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什么情况下计算阀门绝热

发布时间:2021-11-21 19:39:54

㈠ 管道保温是否包含阀门的保温,阀门的保温要单独计算吗

当然是包含阀门的保温的,因为阀门跟管道连接在一起的。如果阀门处不做保温,你这管道保温有什么用呢,你这保温效果还是没有达到不是吗?你是在算造价吗?

㈡ 阀门保温体积怎么计算谁清楚吗

例如:保温厚度40mm,直径100的阀门20个,那么保温体积为:

V=3. 1415926*(100+1. 033*40)*2. 5*100*1. 033*40*1. 05*20/1000000000=0. 0963立方

㈢ 保温计算公式

一、工程量计算公式:

1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ 5-1S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 5-2式中:D-设备筒体或管道直径;1.033、2.1-调整系数;δ-绝热层厚度;L-设备筒体和管道长;0.0082-捆扎线直径或钢带厚。

2、伴热管道绝热工程量计算式:

(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时):D'=D(1)+D(2)+(10~20mm) 5-3式中:D'-伴热管道综合值;D(1)-主管道直径;D(2)-伴热管道直径;(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):D'=D(1)+1.5D(2)+(10~20mm) 5-4

(3)双管伴热(管径相同,夹角小于90°时):D'=D(1)+D伴大+(10~20mm) 5-5式中:D'-伴热管道综合值;D(1)-主管道直径。将上述D'计算结果分别代入分式5-2、5-3,计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算分式:V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N 5-6S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 5-7式中;N-封头个数。

4、阀门绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N 5-8S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5-9式中:N-阀门个数。

5、法兰绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N 5-10S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 5-11式中:N-法兰个数

6、弯头绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B 5-12S=π×(D+2.1δ)×1.5D××2π×N/B 5-13式中:N-弯头个数;B取定值为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

7、拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ 5-14S=2πr×(h+2.1δ) 5-15式中:h-封头垂直高度。

二、保温管的立方米=(保温管的内径+保温管的厚度)*厚度*3.14*长度

保温管的平方米=(保温管的内径+保温管的厚度+保温管的厚度)*3.14*长度

贴铝箔纸的几尊方法:每根管的周长+20mm

例如:长度为1m,规格为60*30的保温管,60mm为保温半径,30mm为保温管厚度。

保温管立方数=(60+30)*30*3.14*1/1000000=0.008478立方米

或者(0.06+0.03)*30*3.14=0.008478立方米

(3)什么情况下计算阀门绝热扩展阅读:

正确计算工程量,其意义主要表现在以下几个方面:

1、工程计价以工程量为基本依据,因此,工程量计算的准确与否,直接影响工程造价的准确性,以及工程建设的投资控制。

2、工程量是施工企业编制施工作业计划,合理安排施工进度,组织现场劳动力、材料以及机械的重要依据。

3、工程量是施工企业编制工程形象进度统计报表,向工程建设投资方结算工程价款的重要依据。

工程量计算之前,首先应安排分部工程的计算顺序,然后安排分部工程中各分项工程的计算顺序。分部分项工程的计算顺序,应根据其相互之间的关联因素确定(见第二章、第二节,合理安排工程量计算顺序)。

同一分项工程中不同部位的工程量计算顺序,是工程量计算的基本方法。分项工程由同一种类的构件或同一工程做法的项目组成。

如“预应力空心板”为一个分项工程,但由于建筑物的开间不同,板的荷载等级不同,因此出现各种不同的型号,其计算方法就是分别按板的型号逐层统计汇总数量,然后再查表计算出相应的混凝土体积及钢筋用量。

再如“内墙面一般抹灰”为一个分项工程,按计算范围应包括外墙的内面及内墙的双面抹灰在内,其计算方法就是按照工程量计算规则的规定,将各楼层相同工程做法的内墙抹灰加在一起,算出内墙抹灰总面积。

㈣ 阀门井中阀门的保温怎么算

阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外,还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要,于是出现了滑阀。

㈤ 为什么法兰连结式阀门绝热工程量用公式计算比现场实际符合要求的阀门绝热工程量少很多呢公式有问题吗

公式没有问题,主要考虑到阀门法兰的延长米也在管道延长米内,阀门法兰可以再单独计算工程量

㈥ 怎样计算管道保温,绝热工程量

绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义: D+1.033δ 表示:保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度(0.033δ) = 调整后的保温层中心线长度 π×(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形) 1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度) π×(D+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L个人理解:D+2.1δ+0.0082表示:(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 D′=D1+D2 +(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。 D′=D1+1.5D2 +(10~20mm) ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。 D′=D1 +D伴大+(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径。将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ S=2πr×(h+2.1δ)

㈦ 阀门的保温问题

节能的标准要求呢,是所有的阀门都要保温的,因为不保温它会散失版能量的。一般来讲,权很少有单位会规定多大口径的不保温或者保温之类的。通常来说,如果你这个阀门不经常拆卸的话,可以通过常规的保温方式来保温,或者说为了好看,用海泡石,但是,如果用海泡石的话,就会多少带来一点腐蚀,不过影响不是很大,保完之后刷上漆,挺好看的。对于经常拆卸的阀门,现在流行的做法是用保温卡子,就像楼上几位所说,很简单的,但是价格偏高,毕竟是有专利含量的东东。建议:如果公司允许,那么就用保温盒子(成品的)。如果不允许,那么建议用海泡石,方便而且更好看一些。

㈧ 绝热节流的计算公式

因为过程中流体与外界无热量交换,亦无净功量的交换,如果保持流体在节流后的高度和流速不变,即无重力位能和宏观动能的变化(或变化小到可以忽略不计),则节流后流体的焓h2与节流前的焓h1相等,即
h2 = h1
同时,因绝热节流是不可逆的绝热过程,节流后流体的熵必然增大,有
s2 > s1
气态流体经绝热节流后,比体积随压力降低而增大,即v2>v1;而液态流体的比体积节流前后变化很小。
绝热节流前后流体(流体、气体)的温度变化称为节流的温度效应。节流后流体的温度降低(T2<T1),称为节流冷效应;节流后流体的温度升高(T2>T1),称为节流热效应;节流前后流体的温度相等(T2=T1),称为节流零效应。节流的温度效应与流体的种类、节流前所处的状态以及节流前后压力降落的大小有关。
绝热节流的温度效应可用绝热节流系数 表征。对于压降很小的节流过程,mJ>0,表示节流冷效应;mJ<0,表示节流热效应;mJ=0,表示节流零效应,称为微分节流效应。对于有限压降的绝热节流过程,温度变化可沿连接节流前、后状态的定焓线用如下积分式计算:称为积分节流效应。
测定绝热节流系数的实验叫作焦耳-汤姆逊实验。保持流体进口状态1不变,而用改变节流阀门开度或改变流体流量等方法,可以得到流体经过节流后的不同出口状态2a、2b、2c…。测出各状态的压力和温度值,并把它们表示在T–p坐标图上。流体在节流前、后焓值相等,即状态点1、2a、2b、2c…有相同的焓值,它们的连线是一条定焓线。改变进口状态1,重复进行上述实验,就可得出一系列不同数值的定焓线,并可在T–p图上描出定焓线簇。在任意的一个状态点上,定焓线的斜率就是实验流体处于该处状态时的绝热节流系数mJ。
注意,定焓线并非绝热节流过程线,只是液体绝热节流前、后的状态落在同一条定焓线上。节流过程是典型的不可逆过程,过程中流体处于极不平衡的状态,不能在状态参数坐标图上用曲线表示出来。
在一定的焓值范围内,每一条定焓线有一个温度最大值点,如1–2e线上的M 点。在这个点上,这个点称为转变点,其温度称为转变温度Ti。把所有定焓线上的转变点连结起来,就得到一条转变曲线。转变曲线将T–p图分成两个区域:在曲线与温度轴包围的区域内恒有mJ>0,发生在这个区域内的绝热节流过程总是呈节流冷效应,称为冷效应区;在转变曲线以外的区域内,恒有mJ<0,发生在该区域内的绝热节流过程总是呈节流热效应,称为热效应区。如果流体的进口状态处于热效应区,而经绝热节流后的出口状态进入冷效应区,那么呈现的温度效应就与压力降落的范围有关。例如,节流前流体处于图中的2a状态,当压降不很大,而节流后状态落在2d点(它与2a点温度相等)的右侧时,可呈节流热效应;但当压降足够大,使节流后的状态落在2d点左侧时,则将呈节流冷效应。压降愈大,流体温度降低愈甚。
转变曲线具有一个压力为最大值的极点。这一点的压力pN称最大转变压力。流体在大于pN的压力范围内不会发生节流冷效应。数值小于pN的任一定压线p与转变曲线有两个交点,对应着两个温度值T1和T2,分别叫作对应于压力p的上转变温度和下转变温度。转变曲线与温度轴(p→0)上方的交点(K点)对应的温度是最大转变温度TK,下方的交点对应最小转变温度Tmin。流体温度高于最大转变或低于最小转变温度时,不可能发生节流冷效应。
节流致冷是获得低温的一种常用方法,特别是在空气和其它气体的液化以及低沸点制冷剂的制冷工程中。节流致冷时,流体的初始温度应该低于最大转变温度TK。一般气体的TK远高于室温,约为临界温度的4.85~6.2倍。如二氧化碳的 &raquo;1 500K,氩气的TK(Ar)=732K,氮气的 ,空气的TK(Air)=603K。对于最大转变温度低于室温的气体,例如氢 和氦 ,则必须将它们预先冷却到TK以下,方能得到节流致冷的效果。

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