阀门怎么计算公式

1. 调节阀的相对开度如何计算,谁能提供一下计算公式

调节抄阀的相对开度袭计算公式：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

2. 阀门重量计算

阀门重量计算请看下图：

3. 请问一下阀门计算的公式及公式中符号的解释。

你的那个错了，看下面的有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。或你打开软件看看公式，然后手动计算。v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方

4. 如何计算调节阀调节阀计算公式是什么

如何计算调节阀？调节阀计算公式是什么？调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。1．一般液体的Kv值计算a．非阻塞流判别式：△P计算公式：Kv=10QL式中：FL－压力恢复系数，见附表FF－流体临界压力比系数，FF=0.96－0.28PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力），kPaPC－流体热力学临界压力（绝对压力），kPaQL－液体流量m/hρ－液体密度g/cmP1－阀前压力（绝对压力）kPaP2－阀后压力（绝对压力）kPab．阻塞流判别式：△P≥FL（P1－FFPV）计算公式：Kv=10QL式中：各字符含义及单位同前

5. 如何计算阀门的公斤呢

要看你的管道压力是多少，一般工程上常用的就是0。1MPa就是内10公斤。
或0。16MPa就是16公斤，如果你不容知道的话，可以看你的工程性质，如果是高层住宅或商业，那就是16公斤的，低层的给水一般是10公斤的，采暖及空调专业有热水阀门。

6. 有没有谁知道阀门口径的计算公式

那么如何来计算选择电动水阀口径自？工程上我们常用的是通过计算电动阀门的流量系数（Kv/Cv）值来推导电动水阀口径，因为流量系数和水阀口径是成对应关系的，换句话说，流量系数 定了，水阀口径大小也就确定了。 水阀流量系数（Kv/Cv）采用以下公式计算： Cv=Q/ΔP1/2 其中Q-设备（空调/新风机组）的冷量/热量或风量 ΔP-为调节阀前后压差比 理论上讲，在不同的空调回路中，ΔP值是不同的，是一个动态变化的值，取值范围一般在1-7之间。但由于在流量系数的计算过程中ΔP 是开根号取值，所以对Cv计算影响并不是很大。因此，在工程设计中一般选ΔP值为4。 举例来说，假设1台空调机组技术指标值如下：风量：8000 M3/H 冷量：47.17 KW 热量：67.55 KW 余压：410 PA 功率：2KW 如何选用调节水阀？ 首先，我们计算流量系数Kv/ Cv值 Cv=Q/ΔP1/2=67.55*0.685/2=23.14 Kv=Cv/1.17=43.92/1.17=19.8 然后计算出来的流量系数Kv/ Cv选用与其相适应口径的调节水阀。

7. 求阀门 价格 计算公式！

你这个要求估复计任何人都制无法满足！ 阀门有多少种？任何阀门厂都不可能做全阀门的种类，阀门还都有不同的材质！阀体的轻重，原材料的采购价格，阀体、内件价格···配件价格 不同压力、不同执行方式、不同的做工工艺等等！

8. 如何进行阀门口径计算

1.确定如下的阀门口径计算所需的变量
●要求的阀体型式:参考本章中的相应的阀门流量系数表
●过程流体(水、油等),和
●相应的工况条件q或W,p1,p2或∆P,T1,Gf,Pv,Pc,和υ。
只有通过对不同阀门口径计算问题的实际体验,才能够获得辨别以上哪些项目对于某一特定的口径计算步骤是合适的能力。如果以上任何一项对你似乎很陌生或不熟悉,可参考缩写和术语表以了解其详细的定义。
2.确定公式常数N。N是一个数字化常数,包含在每一个流量公式中,为使用不同的单位系统提供一种换算方法。在公式常数表中可查到这些不同常数的数值及其相应的单位。
如果用体积单位(加仑/分钟或立方米/小时)作为流量来进行阀门口径计算,应使用N1。如果用质量单位(磅/小时或公斤/小时)作为流量来进行阀门口径计算,用N6。
3.确定管道的几何形状系数Fp
Fp是一个补偿由于可能直接连接到所计算的控制阀的进出口端的管件如变径、弯头或三通而引起的压力损失的一个修正系数。如果这些管件连接到阀门上,那么在口径计算步骤中必须要考虑Fp。然而,如果没有管件连接到阀门上,Fp的值为1。0,简单地从口径计算公式中去掉。对于带变径端的旋转阀(陷型式安装),FP系数包含在相应的流量系数表中。对于其它型式的阀门和管件,用确定管件几何形状系数F的方法来确定F系数。
4.确定qmax(在给定上游条件时的最大流量)或∆Pmax(最大允许计算压力降)。
最大或极限流量(qmax),通常称为阻塞流,就是在上游条件不变时增大压差而流量无法再进一步增大时的流量。在液体中,阻塞流是当阀门内的静态压力降至液体的蒸汽压以下时由于液体的汽化而引起的。IEC标准要求计算允许的压力降(∆Pmax),以考虑阀体内产生阻塞流的可能性。用计算出的∆Pmax值与指定工况条件下的实际压力降进行比较,把两者中的较小值用于口径计算公式。如果希望用∆Pmax来考虑阻塞流的可能性,可以用确定(最大流量)qmax或(最大允许计算压力降)∆Pmax的步骤来计算∆Pmax。如果可以确认阀门内不会产生阻塞流,那么就不必计算∆Pmax。
5.用相应的公式计算需要的CV值:
●以体积为流量单位时
Cv=q/N1FpP1-P2Gf
●以质量为流量单位时
Cv=w/N6Fp(P1-P2)γ
除了CV之外,尤其是在北美以外的国家,还使用另外两个流量系数KV和AV,其关系如下:
KV=(0。865)(Cv)
AV=(2。40?10-5)(CV)
6.用相应的流量系数表和计算出的CV值来选择阀门的口径。

9. 计算弯头和阀门的体积公式

阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

D:公称直径 δ：保温层厚度 N：阀门个数

弯头和三通就折合到管道里面计算了

11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？

阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°， 180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：

S=πD×2.5DKN
（1-3）

式中 D——直径；

K一一系数，取1.05；

N——阀门个数。
(2)弯头表面积：

S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直径；

K——系数，取1.05

N——弯头个数；

B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8
(3)法兰表面积：

S=πD×1.5DKN
（1-5）
式中 D——直径；

K——系数，取1.05；

N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π（D+A）A
（1-6）
式中D——直径；

A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：

V=π(D+1.033δ)X1.033δL
（1-7）

S=π(D+2.18δ+0.0082)L

（1-8）
式中
V——绝热层体积；

S——绝热层面积；
D——直径；
1.033、2.1——调整系数；

d——绝热层厚度；

L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：
1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：
D`=D1+D2+（10～20mm）
式中
D`——伴热管道综合值；

D1——主管道直径；

D2——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2） 双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1-10)
3)
双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1—1)
式中
D`——伴热管道综合值；

D1——主管道直径。
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：

V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
（1-12）

S=[（D+2.1δ）/2] 2π×1.6N

10. 阀门扭矩怎么计算

阀门扭矩计算方法

阀门扭矩是阀门一个重要参数，
因此不少朋友都很关注阀门扭版矩计算权的
问题。如下为阀门扭矩计算方法

阀门扭矩计算具体是：二分之一阀门口径（
D
）的平方
×
3.14
得出阀
板的面积（
A
），再乘以所承压力（
P
）（即阀门工作压力）得出轴所
承受的静压力，乘以磨擦系数（
钢铁的磨擦系数取
0.1
，钢对橡胶的磨
擦系数取
0.15
），乘以轴径（
d
）除以
1000
即为阀门的扭矩数，单位为
牛
·
米（
N.m
），

注：电动装置和气动执行器参考安全值取阀门扭矩的
1.5
倍。