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压力管道阀门检查记录

发布时间:2021-11-17 05:12:31

1. 压力管道检测方法

在我们城市的各个角落当中,经常能够看到一些管道遍布在地下或者地面甚至是高空,这些管道大多是采用金属材质制作而成,具备了良好的抗压性能,而且不管管内运输的是任何物质,能够保证运输的安全性,这种管道的名字叫做压力管道。接下来小编就为大家简单的介绍一下,压力管道的检测方法。



检测准备

在进行压力管道检测之前,应该确保管道的安全运行,同时应该保障公民的生命财产安全,也要根据相关的检测标准。压力管道的检测,分为在线检测和全面检测,同时从事管道检验的单位和相关人员,应该符合相关的资质标准,并且应该保证精液的质量,要对检验的结果负责。如果是在线检测的话,那么每年至少应该保持一次。一般是以宏观监测为主,同时必要的时候应该进行测厚检测。



重点检测

进行检测的时候,管道的下方部位一般作为重点的检查部位,还包括,管道的压缩机以及水泵的出口部位,而且对于支架的损坏部位附近的管道组成部件,以及焊接的接头也应该进行详细的检测。在进行检测的时候,相关人员应该对压力管道的相关资料进行记录,同时对管道的隐患,也应该进行实况记录,并且根据这些实际情况制定成检验方案。接下来就是检测压力管道的位置情况,这里面主要包括,压力管道的位置是否符合相关安全技术规范,而且和国家的现行标准是否一样,同时保证管道与管道之间不会有相互碰撞,或者是摩擦的情况,一旦发现管道存在下沉或者是异常变形的情况,那么即使已通知有关部门,进行更换。



阀门检测

在检测过程中,也要检测压力管道的支架是否脱落变形,而且腐蚀损坏程度是否超过了相关的界限。接着就是阀门检查了,在阀门检查过程中,应该是先检查阀门的表面是否存在了腐蚀现象,同时也要检测阀体的表面是否有裂纹,或者是缩孔等缺陷,接着就是检测连接的螺栓是否松动,不是应该实地操作,看看是否操作灵活。



以上就是小编整理的,关于压力管道检测的一些相关内容介绍,压力管道在城市的各个角落中都有分布,运输着我们城市所必需的各种油气资源,对于它的安全性能我们不容小视,而且压力管道在铺设好之后,需要定期的检测和保养,只有把这些工作都按照相关标准严格执行,才能够保证我们城市工作的正常运行。

2. 特检院要求压力管道的“焊缝外观检查记录” 请问是每条焊缝都要检查还是抽检啊

每条焊缝都要检查,见表。

3. 压力管道检测的主要内容有哪些

从广义上理解,压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
1. 工业管道在线检验中,什么部位应重点检查?

(1)、压缩机、泵的出口部位;
(2)、补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位;
(3)、支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头;
(4)、曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位;
(5)、处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段;
(6)、工作条件苛刻或承受交变载荷的管段。

2. 为什么要进行管道应力分析?它主要包含那些内容?各种分析的目的是什么?
保证管系自身的安全;保证相连设备的安全;保证土建结构的安全。
主要包含静力分析和动力分析
静力分析包括:
压力、重力等载荷作用下的管道一次应力计算——防止塑性变形破坏;
热胀冷缩以及端点附加位移等载荷作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏;
管道对机器、设备作用力的计算——防止作用力过大,保证机器、设备的正常运行;
管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据;
管道上法兰的受力计算——防止法兰泄漏;
管系位移计算——防止管道碰撞和支吊点位移过大。
动力分析包括:
往复压缩机(泵)管道气(液)柱固有频率分析——防止气(液)柱共振;
往复压缩机(泵)管道压力脉动分析——控制压力脉动值;
管道固有频率分析——防止管道系统共振;
管道地震分析——防止管道地震应力过大;
冲击荷载作用下管道的应力分析——防止管道振动和应力过大。

4. 阀门检测 全过程

你好,我是做专业气来动调自节阀的,希望可以帮你解决这个问题。
1.检测铸件阶段,最重要的是,铸件你是看不出瑕疵的,比如内部是否有气泡和其他的问题,那么在这一阶段的检测,要做无损探伤,比如磁粉和激光,你可以要求厂方提供铸件阀体的探伤报告。
2.检测加工阶段,具体的就是检查图纸和已加工件的尺寸偏离情况,材料使用情况,
3.装配阶段是阀门最主要的一段,你要检查填料函密封性,气动薄膜执行机构的气密封性,即,输入大于阀门标准承受压力(公称压力)的1.2倍或1.5倍压力气体,保压5分钟,看看有无泄漏,然后还有阀体打压试验,全行程试验,定位器调试,执行时间响应等等。

5. 质监局要的所监检的压力管道明细表是什么

主要检查:

1)压力管道使用单位安全管理机构的是否设置齐备;

2)有事故应急预案并定期进行演练;

3)使用的压力管道设备是否办理注册登记证;

4)压力管道设备是否定期检验,是否加贴检验标志;

5)操作人员是否持证上岗等情况情况。

对未登记的在用压力管道,及时安排工作人员进行登记。对未进行检验使用的单位,及时帮助企业提出申请,联系相关检验机构进行检验,确保压力管道运行安全。

6. 压力管道运行中的安全检查的主要内容有哪些

1.运行前的检查
1)竣工文件检查
竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料,它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件3大部分。
(1)设计竣工文件。设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容在确认这些方面满足开车要求时,才可以开车,否则就应进行整改
(2)采购竣工文件。检查采购竣工文件主要是检查其是否齐全、是否与设计文件相符等,并核对采购变更文件和产品随机资料是否齐全。
①采购文件中应有相应的采购技术文件;
②采购文件应与设计文件相符;
③采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认;
④产品随机资料应齐全,并应进行妥善保存。
(3)施工竣工文件。需要检查的施工竣工文件主要包括下列文件:
①重点管道的安装记录;
②管道的焊接记录;
③焊缝的无损探伤及硬度检验记录;
④管道系统的强度和严密性试验记录;
⑤管道系统的吹扫记录;
⑥管道隔热施工记录;
⑦管道防腐施工记录;
⑧安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录;
⑨设计及采购变更记录;
⑩其他施工文件;
⑪竣工图。
检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求,是否符合相应标准的要求。
2)现场检查
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。
(1)设计与施工漏项。设计与施工漏项可能发生在各个方面,出现频率较高的问题有以下几个方面:
①阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏;
②操作及测量指示点太高以致无法操作或观察,尤其是仪表现场指示元件;
③缺少梯子或梯子设置较少,巡回检查不方便;支吊架偏少,以致管道挠度超出标准要求,或管道不稳定;
④管道或构筑物的梁柱等影响操作通道;
⑤设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地,或空间太小,操作检修不方便。

7. 压力容器和压力管道年度检查有没有国家规定的统一检查表

这个你可以找一下老的标准,老标准上面都是有推荐表格。表格现在多是推荐表格。

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