A. 蝶阀如何带压堵漏
每个阀门的结构不同，最好是能将这个阀门从系统中隔离出来后再维修！
B. 阀门填料如何堵漏
截止阀来填料堵漏，如果是自小漏紧固填料压板螺母就可以，如果是大漏就要更换填料，带压更换填料操作方法是
一：把阀门开到再高位，截止阀闸阀都有到密封设计，到密封设计工能就是为更换填料，二：卸下压板螺母提压板挖空坏填料，装新填料压紧就可以。如果是用o型四氟填料，把填料圈中间剪断板开放入。
C. 带压堵漏的方法
支撑法：在管道外边设置支持架，借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法，称为支撑法。这种方法适用于较大管道的堵漏，是因无法在本体上固定而采用的一种方法。
顶压法：在管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法，称为顶压法。这种方法适用于中低压管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。
卡箍法：用卡箍（卡子）将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法，称为卡箍法。
压盖法：用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法，称为压盖法。这种方法适用于低压、便于操作管道的堵漏。
打包法：用金属密闭腔包住泄漏处，内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法，称为打包法。
上罩法：用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法，称为上罩法。
胀紧法：堵漏工具随流体入管道内，在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法，称为胀紧法。这种方法较复杂，并配有自动控制机构，用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。
塞孔堵漏法：采用挤瘪、堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔洞内，从而达到止漏的一种方法。这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法，它特别适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。
（1）、捻缝法：用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法，称为捻缝法。这种方法适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。
（2）、塞楔法：用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，称为塞楔法。这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。
（3）、螺塞法：在泄漏的孔洞里钻孔攻丝，然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法，称为螺塞法。这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。
焊补堵漏法：焊补方法是直接或间接地把泄露处堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好，介质温度较高的管道。它不适用于易燃易爆的场合。
（1）、直焊法：用焊条直接填焊在泄漏处而治漏的方法，称为直焊法。这种方法主要适用于低压管道的堵漏。
（2）、间焊法：焊缝不直接参与堵漏，而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法，称为间焊法。间焊法适用于压力较大、泄漏面广，腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。
（3）、焊包法：把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法，称为焊包法。这种方法主要适用于法兰、螺纹处，以及阀门和管道部位的堵漏。
（4）、焊罩法：用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。适用于较大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上设置引流装置。
（5）、逆焊法：利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的堵漏方法，简称逆焊法，也叫做分段逆向焊法。这种方法适用于低中压管道的堵漏。
粘补堵漏法：利用胶粘剂直接或间接堵住管道上泄漏处的方法。这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。胶粘剂堵漏的温度和压力与它的性能、填料及固定形式等因素有关，一般耐温性能较差。
（1）、粘堵法：用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法，称为粘接法。这种方法适用于压力不高或真空管道上的堵漏。
（2）、粘贴法：用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法，称为粘贴法。这种方法适用于真空管道和压力很低的部位的堵漏。
（3）、粘压法：用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处，或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法。这种方法适用于各种粘堵部位，其应用范围受到温度和固化时间的限制。
（4）、缠绕法：用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法，称为缠绕法。此方法可用钢带、铁丝加强。它适用于管道的堵漏，特别是松散组织、腐蚀严重的部位。
磁压法：利用磁钢的磁力将置于泄漏处的密封胶、胶粘剂、垫片压紧而堵漏的方法，称为磁压法。这种方法适用于表面平坦、压力不大的砂眼、夹碴、松散组织等部位的堵漏。
冷冻法：在泄漏处适当降低温度，致使泄漏处内外的介质冻结成固体而堵住泄漏的方法，称为冷冻法。这种方法适用于低压状态下的水溶液以及油介质。
凝固法：利用压入管道中某些物质或利用介质本身，从泄漏处漏出后，遇到空气或某些物质即能凝固而堵住泄漏的一种方法，称为凝固法。某些热介质泄漏后析出晶体或成固体能起到堵漏的作用，同属凝固法的范畴。这种方法适用于低压介质的泄漏。如适当制作收集泄漏介质的密封腔，效果会更好。
带压堵漏-网络
D. 发电厂阀门外漏怎么办 带压堵漏方法研究总结
如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等,那么一旦发生外泄漏,则容易发生中毒、火灾、爆炸、腐蚀厂房设备、污染周边环境等现象。因此泄漏的存在严重威胁着安全生产,使电厂的非计划停机事故增多。
一、阀门外漏的形式及因素 ①. 阀门填料的泄漏及原因
阀门在操作使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动。随着开关次数的增加,相对运动的次数也随之增多,加之温度、压力和流体介质的特性等影响, 阀门填料则成为最容易发生泄漏的部位。当填料接触压力的逐渐减弱,填料自身老化, 失去了弹性, 压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏, 长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽,从而使泄漏扩大化。
②. 法兰的泄漏
阀门法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力,通过垫片达到足够的密封比压, 来阻止被密封压力流体介质的外泄。法兰密封泄漏的原因主要有:密封垫片压紧力不足、结合面粗糙度不符合要求、垫片变 形和机械振动等。另外螺栓变形或伸长、垫片老化、回弹力下降、龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人为因素,如密封垫片装偏, 使局部密封比压不足紧力过度, 超过了密封垫片的设计极限,以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移,造成假紧现象等都容易发生泄漏。 ③. 阀体的外漏和原因
阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的, 比如砂眼、气孔、裂纹等, 而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。二、带压堵漏的原理及优点
①. 带压堵漏的原理
带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下,固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设专用设备, 利用密封部位和专用设备之间形成的腔室, 采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室, 并充满整个腔室空间, 使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡,建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄。 ②. 带压堵漏的优点
(1)不需要停机或对系统进行隔离。
(2)不需要对系统进行泄压。
(3)节省大量的能源和人力。
(4)大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失。
(5)减少了社会经济损失。
三、几种常见漏点的带压堵漏方法
根据发电厂生产现场的具体情况, 可以采用更换阀门, 更换阀门填料,更换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除一般泄漏。但对于生产运行中的阀门,在无法隔离的情况下,则必须采取相应的技术手段消除泄漏,以保证机组安全生产的正常运行。
①. 电厂阀门填料室泄漏的带压堵漏处理
②. 电厂阀门法兰泄漏的带压堵漏处理③. 电厂阀门阀体泄漏的带压堵漏处理
E. 带压堵漏转的孔怎么处理
1.焊接方式的带压堵漏方法
焊接带压堵漏是利用焊工进行焊接作业，对泄漏点直接焊堵，从而形成封闭区，来完成带压堵漏。焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接，该方法的特点是动火作业风险高，但堵漏效果好。
2.粘接方式带压堵漏
粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来完成带压堵漏。工艺简便，除能粘接各种金属、非金属材料之外，还能粘接其他材料，这种方法既快速又经济，已部分取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。在易燃易爆场合，更具有优越性。
3.紧固式带压堵漏
为了消除由于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施的带压堵漏方法。该堵漏方法的使用有一定针对性，它既 是一种事前预防泄漏的措施，也是一种堵漏方法。在预防泄漏方面，主要是热紧固，它用在系统内部温度大于200℃的条件下，设备、管道等的密封组合部件由于 工艺运转需要，系统温度升高，各部件间就产生温差应力，导致各种密封件热膨胀不均匀，从而引起螺栓与螺母的热紧力不均衡，而可能导致工艺介质泄漏，热紧固 就是为避免内部流体泄漏而进行的预防工作。在堵漏方面，它主要因超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产而引起法兰垫片密封或螺栓和螺母连接有限失效，通 过外力加大紧固度，恢复密封效果。
4.卡具带压堵漏
卡具带压堵漏一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位，一种是通过打卡子、夹具注胶、填塞、顶压等技术过程完成堵漏。通常是泄漏介 质处于高温高压向外喷射状态时，制作密封夹具，在泄漏部位用夹具密封，将具有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封空腔，使腔内的压力大于系统内的压 力，密封胶在一定的条件下迅速固化，从而建立起新的密封结构，达到消除泄漏的目的。另一种是通过顶压焊接、引流、内压等技术过程，在泄漏区外围制作包套形 成一个密封腔，达到消除泄漏的目的。
F. 管道带压堵漏一般常用方法有什么
管壁减薄严重的管道，在带压堵漏注射密封剂时，不能承受过高的注射压力，轻易把管壁压瘪，又是不但不能消除泄漏，还可能泄漏加重，甚至会发生加速管道断裂的事故，这是非常危险的，因此必须采取一些特殊的带压堵漏方法。
1、用环槽夹具堵漏，这种夹具在其四周和平面密封的面上都开有沟槽，连成一体，沟槽中有注射孔，在沟槽中镶嵌石棉盘根，当夹具紧固后，从注射孔注进密封剂，密封剂把盘根压紧后消除泄漏。这种方法，密封剂不进进密封腔，不会对薄壁的管壁造成挤压。当然，夹具要保障足够宽度，以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上，必要使用超声波测厚仪检测壁厚，予以确认。
2、遮盖和加固的堵漏方法，在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下，确认遮盖板的宽度（长度），其两侧要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成，并调整间隙符合要求后，再向密封腔内注进密封剂，密封剂把遮盖板压紧，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固。
3、夹具加现场部分焊接的堵漏方法，在泄漏现场答应的条件下，在夹具中间部分连接处可施行焊接，为了保证焊接的质量，预先在夹具上安装排污阀，把介质及时排出，使密封腔内压即是零。同时，在两侧按规定填装盘根，并把填料盒盘根压紧。填料盒上应留有注射孔，必要时往填料盒内注进密封剂，或者在两侧的密封结构中全部注进密封剂。焊接完成后，封闭排泄阀，堵漏即告完成。这种消除泄漏方法，只焊接夹具之间的连接部分，而夹具与泄漏部位之间不进行焊接，既保证了焊接过程的安全，又使泄漏部位得到了加固。
G. 带压堵漏把阀门堵死后怎么疏通
带牙的堵路把阀门堵死后想要疏通，当然还是经过专业的人给你疏通了找师傅。
H. 蒸汽管道因腐蚀出现较大漏洞泄漏，如何进行带压堵漏
事先做好比泄漏点大的抱箍，然后沿一圈分散注胶是可以的。有专门带压堵漏公司会做的，蒸汽是个很简单的堵漏。
I. 常用“带压堵漏”的各种方法
1、以双快水泥、堵漏王、速凝型“水不漏”、水玻璃等无机速凝止水材料为主的堵漏方法；
2、以水溶性聚氨酯化学注浆液、油溶性聚氨酯化学注浆液等有机化学浆液为主的堵漏方法；
3、以橡胶、遇水膨胀橡胶为主的嵌入式堵漏方法；
4、以速凝无机材料、埋管泄压、化学注浆等综合治理的堵漏方法；
以上都可以在有水压情况下操作施工，具体采用哪一种方法，要看渗漏大小、渗漏部位等现场情况。
J. 带压堵漏须有哪些安全措施
1.办理好相关手续，安全部门签字，主管领导签字，漏点所在部门主管领导签字。
2.堵漏现场要求消除危险和隐患（如：高空作业不准扎安全带，要有操作平台和逃离通道。地沟作业要保证不会塌方。带水作业时，要有潜水泵，泵的流量要大于漏水量。注意送电作业时的防护。）
3.作业人员要有国家质检总局发放的（带压密封特种作业证），要准备好堵漏的方案和施工材料，并且要考虑多套方案和足够的材料。
4.作业人员要穿戴好所需的劳动保护（如：带防护罩的安全帽，防护服，耐酸碱高温防护长胶手套等）
5.作业人员要俩人以上相互配合，要设有专人监护。