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压力管道阀门操作

发布时间:2021-11-09 13:04:05

① 考了个特种设备的D1的操作证可以操作压力管道吗

是可以的。
种类:压力管道作业
作业项目:压力管道巡检维护
项目代号:D1

② 压力管道安全操作应包括哪些内容

1、操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度;

2、定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;

3、注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施.发现摩擦应及时采取措施;
4、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
5、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
6、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬始重物的支撑点
检查项目和内容

1、泄漏检查
2、振动检查
3、位置与变形检查
4、支吊架检查
5、阀门检查
6、法兰检查
7、管道标识检查

③ 压力管道操作规程

为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热病房去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等,需要暖管。
暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作:
1.开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。
2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。
3.慢慢开启分气缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。
4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5.有旁通管道的,应关闭旁通阀。

④ 阀门压力管道元件A1,A2,B1,B2分别代表什么含义,同俗点的啊

你好,阀门制造许可项目
品种(产品):阀门
级别:A1 代表产品的制造范围:版设计温权度大于425℃,公称压力大于10Mpa,且公称直径大于或者等于300mm的特殊工况阀门
级别:A2 代表产品的制造范围:(1)公称压力大于6.4Mpa,且公称直径大于或者等于300mm的特殊工况阀门
(2)设计温度低于-46℃,公称压力大于或者等于4Mpa,且公称直径大于或者等于300mm的特殊工况阀门
级别:B 代表产品的制造范围:一般工况阀门和其他特殊工况阀门

阀门制造没有B1、B2级别
详见:TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》第8页

⑤ gc2压力管道增加阀门属于压力管道改造吗

 LV.0 2#

一般阀门出厂时,阀门厂家都会做压力试验且要提供压力试验报告(当然这要内求采购合同上容要明确规定出来)
如果阀门厂家没做,那么在阀门安装前做阀门的密封试验并且记录试验结果,不然阀门安装后发现内、外漏再更换太麻烦

⑥ 阀门压力管道A21 可以做PN32高压阀门吗

压力管道A21就不是一个规范的提法。它只是一些行业(中石化)设计、施工队伍在施工中对不同管道的标注。具体意义要看管道施工手册(设计文件)中的定义。
一般而言 A21 指 PN2.0 的不锈钢管道。
根据管道元件的压力等级必须等于或高于管材压力等级的原则。压力管道A21 可以使用PN32高压阀门,但不能用A21管材来制造阀门。

⑦ 压力管道发生超压故障要检查哪些事情

1.超压、超温
处理方式:
1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门及排放装置,调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报;

2、立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;

3、超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用的,应立即继续降压、直至停车;

4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常;

5、详细记录超压情况及处理情况。

预防措施:

1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;

2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
2.管道超过额定参数、安全附件动作
处理方式:
1、压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数,并按工艺规程,操作相应阀门及排放装置进行调整;

2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时,应立即降压、直至停车;并立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;

3、对于有毒、有害、易燃、易爆介质,应注意检查有无介质排放或泄漏到周围环境大气中;若有,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5条;

4、安全阀起跳后正常回座的,应检查安全附件是否完好;安全阀起跳后不能正常回座的,应重新进行校验;

5、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。

预防措施:

1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;

2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3.管道泄漏
处理方式:

1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和控制系统,立即降压停车;

2、如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员;如有火情,立即通报119火警电话;

3、切断受影响电源,介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等,防止泄漏的易燃易爆介质燃爆;

4、做好消防和防毒准备,同时,撤离现场无关人员、对介质泄漏周围区域进行人员疏散;

5、封闭泄漏现场、设置安全警戒线;

6、人员对泄漏部位进行处理,将泄漏部分与周围相连系统断开,将管道系统内介质倒入备用容器或进行相关处理;

7、查明泄漏原因,紧急情况下可以进行带压堵漏;

8、应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作。

预防措施:

1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;

2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案;

4、按相关规程要求,按期进行压力管道的在线检验,及时发现问题,消除隐患。
4、管道或支吊架突发变形、失稳等情况
处理方式:
1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和控制系统,立即降压停车;

2、立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;

3、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否有泄漏、破裂等情况;若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到周围环境大气中,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5、6、7条。

预防措施:

1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;

2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案;

4、按相关规程要求,按期进行压力管道的在线检验,及时发现问题,消除隐患;

5、加强巡查,注意观察、记录管道、支吊架的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。
5.异常振动
处理方式:
1、压力管道操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除;

2、有可能造成管线损伤的,应停车检测。

预防措施:

1、严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动;

2、加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患。

⑧ 压力管道巡检与维护实际操作有哪些

你也没说是啥类别的压力管道,给你一个供参考吧:
天然气巡线员工作内容:
1、穿好工作服,准时进入工作岗位。
2、熟悉所有中压和低压管线布置图,确认每条管线准确方位。
3、准备好阀门井铁钩、扳手、可燃气体检测仪、皂液壶、调压箱钥匙。
4、携带临时记录本和《巡检记录表》。
5、对阀门井、管道、调压箱等设备进行维护保养。
6、按巡检方案和巡检周期检查管线是否完好,有无露管现象。检查沿线标志桩、警示牌是否齐全完整,检查有无其他单位在管道周边施工建筑开槽的。检查辅助设施、器材有无盗窃、损坏现象。
7、定期对阀门井进行维护、保养。检查阀门井井盖、井板是否完好,阀门井及周边是否塌陷。检查阀门体和法兰连接处是否泄露,阀门井内是否有杂物、渗水等情况。
8、遇到施工挖伤,责令停工并迅速汇报领导进行处理。遇到群众保险及时汇报,并到现场维护秩序。发现有人在管线上施工,要严密坚守,24小时监控,确保管线安全。
9、巡线中发现影响管道安全问题,无法做出处理决定,应及时请示汇报争取及时处理。
10、将巡线内容详细记载。填写检修、维修记录,将用户的调压箱工艺、参数准确记录。对商服用户每天做到安全检查,记录流量数字,对各个阀门和燃具是否有漏气现象,设备是否完好等,根据《巡检记录表》详细认真填写。

⑨ 压力管道设计中氧气管道阀门前后直管段是否有要求

有的,你去看看《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-2008 第8.1.6 条款。

⑩ 压力管道操作规程

为使蒸汽管道复、阀门、法兰等都制受到均匀缓慢的加热病房去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等,需要暖管。

暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作:

1.开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。

2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。

3.慢慢开启分气缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。

4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。

5.有旁通管道的,应关闭旁通阀。

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