蒸汽管道阀门保温标准

❶ 蒸汽管道的热损失为多少

蒸汽管道热损失有很多因素和条件，如果详细计算需要很多数据。但是在设计时都采用经验公式来计算，一般都采用（3%/100m.h）。总流量=管损，来估算。

100吨是平均24小时还是不在不同的时间段使用，用了多少会影响损失。

如果管道太长，蒸汽温度低，它就会变成水。为了减少损失，缩短管道，把蒸汽时间间隔定在一定的时间，使用蒸汽时，从蒸汽源加一个阀门打开阀门。

蒸汽管道的损耗没有计算公式，因为影响因素太多，保温效果差，管道长度，季节不同，消耗量有多大。

简介：

热损失是指人体或建筑物向外散失的热量。人体的热损失指从人体散发到周围环境的热量，其中有蒸发散热、对流散热、辐射散热和少量的热传导。

定义：

根据国家质量监督检验检疫总局颁布的TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则中对热力管道的描述城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的热力管道属于GB2压力管道。

❷ 蒸汽管道上的保温材料是依据什么原则进行

蒸汽管道上的保温材料要根据所设计的技术参数来选择，主要参数如下：

1、假如管道蒸汽流通温度为三百摄氏度，设计温度不低于二百九十摄氏度，那么保温材料的选择就是要确保热损在十摄氏度以内。

2、管道保温的厚度设计，假如设计最厚为一百毫米，那么选择的保温材料就是在一百毫米内确保热损在十摄氏度以内。

3、管道阀门和活结的设计

根据以上就可以得出蒸汽管道的保温材料是依据什么原则来进行的，就是根据蒸汽管道的保温厚度和热损温度来进行。保温隔热专家，济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工建议，保温厚度越薄，对保温材料的选择也就越少，从一般的岩棉、玻璃丝绵，到一般常用的陶瓷纤维毯、硅酸铝针刺毯等，到要求较高的纳米气凝胶毡，到最后的多层复合可拆卸式保温套。

❸ 蒸汽阀门保温那种材料好

硅酸镁涂料保温更好，相对说成本要高点点。一般1800一个平方。
硅酸镁涂料属于粘状，版贴再上面使用，蒸汽权阀需要保温效果好的，建议使用硅酸镁涂料。
另外你说的岩棉和海泡石都不能做到很好的保温效果尤其是蒸汽阀门，岩棉和海泡石用在管道上还好点，阀门最好是用硅酸镁涂料。管道也可以用硅酸镁板材，那样的效果和岩棉简直是天壤之别，不吹牛我用过的。

❹ 蒸汽管道阀门保温壳的形式有哪些

根据使用条件可分抄为：固定式保温壳和可拆卸式保温套。

在大部分的管道阀门中固定式保温壳使用比较广泛，优点是简单、施工快捷。缺点是保温效果差、容易损坏，不具备二次使用的可能性。可拆卸式保温套是新型管道保温的新产品，优点是保温效果好、施工更加简便、可重复使用、使用寿命长等特点。

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❺ 蒸汽压力管道设计规范

蒸汽压力管道设施的反应，这个管道必须要管的，要兼顾有压力，不要一压就崩了，她必须呵护压力

❻ 在外径为140mm的蒸汽管道外吧包一层厚度为50mm的保温层。蒸汽管道外壁温度为180°C 。保温层导热系数

按不同保温材料品种、管道直径，计算绝缘层体积，以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。计算式：V管=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ

L-管道长度。

D-管道外径。

δ-绝热保温层厚度。

3.3-保温层偏差。

蒸汽管道保温厚度具体要情况还要根据安装位置、运行等因素而定。不同型号不同蒸汽温度不同蒸汽管道型号保温厚度不同。

比如管道长度600米左右，初始温度在380左右，末端温度要求降幅在20度以内，保温材料为硅酸铝。蒸汽管道保温厚度最少是50mm。

(6)蒸汽管道阀门保温标准扩展阅读：

导热系数仅针对存在导热的传热形式，当存在其他形式的热传递形式时，如辐射、对流和传质等多种传热形式时的复合传热关系，复合传热关系通常被称为表观导热系数、显性导热系数或有效导热系数（thermal transmissivity of material）。

此外，导热系数是针对均质材料而言的，实际情况下，还存在有多孔、多层、多结构、各向异性材料，此种材料获得的导热系数实际上是一种综合导热性能的表现，也称之为平均导热系数。

❼ 按施工标准，热水管道和蒸汽管道的阀门部位需要保温吗

这个是不需要再去做保温的，但是为了防止管道烫伤所以必须做保护处理的。
保温基本分两种类型：
1、防烫保温：规范是≥60℃必须进行保温。
2、绝热保温：工作介质温度超过环境温度20℃应进行保温。

❽ 蒸汽管道上的阀门一定要安装在水平管道上吗

蒸汽管道阀抄门开启的袭方式对管道影响非常大，如蒸汽管道停汽时间长，管道温度已降至室温，阀门开启速度快，大量、高温蒸汽快速进入管道内，因管道温度低，送汽管道内会产生大量冷凝水，被高速流动的蒸汽混合，冷凝水会在管道内高速流动，冲击阀件、弯头等，产生水锤，严重时会使管件损坏，危及操作人员人身安全。
同时停汽时间长的管道温度低，如快速送汽，管道温度快速升高，导致管道快速膨胀，损坏管道支架，与水锤同时作用，后果不堪设想。
正确送汽方法是：
慢慢微量开启阀门，等阀门后管道温度升高至蒸汽温度，管道内冷凝水基本全部排出后，阀门两侧压力基本相同后，再慢慢全部打开。

❾ 蒸汽管采用什么标准的截止阀和疏水阀谢谢了，大神帮忙啊

蒸汽管道上疏水选型时应该改选用能够快速排除凝结水和不可凝气体的疏水阀，可考虑机械型（倒置桶式和浮球式）疏水阀、热动力圆盘式疏水阀和热静力双金属式疏水阀。根据现场情况我将各中疏水阀的优略给你分析一下： 1、热动力圆盘式疏水阀，热动力圆盘式疏水阀因其工作原理所致排水时避免不了有蒸汽泄漏、不节能，其关闭系统阀片与阀座间为刚性碰撞，长期使用容易变形，使用寿命相对于其他形式的疏水阀要短的多，且排水时噪音非常大； 优点：价格便宜，可任意方向安装。 2、倒置桶式疏水阀，因倒置桶式疏水阀需要有水封，在停车时阀体内积水，考虑冬天环境较冷如不做保温停车时易造成冻裂，倒置桶式疏水阀体积大，现场安装不上方便（高压的疏水阀安装方向只能底进上出，低压的多为水平安装）。 3、双金属式疏水阀，因其原理是根据蒸汽与凝结水的温度差来开、关阀门的，中低压管线安装时最好前1米不保温，要给一个过冷区，阀的前端管线有少量积水，而现场往往不允许且双金属式疏水阀的使用寿命没有浮球式和倒置桶式疏水阀的使用寿命长。 4、浮球式疏水阀因其原理是利用蒸汽与水的密度差来工作的，有水浮球浮起打开疏水阀，无水浮球下落关闭疏水阀，有水即排，无水关闭，阀体内仅仅只有少量积水，不会出现冻裂现象，节能效果好，使用寿命长，安装方便（常用的为水平安装，也可生产成垂直方向安装） 综上所述我建议选用浮球式疏水阀。 疏水器选型时需要了解一下相关参数： 1、压力（工作压力，背压，设计压力） 2、温度（工作温度、设计温度） 3、排水量（如果没有精确的计算出来可参考附表，选型时应考虑安全系数，浮球式一般为2倍以上，其他的考虑3倍以上） 4、连接标准，连接口径 5、材质（壳体材质及内部材质） 如需要可与我沟通一八九一一八四五OO九

❿ 阀门井中阀门的保温怎么算

阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。