爆破片装什么阀门

Ⅰ 爆破片装置在什么时候用

以下情况应采用爆破片和安全阀组合装置：(1)串联使用（爆破片安装在安全阀入口）①保护安全阀不受工艺介质腐蚀、堵塞或其他不利因素影响；②防止安全阀泄漏；③减少爆破片破裂后的泄放损失；④安全阀的在线检测。(2)串联使用（爆破片安装在安全阀出口）保护安全阀不受泄放总管中气体的腐蚀。(3)并联使用爆破片装置作为火灾工况的辅助安全泄放装置。压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位。因此，在下列情况选用较为合适：

1．容器或系统压力可能急剧快速升高的装置，由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力。

2. 当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时，为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况，因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率。

3．工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器。

4．与安全阀组合使用。

5．当用于腐蚀性大的工作介质时，如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话，安全阀成本较高，而爆破片成本相对较低时，选用爆破片。

6．当气温较低时影响安全阀正常工作时，选用爆破片。

Ⅱ 安全阀和爆破片安全阀和爆破片的区别，优缺点及使用范围

爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。

Ⅲ 什么情况下应采用爆破片和安全阀组合装置

压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位。因此，在下列情况选用较为合适：容器或系统压力可能急剧快速升高的装置，由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力。当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时，为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况，因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率。工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器。与安全阀组合使用。当用于腐蚀性大的工作介质时，如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话，安全阀成本较高，而爆破片成本相对较低时，选用爆破片。当气温较低时影响安全阀正常工作时，选用爆破片。

安全阀和爆破片都是用在系统管路中防止管路中压力过高，在超过某个压力值的时候都会打开向外排气。安全阀是阀，爆破片是个铁片儿，结构上差别比较大。1.安全阀是可以重复开关的，爆破片是一次性的，破了就要换了。2.安全阀的由于结构复杂，压力和口径都有一定的限制，爆破片由于结构简单，无论是压力还是口径，都能做到更大。3.安全阀虽然可以重复开关，但是多次之后性能肯定有所下降，但是爆破片由于都是新的，就更精确。

Ⅳ 在爆破片下游安装过流阀是为什么

阻止介质对安全阀阀门和阀体的腐蚀，如果破裂板爆了，那就直接排空，有安全版阀就可以做到将超压权部分泄放后就不继续泄放了，然后还有爆破片可以做到零泄露，不会造成单独安装安全阀的内漏外漏情况。

过流阀也叫节流阀，是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
特点：
1、构造较简单，便于制造和维修，成本低。
2、调节精度不高，不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。
4、密封性较差。

Ⅳ 爆破片装置是一种阀型安全装置吗

不是的，爆破片安全装置包括爆破片和夹持器，其中爆破片为较薄的金属形膜片，夹持器分为上夹和下夹，材质一般为不锈钢，连接方式为法兰对夹。

Ⅵ 安全阀和防爆片问题安全阀和防爆片有何区别，分别什么

安全阀与爆破片比较
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器回内的过高压力的。答
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为 些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按 大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在 压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。

Ⅶ 爆破片的工作原理，它与安全阀相比有什么优点

爆破片特点压力泄放装置，一定压力值时破裂,排放介质而泄压优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况缺点：不能重复使用，质量不好时易疲劳而导致失效安全阀特点压力泄放装置，排放高于规定部分的压力优点：能自动关闭，开启压力可调节，可重复使用缺点：密封性差，开启滞后，易堵塞－不适用于高温，有毒，粘着，聚合，有颗粒介质，必须定期校验

Ⅷ 安全阀在什么情况下选用爆破片装置

压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的版安全防权护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位。因此，在下列情况选用较为合适：1．容器或系统压力可能急剧快速升高的装置，由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力。2. 当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时，为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况，因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率。3．工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器。4．与安全阀组合使用。5．当用于腐蚀性大的工作介质时，如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话，安全阀成本较高，而爆破片成本相对较低时，选用爆破片。6．当气温较低时影响安全阀正常工作时，选用爆破片。

Ⅸ 为什么爆破片、安全阀前面要安装铅封开CSO阀

如果爆破片或安全阀前面的阀门是CSC，也即是铅封关的阀门，那么当爆破片或安全专阀所安装的容器属内压力高于设定压力时，CSC阀门不会自动开启，意味着爆破片或安全阀将无法工作，压力又无泄处，则要么是CSC阀损坏，要么是容器爆裂，爆破片或安全阀对容器的保护作用也就失去了。

Ⅹ 爆破片安全阀的爆破片安装起到什么作用

爆破片和安全阀组合而成时的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，内它即可防止单独容用安全阀的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离，以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住，当容器 压时，爆破片断裂，安全阀也开启，容器降压后，安全阀再关闭，容器可以继续暂运行，等设备停机检修时再装上爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作，而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具，防止它们之间存有压力，影响爆破片的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时，可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏，爆破片则用以补救安全阀的泄漏。这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出，否则安全阀即失去作用。