① 冷库冷结物冷藏间是怎样实现自动控制的
冻结物冷藏间由感温元件、温度继电器、温度显示仪表、供液电磁阀和回气电磁阀等组成。
感温元件为铂热电阻，用来遥测库温；继电器用于接通或断开电源；DZF32-YB为供液电磁主阀，DZF50-QB为回气电磁主阀；当库温升至调定值上限时，温度继电器接通，供液电磁主阀和回气电磁阀开启，制冷系统运转制冷，使库温下降。当库温下降到下限时，温度继电器断开，供液电磁主阀和回气电磁主阀关闭，制冷系统停止运行，从而实现了对库温的自动控制。
② 冷库室内机管路上的阀门是干什么的
冷库设备、冷库制冷系统在运行中的维护保养如下：
1、冷库设备初期运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
2、对于冷库设备的风冷机组：要经常清扫风冷器使其保持良好的换热壮态。
对于冷库水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔、风机是否正常。对于冷库冷风机组：经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。
3、对于冷库设备的风冷机式的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。
4、经常观察冷库设备的心脏压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。
5、仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。
6、对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。
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③ 冷库压缩机停机后，膨胀阀为什么还结冰求大神指教
热力膨胀阀一般调整原则：
1.调节时千万不可采取大起大落。
2.散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈（一般外调节杆转动4圈内散型齿轮才转一圈)。
3.压杆式可调圈数比较少，每次按1/2、1/3、1/4圈试着调整。
4.每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间。
一、如果膨胀阀体出口侧及下部呈45℃斜状结霜，入口侧不应结霜，表明调节准确合适。
二、如果调大时结霜形状没有变化，则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞必须清洗，清洗后不能留有任何水份，否则可能造成冻堵。
三、如果膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大，应调小。
四、如果膨胀阀体全部结霜，表明流量过小，应调大。
五、如果膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。
六、如果膨胀阀体完全无霜，表明无流量。
七、还可以通过压缩机吸气管处结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当。
A、若白霜结到吸气截止阀处，表明流量过大，应调小；
B、若白霜结不到吸气管，表明流量过小，应调大。
八、通过低压侧压力值的大小来判断调节大小是否恰当。
九、蒸发器盘管结霜的均匀完整状况来判断调节大小是否恰当。
十. 正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。
实测过热度与调整
用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比是否在正常范围5-8℃之间。必须同时读取吸气压力值和回气管温度，否则造成计算出的实际过热度不准确。调整中：
A、如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；
B、反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。
④ 有冷库师傅说，冷库运行时。供液阀，开半圈至一圈 ，有这个需要吗，我迷惑。请教
冷库制冷系统有三种供液方式。
1、第一种，冷库安装液泵供液
液泵再循环冷库安装系统在氨制冷系统中应用十分广泛;上世记七十年代上海外贸冷冻五厂万吨冷库是R22液泵再循环制冷系统，一些船用制冷系统也采用了R22液泵供液。冷库安装液泵再循环冷库安装系统虽然能提高蒸发器的传热系数从而提高制冷量但同时也消耗了电力，如果没有合理的配置和恰当的自控运行程序，很难做到节能运行。当前不少液泵再循环系统供液量过大但却不能保证每路通子的最小流量、扬程太高但却还很难保证多层冷库的均匀供液，流量基本无法根据制冷负荷的变化而变化，很难做到节能运行。对于液泵再循环系统，除了配置必需合理，还应加强自动控制运行程序的研究，例如分层供液和变流量控制等，只有这样才能达到节能的目的。
2、第二种，冷库安装直接膨胀供液
直接膨胀供液是大多数卤代烃(包括氟利昂)系统和亇别氨系统采用的供液方法。冷库安装这种供液方法以往基本采用热力膨胀阀供液，由于选型、调节以及产品本身的问题，无法实现节能的目的。电子膨胀阀的出现结合多点温度参数的库温调节，可以较好地实现节能运行，一般可节能10%。卤代烃制冷系统的热力膨胀阀产品已相当成熟而且还有专用的PLC库温控制器，但由于种种原因在冷库制冷系统中尚未普遍采用，有待加力推广。氨制冷系统蒸发器运行的过热度不大，控制难度相对较大，目前尚无成熟的氨用电子膨胀阀产品。
3、第三种，冷库安装重力供液
重力供液系统在老的氨制冷系统中应用很广泛，后来逐惭被氨泵供液系统取代。冷库安装重力供液系统虽然操作麻烦但是不需要消耗电力输送，只要配以合适的自动控制，无疑是一种节能的运行。厦门商业冷冻厂的流态化冻结装置采用了R22重力供液系统，上海廿一世记冷库采用氨制冷重力供液系统并实现了自动控制。
⑤ 冷库供液不上，回气不结霜，求助
应该是有什么故障，可以找冷库维修的看下
⑥ 冷库我想，先关回气阀，再关供液阀。这样可以查蒸发器慢漏吗。假设行。修好。阀门怎样打开。请教师傅
不行，会出现低压报警，压缩机停止。检查蒸发器漏只能回收制冷剂后充氮气
⑦ 冷藏库温度降至温控器下线时 为何先关闭供液电磁主阀,再延时关闭回器电磁主阀
先关闭高压（供液）电磁阀是为了防止太多制冷剂进入低压系统（蒸发器）。延时关闭低压电磁阀是为了将低压系统内的制冷剂吸送入高压，为了二次启动时压缩机减少液击现象。
液击就是制冷剂液体（或润滑油）被压缩机吸入，造成压缩机的液击事故。
简单的说就是制冷系统有液体制冷剂进入压缩机汽缸冲击压缩机阀片。后果就是可能造成压缩机压缩部分永久性的损坏；准确的讲就是气体是可压缩的，而液体是不可压缩的，所以会造成阀片等部件的损坏！
具体详情看：
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⑧ 你好！麻烦问一下！我是冷库制冷人员！使用的是氟制冷！低压为零！储
如果低压有压力控制器控制时，开机排空前应先将控制器短接，以免真空时起跳。
排空操作完毕后应将所有阀门和控制器都按正常运行复原。
看看你的制冷机器上面有几个可以通向机体外面的阀门，最上面的阀门往往用来排空气，最下面的阀门往往用来排水分。由于你更换了膨胀阀门，排管里面有可能进入了空气，可分多次排出。
具体操作如下：
正常启动机器，当排气表的指针来回晃动时，说明机体内有空气，然后关机，关闭全部阀门，从最高位的通向机体外的阀门上接一根皮管(一般水管均可)，皮管的另一头埋入盛水的容器，打开阀门，水管中开始有汽泡冒出，这便是空气，后面渐渐没有汽泡了，关闭阀门，一次排空结束，一般不超过一分钟。
照此方法，操作多次，到排气压力表工作时比较稳定了，说明系统内空气排完，便可以正常工作了。
膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜)，进液管的温度比常温低，甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。
处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转(收氟完毕)。拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回冷库出口，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原(检查清洗完毕)。打开压缩机的排气旁通口(其它仍处收氟时的状态)，开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时(抽气完毕)，关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行
压力一般大于吸入压力0.01—0.02mpa)，并同时查看吸气管的结霜情况进行判别。蒸发压力过高.白霜又结到了吸入阀的尾部，则表示膨胀闯的流量过大，此时应稍稍调小些。反之蒸发压力过低，白霜结不到吸气阀前端，则表示膨胀阀流量道小，此时应稍稍调大些。在判断蒸发压力的高低时，不能过于急躁，只有当设备运行一段时间(至少一小时以上)其蒸发压力不再有大的变化，并且冷冻和冷藏室内的热负荷变化不大的情况下，才是正确的温度和压力。
若膨胀阀流量过小可将其手动开大些.若调大后吸气压力不上升就说明可能是膨胀阀前端的滤网阻塞，按规定进行清洗后即可排除。
⑨ 冷库更换膨胀阀后如何排空
冷库更换膨胀阀后排空操作方法如下：
更换冷库膨胀阀，说明原系统内的制专冷剂都已回收至储属液器或冷凝器里了。更换完毕后的排空操作如下：
储液器或冷凝器的出液阀仍处关闭状态，开启压缩机的吸气阀，关闭压缩机的排气阀，打开排气阀的旁通口，启动压缩机，此时储液器或冷凝器出液阀后至压缩机段的空气从排气阀的旁通口排出，待低压压力稳定在真空度后或排气阀的旁通口无气体排出时，关闭排气阀的旁通口停机，排空操作完毕。
要是低压有压力控制器控制时，开机排空前应先将控制器短接，以免真空时起跳。
排空操作完毕后应将所有阀门和控制器都按正常运行复原。
看看制冷机器上面有几个可以通向机体外面的阀门，最上面的阀门往往用来排空气，最下面的阀门往往用来排水分。由于更换了膨胀阀门，排管里面有可能进入了空气，可分多次排出。