验收工作，并详细记录各参数的全部验收结果；质量要求和性能参数符合“商务合同”和“技术协议”要求时，视设备验收合格；如果检验结果不符合要求，属于乙方责任的乙方必须采取措施进行处理直至达到要求。
3、在所订设备按照甲方验收程序要求验收合格后2周内，甲方向乙方出具贰份经甲方签字盖章的验收报告。

十二、技术服务
1、在安装期内，乙方应免费进行技术服务，指导安装、调试，直到应用要求。
2、质保期为乙方提供减压阀组安装验收合格后正常使用24个月。
在质保期内乙方免费在甲方存放减压阀、球阀、伸缩节各一件，以供甲方在产品出现质量问题时及时更换，换下的减压阀或球阀由乙方免费维修，相关费用由乙方承担。

❿ 刀型闸阀与普通的闸阀的区别是什么什么样的工况更适合用刀型闸阀啊

电液动闸板阀复是闸阀中的制一种，有单闸板和双闸板之分，单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大，双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质中易粘结，影响密封，更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落，电液动闸板阀是用电液动来起动，大大减少了开启的困难，广泛应用于矿山电厂，污水处理，工业管道，食品、卫生、医 药等专业管道系统。电液动闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题，电液动阀门用于液体流动的控制和转移，行业标准对于技术的发展而言利弊共存