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管道吹扫有装阀门么

发布时间:2021-11-18 11:46:56

『壹』 工艺管道使用压缩空气吹扫时是否会对阀门的垫片产生损坏,急

如果的刚安装完投产前的吹扫,或大修后的吹扫,一般都是末端是对空的,目的内也都是清除管道中残容存的异物。这种吹扫力图用来吹扫的流体在管内的流速高些好,管内的阻力小些好,另一个是如果管内残存有异物如铁屑电焊药皮等异物对调节阀,流量计附件等容易造成损坏,所以一定要把这些拆除,有些如调整阀等要做临时联接,这是必须的。没有什么规章规定,但在吹扫技术方案(措施)的条文里这些都要体现出来,在许多技术资料里,包括学校的教课书里,关于吹扫部分都有这方面的说明。
不安装是不可以的,如有些测量或仪表设备没有安装,吹扫后又要开孔,又在焊接,
这就失去了吹扫的意义。
注意这里说的是如题;工艺管道吹扫,不是仪表管道的吹扫。

『贰』 什么是管道吹扫

吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,回常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管答道吹扫的一般要求有:
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有:
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
吹扫排放的脏物不得污染环境,严禁随意排放。
吹扫前应设置禁区。
管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。

『叁』 一般什么管道需要蒸汽吹扫

蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行对每级管道来说,应先吹扫主干管,在管段末端排放,然后吹扫支管,先近后远,吹扫前干、支管阀门最好暂时拆除、临时封闭,当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段。对于中压管道上的焊接阀门,可将阀心拆除后密封吹扫。

2
蒸汽管线的吹扫方法用暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行,直至吹扫合格。如是周而复始地进行,管线必然冷热变形,使管内壁的铁锈等附着物易于脱落,故能达到好的吹扫效果。
3
蒸汽吹扫必须先充分暖管,并注意疏水,防止发生水击(水锤)现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时,应特别注意检查管线的热膨胀,管道的滑动,弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽,对管道进行预热,当吹扫管段首端和末端温度相近时,方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。
4
引中压蒸汽暖管时,其第一次暖管时间要适当长一些,大约需要4-5 h,即大约每小时升温100℃左右,第二轮以后的暖管时间可短一些,在1-4h 即可。每次的吹扫时间大约为20-30min,因为降温是自然冷却,故降温时间决定于气温,一般使管线冷至100℃以下即可,吹扫反复的次数,对于第一次主干管的吹扫来说,因其管线长,反复次数亦要多一些,当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数在20-30次左右,各支管的吹扫次数可少一些。经过酸洗钝化处理的管道,其吹扫次数可有明显的下降。
5
中压蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果需用靶板检查其吹扫质量。其靶板可以是抛光的紫铜片,厚度约2-3mm,宽度为排汽管内径的5%-8%,长度等于管子内径。亦可用抛光的铝板,厚度约8-10mmm 制作。连续两次更换靶板检查,吹扫时间1-3min,如靶板上肉眼看不出任何因吹扫而造成的痕迹,吹扫即告合格(如设计单位另有要求应按要求办)。
蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫,它由蒸汽发生装置提供汽源。蒸汽吹扫具有很高的吹扫速度,因而具有很大的能量(或动量)。而间断的蒸汽吹扫方式,又使管线产生冷热收缩、膨胀,这有利于管线内壁附着物的剥离和吹除,故能达到最佳的吹扫效果。蒸汽管道应用蒸汽吹扫,更是动力蒸汽管道所必须。动力蒸汽管道吹扫时,不但要彻底吹扫出管道中附着的脏杂物,而且还应把金属表面的浮锈吹除,因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中,将对高速旋转的汽轮机叶片、喷嘴等造成极大的损害。蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快,管道受热后要产生膨胀位移,降温后又将发生收缩,因而蒸汽管道上都装有补偿器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考虑了膨胀位移的需要。非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清扫要求时,也可用蒸汽吹扫,但应考虑其结构能否承受高温和热胀冷缩的影响并采取必要的措施,以保证吹扫时人身和设备的安全。

『肆』 主管dn200的管道吹扫管道用多少

燃气管道在施工安装完成之后,要进行管道内杂物的清扫工作,清扫方法目前最常用的有清管球法和气体增压爆破法两种,清管球法一般适用于管径一致,距离较长的输送管道,气体增压爆破法则多用于管道不是彳艮长,管径可不一致,甚至有支管的市区中低压管网,虽然有些地区为使管道清理的尽可能干净,也尝试着用清管球法进行市区管网的清扫,但因条件所限,操作起来稍显复杂,且一旦清扫过程中出现卡球现象,还需要重新拆装.设备进行反吹,甚至要切割管道取球等原因而不能在市区管网的清扫中得到广泛应用,而气体增压爆破的方法相比之下简单易行,不存在以上的弊端,至今仍在市区管网的清扫过程中被广泛应用。

气体增压爆破清理管道的方法一直存在一个弱点,那就是位于进气口一端的部分管道由于气体流速小,内部杂物,特别是体积小比重大,如石子、钢碴等往往不能被清理干净,而且吹扫的管道越长,进气端不能被清理干净的管道长度也会越长。增压爆破清管法进行管道清理时,气体在管道内的流速是不一样的,根据波义尔.马略特定律:一定量的气体,在恒定的温度下,气体状态变化前后的体积与压力成反比。

即同一时刻管道内各个部位压力的差别不是很大,从上式可以看出,管道内各个截面气体的流速与截面至管端的长度成正比,气体流速与管道各个部位的关系如下图所示从图上可以看出,进气口端气体流速最小,出气口端气体流速最大,规范中要求的管内气体实际流速不得低于20m/s,实际上指的是管道内气体的平均流速,以此推算,出气口气体的实际流速最低要达40m/s,当出气口气体的流速为40m/s时,从进气口到管道中部气体的流速都低于20m/s,要提高此段管道内气体的流速,就必须进一步增加压力,压力越高,进气口端管道内气体流速达不到20m/s的管道长度剩余的就越短,但每段管道都有自己的设计工作压力,规范中规定管道吹扫时的最大压力不能大于设计工作压力,所以增压也不是无限制的,最多只能增至设计的工作压力,可见只靠增加压力不是解决问题的关键。

换一种思维方式,如果管道内进气口一端已经是干净的,那么采用增压爆破法清理管道时以上提到的弱点不就不存在了吗?

基于这种想法我们对增压爆破清理管道的方法进行了改进,通过多次实践,发现利用改进后的方法进行管道清理,不但清理的干净,而且还可以增加管道的吹扫长度,规范规定每段管道吹扫长度不宜超过三公里,因我们改进后的方法是一段管道分多次进行吹扫,所以总长度投必要控制在三公里以内。

改进后的方法整个工序如下图所示,具体操作步骤如下:

在管道的初始端加装进气口,当管道施工达到一定长度a,开始进行首段管道的吹扫,首段管道的具体长度根据设计工作压力和管径确定,对于中压管网a值可参照下表。

工程范围:

1、吹扫输送天然气到联合车间1#、2#、3#用气点的燃气管道;

2、吹扫输送天然气到煅烧车间用气点的燃气管道;

3、拆、装相关设备及阀门;

4、涉及吹扫的天然气管道阀门关闭、恢复供气。

『伍』 管道压力试验和管道吹扫哪个在先哪个在后进行

先试压后吹扫。
在GB50235和SH3501规范中有明确规定。

压力试验时试验介质基本上是不流动或低流动的,不会将杂物带到阀门里去。
而吹扫时是有很多保护措施的,例如重要阀门拆除,仪表件隔离或拆除。
楼上答案完全错误。

『陆』 一般什么管道需要吹管吹管时阀门都装好了吗如果装好了那怎么吧脏东西排出呢,而且会不会一些碎屑影响

吹管不是让你有吹的多么干净,只是让你吹扫里面的杂物,吹扫完毕之后还需要打压,那些小一点的杂质,就会被水冲掉。

『柒』 工艺管道吹扫仪表设备怎么处置~比如安装在管道上的调节阀,流量计等、有没有什么章程规定可以不安装呢

我了解你的目标是什么。我按照两种可能回答你吧。
1、工艺管道上面安回装的流量仪表答、分析仪表、取压仪表的定期吹扫;
在一些管道上,由于介质对流量测量装置的取压孔会堵塞、对采样仪表的探头会附着、对取压仪表会堵塞等等原因,所以设计时候,会附带安装吹扫装置,定期的吹扫,实现对仪表功能的保护。
这个:没有规程说必须要安装;但是前提条件是在你的设计下,这些仪表要能正常工作。

2、工艺管道自身的管道吹扫。
在管道上加装吹扫的通道和阀门、也许还加装了对吹扫流量监控的流量计。一些特殊的工艺流程在生产单位的企业规程上就要求有这个环节。而在一些安规上也有工艺条件的要求。

(真讨厌,打了好多字,网络提示有非法字符。删成如此才能发出)

『捌』 管道吹扫为什么要把仪表调节阀拆掉

吹扫是为了清洁管道,根据不同的要求吹扫所有的介质也有所不同
一)空气吹扫
1. 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。
2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间歇性吹扫;吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。
3. 吹扫忌油管道时,应使用不含油的压缩空气。
4. 空气吹扫的检验方法,是在吹扫管道的排气口,设有白布或涂有白油漆的靶板检查,5min内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。
(二)蒸汽吹扫
1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道,非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题,所以不适用蒸汽吹扫。
2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s。
3. 蒸汽吹扫前应先进行暖管,并及时排水,检查管道热位移情况。
4. 蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫,如此反复一般不少于3次。
5. 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道,要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查,靶板放置在蒸汽出口处,靶板无脏物为合格。
吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有:
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
吹扫排放的脏物不得污染环境,严禁随意排放。
吹扫前应设置禁区。
管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。

『玖』 管道吹扫时截止阀要拆掉吗

截止阀不用拆除,但是单向阀反方向吹扫时候的拆除进行反装!

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