电动阀门大小扭矩怎么配

Ⅰ 阀门电动装置扭矩大小有什么区别

原则上大于或等于阀门扭矩要求即可。一般的电动调节阀应该都配备执行器的。可以咨询常州天勤阀门电动装置的技术，可以回答您这样的技术的问题

Ⅱ 阀门尺寸如何算出需要多大扭矩的执行器

阀门的力矩抄或推袭力是由阀门制造厂商提供的，因为要在不同介质压力下，对口径不同的阀门做实验，得出的数值。按照我的理解，直行程阀门是算推力，角行程阀门算力矩，它们的计算公式不同。具体的计算公式可以参考阀门设计手册，另外每个公司产品不一样，得出的数据也不同。
找到此阀门：1. 阀杆的外径O.D. 2. 圈数 3. 规格(如：2-1/8-1/3P-2/3L-ACME-2G-LH)。

Ⅲ 一个阀门的扭力我们怎么算

这是蝶阀设计说明书上的必须内容，及计算蝶阀阀杆力矩Md
以三偏心蝶阀为例
需要内知道密封面容间摩擦力矩Mm
密封面必须比压Qm
碟板密封半径R
密封面的接触宽度Bm
密封面间的摩擦因数Fm
阀杆与碟板中心的偏心距h
阀杆轴承的摩擦力矩Mc
密封填料的摩擦力矩Mt
静水力矩Mj
动水力矩Md
最终力矩Md=Mm+Mc+Mt+Mj+Md
例如计算力矩为820Nm，按照电动头厂家提供的样本，选用蝶阀参配DN80-100配套的电动头
还有选用平键的大小，条数，和对应电动头连接的法兰连接尺寸。
虽然得出了理论力矩值，可实际的力矩是远大于理论值一般都在1.8倍左右，毕竟摩擦因数都是理论值，不过理论值可做参考，作为选用电动头还是涡轮头都是重要的选用参数。

Ⅳ 电动执行器如何配阀门

你可以去看看台湾松野这家的产品，也可以向他们咨询一下技术方面的问题，他们服务还不错，生产的电动执行器是他们公司的卖点，我们公司向他们采购了几台80N，100N，150N的，货期短。希望能帮到你。

Ⅳ 电动阀门装置基本参数的设定有哪些

电动阀门装置是实现阀门远程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
电动阀门一般由下列部分组成：
专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。
减速机构，用以减低电动机的输出转速。
行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。
一、根据阀门类型选择电动执行器
1．角行程电动执行器（转角<360度）适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
2．多回转电动执行器（转角>360度）适用于闸阀、截止阀等。
电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
3．直行程（直线运动）适用于单座调节阀、双座调节阀等。
电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。
二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式
1．开关型（开环控制）
开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
a)分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。
此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器。
2．调节型（闭环控制）
调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，还能对阀门进行精确控制，调节介质流量。
a)控制信号类型（电流、电压）
调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。
b)工作形式（电开型、电关型）
调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。耐磨焊条
c)失信号保护
失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况。
三、根据使用环境和防爆等级分类的电动装置
根据使用环境和防爆等级要求，阀门的电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等。
根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
四、正确选择电动阀门装置的依据：
操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：电动阀门装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

Ⅵ 阀门电动装置扭矩大小有什么区别急

阀门电动装置要配阀门的话，肯定是需要比阀门扭矩大一些的！当然也不是回越大越好呀，答比较越大扭矩的话阀门电动装置也越贵呀！所以只要知道阀门的扭矩，像威肯阀门电动装置，一般阀门扭矩乘以一个安全系数1.3/1.5，就可以选择出对应的电动执行器了！

Ⅶ 电动执行阀门选型方法

电动执行阀门选型方法?

本文以详细介绍电动执行器的分类和选型方法；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

阀门电动执行器是用来驱动阀门启闭的一种专用驱动装置，由专用电机、蜗轮蜗杆、行程和力矩检测机构及控制部分等组成。不同行业、不同工况对阀门电力驱动装置的要求不同。

阀门电力驱动装置一般按结构类型、工作方式、回转方式和工作环境分类。

1、按结构类型可分为一体式和分体式两种。一体式阀门电力驱动装置又分为普通型和智能型。分体式阀门电力驱动装置是所有控制阀门电力驱动装置运行的控制器件均安装在另设的电控柜内。电动执行器能提供分体式阀门电力驱动装置。该装置启动力矩大，阀门行程控制准确，普遍应用于石油、化工、水电、冶金、造船、轻工和食品等行业的阀门上。一体式阀门电力驱动装置是所有控制阀门电力驱动装置运行的控制器件均安装在阀门电力驱动装置内部，与阀门电力驱动装置成一整体。一体式阀门电力驱动装置又分为普通型和智能型。

2、按回转方式分为角行程，直行程，多回转；进口电动蝶阀和进口电动球阀的角行程电动执行器，进口电动截止阀的多回转电动执行器。

3、按工作环境分为防水，防爆；比如防护等级IP65,IP67,IP68的电动执行器，防爆等级ExdIIBT4，ExdIIBT6，ExdIICT5的电动执行器

进口阀门电动执行器的正确选择应依据：
1．操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

Ⅷ 阀门的扭矩要怎么计算

丰泉阀门厂为大家详细介绍阀门扭矩计算。
名词解释：扭矩
扭矩是使物体发生转动的力。发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了汽车在一定范围内的负载能力。阀门扭矩计算具体是：二分之一阀门口径的平方×3.14得出是阀板的面积，再乘以所承压力（即阀门工作压力）得出轴所承受的静压力，乘以磨擦系数（去查表一般钢铁的磨擦系数取0.1，钢对橡胶的磨擦系数取0.15），乘以轴径除以1000即得阀门的扭矩数，单位为牛·米，电动装置和气动执行器参考安全值取阀门扭矩的1.5倍。阀门在设计时，选用执行器是靠估算，基本分为三部分：
1、密封件见的摩擦力矩（球体与阀座）
2、填料对阀杆的摩擦力矩
3、轴承对阀杆的摩擦力矩
故计算压力一般取公称压力的0.6倍（约为工作压力），摩擦系数根据材料定。计算的力矩乘1.3~1.5倍以选执行器。阀门扭矩计算要兼顾阀板与阀座的摩擦，阀轴与填料的摩擦，介质不同压差下对阀板的推力。
因为阀板、阀座和填料的种类太多了，每一种都有着不同的摩擦力，还有接触面的大小，压紧的程度等等。所以一般都是用仪表实测而不是计算。阀门扭矩计算出的数值有很大的参考意义，但并不能完全照搬。在很多因素的影响下，阀门扭矩计算并没有实验得出的结果更精确。

Ⅸ 电动阀门如何进行选型方法及步骤是什么

电动阀门有插板阀、蝶阀、截止阀、 闸阀、卸料阀、百叶阀、扇形阀、开关流量阀等等

选型主要要注意以下几个方面：
1，供电类型
2，控制类型（开关型，调节型）
3，调节阀的控制信号，反馈信号
4，阀体的尺寸，类型
5，连接形式
6，使用环境

电动阀门选型的方法：
1、确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。
2、确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。
3、确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。
5、根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
6、根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、综合经济效果考虑的性能、价格比。

电动阀门选择步骤：
1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变 化小的阀门。
(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪 声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

Ⅹ 阀门扭矩怎么计算

阀门扭矩计算方法

阀门扭矩是阀门一个重要参数，
因此不少朋友都很关注阀门扭版矩计算权的
问题。如下为阀门扭矩计算方法

阀门扭矩计算具体是：二分之一阀门口径（
D
）的平方
×
3.14
得出阀
板的面积（
A
），再乘以所承压力（
P
）（即阀门工作压力）得出轴所
承受的静压力，乘以磨擦系数（
钢铁的磨擦系数取
0.1
，钢对橡胶的磨
擦系数取
0.15
），乘以轴径（
d
）除以
1000
即为阀门的扭矩数，单位为
牛
·
米（
N.m
），

注：电动装置和气动执行器参考安全值取阀门扭矩的
1.5
倍。