国家燃气阀门标准

⑴ 怎样区别国标和非标的燃气减压阀

国标瓶装液化气减压阀进气口都是螺纹M22x1.5LH，壳体上有型号“JYT-”或“FYT”，进气口螺纹和回出气嘴答尺寸符合国家标准，气密性，流量，压力等参数也要符合国家标准，这类减压阀就是国标减压阀。最新瓶装液化气减压阀国家标准请见国家质量监督检验检疫总局 国家标准化管理委员会发布的《国家标准GB 35844-2018》瓶装液化气调压器文件。参编单位有中国市政工程华北设计研究总院有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心，宁波璐美燃气具阀门有限公司等

⑵ 阀门标准有哪些

阀门是我们日常生活中很常见的五金工具，大家都知道很多地方都需要用到阀门，洗手间、厨房、阳台等需要控制水源的地方都会用阀门。不过很多人会有疑问，阀门管件的标准都一样吗?阀门管件的标准都有哪些?首先小编可以很肯定的告诉大家阀门管件的标准是不一样的，至于阀门管件的标准有哪些，小编找到了一些相关的资料，您不妨跟随小编一起来看一下哦!

阀门管件的标准

国内标准

HG/T21634锻钢制承插焊阀门管件

HG/T21635碳钢、低合金钢元缝对阀门焊管件

HG/T21631钢制有缝对焊阀门管件

SH3408钢制对焊无缝阀门管件

SH3409钢板制对焊阀门管件

SH3410锻钢制承插焊阀门管件

GB12459钢制对焊无缝阀门管件

GB/T13401钢板制对焊阀门管件

GB/T14626锻钢制螺纹阀门管件

GB/T14382管道用三通过滤器

GB/T14383锻钢制承插焊阀门管件

国外标准

美标阀门管件标准ASMEB16.9(包含无缝和有缝)

德标阀门管件标准DIN2605DIN2615DIN2616

阀门管件的分类

1.变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小;

2.变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化;

3.改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;

4.弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等;

5.带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;

6.带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;

7.扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;

管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

以上就是小编为大家找到的关于阀门管件的标准有哪些以及阀门管件的分类情况的相关信息了，您在看了小编的总结以后是不是对于阀门管件的相关内容有了大体的了解呢?在这里小编想说的是，阀门管件的标准有很多，而且标准分为国内和国外，针对不同的使用情况阀门管件的标准也会不同，大家在用的时候一定要找准了，避免出现不必要的麻烦。

⑶ 阀门需用到哪些标准

看做什么阀门，对特定的一只阀门来说，直接用到的标准大约在五六个到十几个不等。

不算国外标准，我国的阀门大致分为 工业、船用、电站、核电、消防和一般（民用）几个系列；另外一些行业对阀门有特定要求，需要符合一些专门标准如食品、制药、油气田、化工、城市燃气等方面的要求。

阀门的 材料、结构、尺寸、连接方式、型号编制、阀门标志（标记）、试验（检验）方法通常都有各自不同的标准。一只阀门采用几个不同国家的标准是常事。

• 一个标准系列示例：

  GB/T 17213.1《工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则》

  GB/T 17213.2《工业过程控制阀 第2-1部分：流通能力 安装条件下流体流量的计算公式》

  GB/T 17213.3《工业过程控制阀 第3-1部分：尺寸 两通球形直通 控制阀法兰端面距和两通球形角形 控制阀法兰中心至法兰端面的间距》

  GB/T 17213.4《工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验》

  GB/T 17213.5《工业过程控制阀 第5部分:标志》

  GB/T 17213.6《工业过程控制阀 第6-1部分：定位器与控制阀执行机构 连接的安装细节 定位器在直行程执行机构上的安装》

  GB/T 17213.7《工业过程控制阀 第7部分:控制阀数据单》

  GB/T 17213.8《工业过程控制阀 第8部分:噪声的考虑 第1节:实验室内测量空气动力流流经控制阀产生的噪声》

  GB/T 17213.9《工业过程控制阀 第2-3部分：流通能力 试验程序》

  GB/T 17213.10《工业过程控制阀 第2-4部分：流通能力 固有流量特性和可调比》

  GB/T 17213.11《工业过程控制阀 第3-2部分：尺寸 角行程控制阀(蝶阀除外)的端面距》

  GB/T 17213.12《工业过程控制阀 第3-3部分：尺寸 对焊式两通球形直通控制阀的端距》

  GB/T 17213.13《工业过程控制阀 第6-2部分：定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在角行程执行机构上的安装》

  GB/T 17213.14《工业过程控制阀 第8-2部分：噪声的考虑 实验室 内测量液动流流经控制阀产生的噪声》

  GB/T 17213.15《工业过程控制阀 第8-3部分：噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法》

  GB/T 17213.16《工业过程控制阀 第8-4部分：噪声的考虑 液动流流经控制阀产生的噪声预测方法》

  GB/T 17213.17《工业过程控制阀 第2-5部分：流通能力 流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式》

⑷ 民用天然气表的安装标准

1、安装位置：入户总阀门,因为这样有利于天然气工作人员天然气用量的抄报。

2、安装要求内：满足抄表容、检修、保养和安全使用的要求，即相关标准符合行业和国家的规定

3、安装高度：与燃气灶的水平净距不小于300mm，因为这样有利于燃气的流通。

4、 安装条件：通风良好的房间，防止因为天然气的泄露带来的人身安全威胁。

5、 安装禁区：浴室、卧室、危险品和易燃物品处，因为火花极有可能引发天然气的爆炸，带来人身财产安全威胁。

(4)国家燃气阀门标准扩展阅读

天然气表的维修及保养

1、产品在使用时不得使用强性烧咸、汽油、酒精等溶剂清洗，可使用中性清洗剂洗。

2、产品发生故障，要及时向管理部门报告，应由专业人员进行检修，用户不得自行拆卸处理。

3、自出厂日期起，十八个月内如发现有质量问题，使用者又遵守说明书中的有关规定，而且铅封未动，我公司将及时负责修理或退换。

参考资料

网络-IC卡家用膜式燃气表编辑

⑸ 煤气闸阀的执行标准

1）、《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》GB/T 12232-2005
2）、《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005

⑹ 燃气阀门行业标准有哪些

燃气阀抄门在燃气行业袭中占有重要的地位，建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设，上世纪八十年代以来，燃气阀门编制了行业标准，其中有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。

⑺ 阀门标准是什么

GB/T 10002.3-2011 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门 国家质量监督检验检疫. 2012-07-01 现行
GB/T 10868-2005 电站减温减压阀 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 11698-2008 船用法兰连接金属阀门的结构长度 国家质量监督检验检疫. 2009-02-01 现行
GB 12220-1989 通用阀门 标志 国家技术监督局 1990-09-01 现行
GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度 国家质量监督检验检疫. 2005-08-01 现行
GB/T 12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接 国家质量监督检验检疫. 2005-08-01 现行
GB/T 12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接 国家质量监督检验检疫. 2005-08-01 现行
GB/T 12224-2005 钢制阀门 一般要求 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 12228-2006 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 国家质量监督检验检疫. 2007-05-01 现行
GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 12233-2006 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 国家质量监督检验检疫. 2007-05-01 现行
GB/T 12239-2008 工业阀门 金属隔膜阀 国家质量监督检验检疫. 2009-07-01 现行
GB/T 12241-2005 安全阀 一般要求 国家质量监督检验检疫. 2005-08-01 现行
GB/T 12242-2005 压力释放装置 性能试验规范 国家质量监督检验检疫. 2005-08-01 现行
GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀 国家质量监督检验检疫. 2005-08-01 现行
GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀 试验方法 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 13852-2009 船用液压控制阀技术条件 中国船舶工业集团公. 2009-11-01 现行
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验 国家质量监督检验检疫. 2009-07-01 现行
GB/T 13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀 国家技术监督局 1993-06-01 现行
GB/T 14043-2005 液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号 国家质量监督检验检验. 2006-01-01 现行
GB/T 14478-2012 大中型水轮机进水阀门基本技术条件 国家质量监督检验检疫. 2012-11-01 现行
GB 15558.3-2008 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：阀门 国家质量监督检验检疫. 2010-01-01 现行
GB/T 15623.1-2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分：四通方向流量控制阀试验方法 国家质量监督检验检疫. 2004-06-01 现行
GB/T 15623.2-2003 液压传动 电调制液压控制阀 第2部分：三通方向流量控制阀试验方法 国家质量监督检验检疫. 2004-06-01 现行
GB 15930-2007 建筑通风和排烟系统用防火阀门 国家质量监督检验检疫. 2008-01-01 现行
GB/T 17213.1-1998 工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则 国家技术监督局 1998-10-01 现行
GB/T 17213.10-2005 工业过程控制阀 第2-4部分：流通能力 固有流量特性和可调比 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 17213.12-2005 工业过程控制阀 第3-3部分：尺寸 对焊式两通球形直通控制阀的端距 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 17213.13-2005 工业过程控制阀 第6-2部分：定位器与控制阀执行机构连接的安装细节 定位器在角行程执行机构上的安装 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 17213.14-2005 工业过程控制阀 第8-2部分：噪声的考虑 实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 17213.15-2005 工业过程控制阀 第8-3部分：噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 17213.16-2005 工业过程控制阀 第8-4部分：噪声的考虑 液动流流经控制阀产生的噪声预测方法 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行
GB/T 17213.2-2005 工业过程控制阀 第2-1部分：流通能力 安装条件下流体流量的计算公式 国家质量监督检验检疫. 2006-04-01 现行

⑻ 燃气阀门井的砌筑标准

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-89
2 土方工程
2.1 一般规定
2.1.1 土方施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应经常校核。
2.1.2 施工单位应会同建设等有关单位，核对管线路由、相关地下管线以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
2.1.3 施工前，建设单位应对施工区域内有碍施工的已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
2.1.4 在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。
2.1.5 在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。
2.2 施工现场安全防护
2.2.1 在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。
2.2.2 在繁华路段和城市主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式。
2.2.3 在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。
2.3 开 槽
2.3.1 混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。
2.3.2 管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10 m ；当采用机械开挖或有地下水时，槽
2.3.3 管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下列要求确定：
1. 单管沟底组装按表 2.3.3 确定。
表2.3.3 沟底宽度尺寸
管道公称管径（mm） 50～80 100～200 250～350 400～450 500～600 700～800 900～1000 1100～1200 1300～1400
沟底宽度
（m） 0.6 0.7 0.8 1.0 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2
2. 单管沟边组装和双管同沟敷设可按下式计算：
底预留值应不小于0.15 m ；管道安装前应人工清底至设计标高。 （2.3.3）
式中 a —— 沟底宽度（m）；
D1—— 第一条管道外径（m）；
D2—— 第二条管道外径（m）；
s —— 两管道之间的设计净距（m）；
c —— 工作宽度，在沟底组装：c = 0.6（m）；在沟边组装：c = 0.3（m）。
2.3.4 梯形槽（如图2.3.4）上口宽度可按下式计算：

b
h
a
图2.3.4 梯形槽横断面
b=a+2nh (2.3.4)
式中 b —— 沟槽上口宽度（m）；
a —— 沟槽底宽度（m）；
n —— 沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；
h —— 沟槽深度（m）。
2.3.5 在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过表2.3.5的规定，沟壁可不设边坡。
表2.3.5 不设边坡沟槽深度
土壤名称 沟槽深度(m) 土壤名称 沟槽深度(m)
添实的砂土或砾石土 ≤1.00 黏土 ≤1.50
亚砂土或亚粘土 ≤1.25 坚土 ≤2.00

2.3.6 当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、且挖深小于5 m ，不加支撑时,沟槽的最大边坡率可按表 2.3.6 确定。
表2.3.6 深度在 5 m以内的沟槽最大边坡率（不加支撑）

土壤名称 边 坡 率（1∶n）
人工开挖并将
土抛于沟边上 机 械 开 挖
在沟底挖土 在沟边上挖土
砂 土
亚砂土
亚粘土
粘 土
含砾土卵石土
泥炭岩白垩土
干黄土 1∶1.00
1∶0.67
1∶0.50
1∶0.33
1∶0.67
1∶0.33
1∶0.25 1∶0.75
1∶0.50
1∶0.33
1∶0.25
1∶0.50
1∶0.25
1∶0.10 1∶1.00
1∶0.75
1∶0.75
1∶0.67
1∶0.75
1∶0.67
1∶0.33
注：① 如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。
② 临时堆土高度不宜超过 1.5 m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的 1/3 。

2.3.7 在无法达到本规范2.3.6 条的要求时，应用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。
2.3.8 沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装。堆土前应对消防栓、雨水口等设施进行保护。
2.3.9 局部超挖部分应回填压实。当沟底无地下水时，超挖在0.15 m以内，可用原土回填；超挖在0.15 m 以上，可用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时，应用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
2.3.10 在湿陷性黄土地区，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖时应在槽底预留0.03 ～ 0.06 m 厚的土层进行压实处理。
2.3.11 沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15 m 的砂土或素土，并整平压实至设计标高。
2.3.12 对软土基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。
2.3.13 当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。
2.4 回填与路面恢复
2.4.1 管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
对特殊地段应经监理（建设）单位认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。
2.4.2 不得用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上 0.5 m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得用灰土回填。距管顶 0.5 m 以上的回填土中的石块不得多于10％ ，直径不得大于 0.1 m ，且均匀分布。
2.4.3 沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上 0.5 m 回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并以细砂填实缝隙。
2.4.4 沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，然后回填管道两侧。
2.4.5 回填土应分层压实，每层虚铺厚度0.2 ～ 0.3 m ，管道两侧及管顶以上 0.5 m 内的回填土必须采用人工压实，管顶 0.5 m 以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为 0.25 ～ 0.4 m 。
2.4.6 回填土压实后，应分层检查密实度，并作好回填记录。沟槽各部位的密实度应符合下列要求
（图2.4.6）：

III
II 0.5m
I I

图2.4.6 回填土断面图
1.对（I）、（II）区部位，密实度不应小于 90％ ；
2.对（III）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。
2.4.7 沥青路面和混凝土路面的恢复，应由具备专业施工资质的单位施工。
2.4.8 回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。
2.4.9 当地市政管理部门对路面恢复有其它要求时，应按当地市政管理部门的要求执行。

2.5 警示带敷设
2.5.1 埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应对敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3~0.5 m ，但不得敷设于路基和路面里。
2.5.2 警示带平面布置可按表 2.5.2 规定执行。
表2.5.2 警示带平面布置
管道公称管径（ DN ） ≤ 400 ＞ 400
警示带条数 1 2
警示带间距（ mm ） —— 150
2.5.3 警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于100mm×100 mm 。
2.6 管道路面标志设置
2.6.1 当燃气管道设计压力大于或等于0.8Mpa时，管道沿线宜设置路面标志。
对混凝土和沥青路面，宜使用铸铁标志；对人行道和土路，宜使用混凝土方砖标志；对绿化带、荒地和耕地，宜使用钢筋混凝土桩标志。
2.6.2 路面标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等，直线管段路面标志的设置间隔不宜大于200m 。
2.6 3 路面上已有能标明燃气管线位置的阀门井、凝水缸部件时，可将该部件视为路面标志。
2.6.4 路面标志上应标注“燃气”字样， 可选择标注“管道标志”、“三通”及其它说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。
2.6.5 铸铁标志和混凝土方砖标志的强度和结构应考虑汽车的荷载，使用后不松动或脱落；钢筋混凝土桩标志的强度和结构应满足不被人力折断或拔出。标志上的字体应端正、清晰，并凹进表面。
2.6.6 铸铁标志和混凝土方砖标志埋入后应与路面平齐；钢筋混凝土桩标志埋入的深度，应使回填后不遮挡字体。混凝土方砖标志和钢筋混凝土桩标志埋入后，应采用红漆将字体描红。

⑼ 住宅燃气阀门安装是否有什么标准

1、小区都统一安装，一般安装在燃气表的上下端，如果是室外燃气表的话，则安装在厨版房靠窗的位置，貌似现权在还必须安装一个气体探测阀，燃气泄漏了会发出报警声音！2、《城镇燃气设计规范》：燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。3、住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。4、商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。5、引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。

⑽ 闸阀的常见执行标准是什么

主要标准

1、GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

2、GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀

3、GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条例》

4、GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》

5、JB/T53162-1999 《闸阀产品质量分等》

6、JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》

7、JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》

8、JB/TQ648-8《铁质对夹式平板闸阀》

9、JB/T53200-94《铁质对价平板闸阀 产品质量分等》

10、JB/T53242-94《钢制平板闸阀 产品质量分等》

(10)国家燃气阀门标准扩展阅读

闸阀优缺点

优点：

1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠，操作轻便灵活。

缺点：

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。