立式离心泵前后要装什么阀门

① 如何正确安装立式离心泵

立式离心泵安装时应注意： 1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。 3）、泵安装的找平找正。 水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。 待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）、管路安装应符合下列要求： （1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。 （2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。 （3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。 （4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。 5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。 水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。 6）、水泵调试要点 在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。 将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

② 离心泵出口安装什么阀门

一个止回阀个一个闸阀基本上够了。

③ 卧式离心泵和立式离心泵有什么区别

一、用途不同

卧式离心泵：供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：负20摄氏度到120摄氏度。

立式离心泵：供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。

二、性质不同

卧式离心泵：根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

立式离心泵：选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。

三、特点不同

卧式离心泵的特点：

1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

立式离心泵的特点：

1、单级立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动不、噪音低。

卧式离心泵：

(3)立式离心泵前后要装什么阀门扩展阅读：

立式离心泵施工、安装要点

1、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。

3、泵安装的找平找正。

水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。

4、管路安装应符合下列要求：

（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。

（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。

（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。

5、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。

减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。

水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。

6、水泵调试要点

在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。

将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

④ 开离心泵先开哪个阀门

开泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，开泵的过程中，电动机回在启动的那一瞬间，出口答一侧的阻力小、流量很大，泵电机的电流是最大的，此时如果泵的出口开，很容易在大电流大负荷的状态下引起电动机及线路过载而烧毁。因此，先开泵后开阀，可以降低电机的启动电流（离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小），减少启动对管网的冲击。停泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，停泵的过程中，若先断电，一旦出口单向阀不起作用的话，就会造成泵的倒转，高压液体经出口阀急速反回，叶轮反转；叶轮一旦反转，叶轮被帽就容易脱落，被帽脱落叶轮同样也会脱落。还造成泵的轴和密封在相反的两向扭矩作用下发生损坏。这在离心泵的操作中是不允许的，而短时间关闭出口阀运转是允许的，所以正确的方法应该是先将出口阀关闭，再断电，流量大，压力高的泵应该是在快要完全关闭的时候停电，这样可以起到保护泵的作用。

⑤ 立式离心泵特点有哪些

【立式离心泵特点一】
立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
【立式离心泵特点二】
水泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，水泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，不振动、噪音低。
【立式离心泵特点三】
轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
【立式离心泵特点四】
安装检修方便，无需拆动管路系统。水力模型设计先进，高效率，高节能。
【立式离心泵特点五】
水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，防止发生二次污染。
【立式离心泵特点六】
立式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的基他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T小于80摄氏度。
【立式离心泵特点七】
立式离心泵选用的主要控制参数为水泵流量Q、水泵扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。立式离心泵流量和扬程的范围很大。它既可安装在干燥的地方，也可以浸入水中。

⑥ 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起。

因为离心泵是靠叶轮离版心力形成真空的吸力把权水提起，所以离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。

点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。

(6)立式离心泵前后要装什么阀门扩展阅读：

离心泵的相关要求规定：

1、基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。

2、流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，损失为水力损失。

3、离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。

⑦ 立式离心泵施工安装都有哪些要点

立式离心泵施工安装要点：
1、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
6、水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

⑧ 离心泵放空阀

排空气阀一般都安装在泵体上，且靠近泵的出水口处（但不在出水口管道上，不过在出水口管道上通常也有排空气阀，但那是出水管道排空气阀）。