阀门怎么算保温层量

⑴ 求管道保温工程量的计算问题

绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：
D＋1.033δ 表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径
1.033、2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径；
D2 ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)

⑵ 管道保温怎么计算保温层立方什么公式

按不同保温材料品种、管道直径，计算保温层体积，以m³计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。

计算式=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ

L-管道长度

D-管道外径

δ-绝热保温层厚度

3.3-保温层偏差

比如dn100的管子加钢管的壁厚是dn108。按保温层5cm得算：0.108（管子钢管）加0.05（保温层厚度）乘0.05（保温层厚度）乘3.14（圆周率上过学的都知道）等于0.024806（每1米这些立方），按这公式算都可以算出来。

（1）厚度为d的均匀介质，两侧温度差为ΔT，则单位时间由温度高的一侧向温度低的一侧通过单位面积的热量Q与ΔT成正比，即： Q=kΔT, k为热传导系数，其中k= ,R为介质的传热阻

（2）PWF－贴现系数，是把今后某一日期收到或支付的款项，折算为现值的过程。一元资金在不同时期的现值，叫做贴现系数，即将资金的将来值折算成现值。

（3）所谓采暖度日数 HDD是指一段时间 ( 月、季或年 ) 日平均温度低于 65 °F(18.3 ° C) 的累积度数。如果日平均温度高于 65 °F,那么这一天无采暖度日数。

(2)阀门怎么算保温层量扩展阅读：

在设置集中采暖的建筑物，其围护结构的传热阻除了根据技术经济的比较确定，而且要符合国家有关节能标准的要求，对于居住平顶屋等建筑围护结构的最小热阻应按一下计算公式计算的结构进行附加，其最小的传热阻按以下计算确定：

Rmin——围护结构最小传热阻（m2·K/W）

ti——冬季室内计算温度，一般取20°C。

te——围护结构冬季室外计算温度，单位：°C。

n——温差修正数系数，外墙，平屋顶取1.00。

ΔT——室内空气与围护结构内表面之间的允许温差°C。

Rk——围护结构内表面换热阻（m2·K/W）

于是，在所建模型中增加评估条件：最小保温层厚度d应满足 ，这在实际工程中，对于围护保温层的厚度确定亦有着重要的意义。

⑶ 管道绝热工程量计算时管件、阀门、法兰，能否再次计算保温体积和保护层面积

部分阀门、法兰应该单独计算，因为管径大到一定程度，需要做成可拆卸的保温盒，因此这部分的量一般是单独算的
但是这部分量单独算的话，管道长度是按延长米还是按净长，我没有找到依据。之前有人是按延长米算的。

⑷ 阀门，法兰保温工程量计算式各是怎样的

管道保温包含了其管件的保温量，但不包含阀门、法兰的保温量。阀门、法兰的保温量应另行计算。依据是定额解释、定额工程量计算规则。

⑸ 管道保温的计算方式是什么

排水管道保温计算抄：实际工作中，因管道规格较小，通常阀门、法兰的保温与管道施工一起进行，用管壳包住，在相应部位开孔，所以很少单独计算。若实际工程需要单独计算，可参考定额后附表及相应定额说明。如下：套用时注意单位含量！

阀门绝热、防潮和保护层工程量：

V=π（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N

法兰绝热、防潮和保护层工程量：

V=π（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N

注：V-体积，S-面积，D-直径，δ-厚度，N-个数。

1.管道的直径（比如DN100的，是说钢管内径，须加钢管的厚度，为108）+保温层厚度再乘以保温层厚度再乘3.14.比如DN100的（108是毫米，计算时可换算为米，即0.108，保温层同理）。

2.五公分厚保温，求任意长度的立方数，公式为：0.108+0.05×0.05×3,14(这是一米的立方数）。

3.就是管外径周长*保温管长度*保温层厚度=保温材料体积.玻璃丝布面积=（管径+保温厚度）算周长*长度，防腐面积同样。

⑹ 怎样计算管道保温，绝热工程量

绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义： D＋1.033δ 表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)

⑺ 阀门井中阀门的保温怎么算

阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。

⑻ 阀门保温体积怎么计算谁清楚吗

• v=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×K×N/1000000000

  π：圆周率

  V：体积 m³

  D：阀门公称直径mm

  K=1.05

  N：阀门个数

  δ：版保温厚度权mm

例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：

V=3. 1415926*(100+1. 033*40)*2. 5*100*1. 033*40*1. 05*20/1000000000=0. 0963立方