阀门试验数量怎么计算

『壹』 阀门试验压力是多少

阀门试验压力是1.5倍的公称压力下最大允许工作压力，
这里应当特别注意的是阀门阀体的强度试验压力不是1.5倍的设计压力。

『贰』 水暖系统阀门安装前压力试验检查数量为多少

强度1.5倍水压，像我们厂变态，低压阀门2.5mpa的他妹的出厂都是按照2倍试压……自贡牌阀门就是这么变态……

『叁』 阀门泄漏量试验中，泄漏量允许值如何计算

一般泄露等级有2个参考标准，一个是ANSI（美国国家标准）标准，一般的直通单座阀版就是采用这权种标准的；另外还有一个标准是API 598（美石油协会标准），一般的球阀，蝶阀，闸阀之类的采用这种标准。我建议你上网搜索这两种标准。里面有关于泄露量允许值的要求或者计算方法。

『肆』 阀门试验检查记录表中公称压力如何计算

亲，公称压力也用计算？比如PN16那么这个阀门的公称压力就是1.6MPa=16kg. 阀门试验一班四壳体试验是1.5倍公称压力，密封试验1.1倍公称压力。

『伍』 阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验：

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；

4、试验时将阀门夹置到试验台上；

将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；

对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；

在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2．5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(5)阀门试验数量怎么计算扩展阅读

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

『陆』 管线阀门数量怎么统计

一般泄露等级有抄2个参考标准，一个是ANSI（美国国家标准）标准，一般的直通单座阀就是采用这种标准的；另外还有一个标准是API 598（美石油协会标准），一般的球阀，蝶阀，闸阀之类的采用这种标准。我建议你上网搜索这两种标准。里面有关于泄露量允许值的要求或者计算方法。

『柒』 阀门试压的抽样比例是多少标准号是多少

抽国标13927，需要全检。

样试压可是有条件的。如库存六个月以上，出库，专这种情况抽样是属可以的，比例在5%左右。标准规定可是每台都要试压的。建议100%检查，如果实在想抽查的话，建议按10%进行抽验，如发现问题抽检比率加大1倍，仍有问题发现就100%进行抽查。

试验容压力分两种情况

公称压力PN，MPa＜0.25，试验压力0.1 MPa+20℃下最大允许工作压力。

公称压力PN，MPa≥0.25，试验压力20℃下最大允许工作压力的1.5倍。

(7)阀门试验数量怎么计算扩展阅读：

根据某些特定的特征，将总体分为同质、不相互重叠的若干层，再从各层中独立抽取样本，是一种不等概率抽样。分层抽样利用辅助信息分层，各层内应该同质，各层间差异尽可能大。

这样的分层抽样能够提高样本的代表性、总体估计值的精度和抽样方案的效率，抽样的操作、管理比较方便。但是抽样框较复杂，费用较高，误差分析也较为复杂。此法适用于母体复杂、个体之间差异较大、数量较多的情况。

『捌』 化工阀门压力试验多少比例

试验介质，一般是常温清水，重要阀门可使用煤油。安全阀定压试验，可使用氮气较稳定的气内体，也可用蒸汽或容空气代替。对于隔膜阀，使用空气作试验。
试压，指的是阀体强度试验。试漏，指的是密封面严密性试验，这两项试验是对阀门主要性能的检查。 具体相关内容见GBT 13927-2008 《工业用阀门的压力试验》。

『玖』 阀门送检一组有多少个

一般是每一个阀门都必须要试压、测试密封的,只有测试合格才能出厂。
阀门检测全过程：
1、公司采购的各种规格的原材料。
2、用从意大利进口的光谱分析仪对原材料进行材质化验，并打印出原材料材质化验报告进行备份。
3、用下料机进行原材料切割。
4、检验人员检验原材料切割直径及长度。
5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。
6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。
7、工人在进行毛坯废边切除。
8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。
9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。
10、工人进行毛坯机加工。
11、阀体密封螺纹加工---员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。
12、阀体连接螺纹加工。
13、中孔加工。
14、检验人员进行总检验。
15、合格的半成品被送往半成品仓库。
16、半成品进行电镀。
17、半成品电镀表面处理检验。
18、各种配件（球，阀杆，密封阀座）的检验。
19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。
20/装配后的产品经过压力测试及烘干进入到下一个工序。
21、总装车间对进行产品包装----包装线检验人员对产品的密封性，外观，扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装 。
22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。
23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。
24、合格的产品通过集装箱被送到国内外。

『拾』 阀门试验时 每分钟气泡数相当于多少毫升

直径8毫米的管子插入液面10毫米，18个气泡折成1ml