炼铁除尘管道阀门控制

⑴ 两个管道，管道内流体不同不能混合，请问能不能用一个阀门控制，要求同时关闭和打开

可以做到。
这种阀门叫防混阀。
在食品行业应用很多。
主要是一个管道内通物料，一个管道内走CIP。
你在BAIDU里搜“防混阀”，就能找到很多资料。
不过价格非常昂贵。

⑵ 您好，请问气力输送的管道上 会用到夹管阀，请问是起什么作用呢可以用什么阀门来替代它啊

夹管阀适用于包含纤维的液体、石油、矿浆、水泥、粉体、浆料、下水道污泥等流体,即使混有固态物质也可完全截断。用球阀可以替代。

⑶ 管道上阀门控制，大小如何计算实际管径例如：DN300的阀门开口20％，

其实你的问题的实质是公称直径与其他管径标注方法的对应关系。阀门一般都是用公称直径（***)标注的，比如DN150、DN100等。而管道有很多种标注方法，以外径、英制寸、公称直径等。只有把其他标注的尺寸转换成公称直径，那么阀门与管道就是一一对应了。常用的标注与公称直径的转换关系：
1、塑料管类（U-PVC给水管、PPR管）：φ20-DNl5, φ25-DN20, φ32-DN25, φ40-DN32, φ50-DN40, φ63-DN50, φ75-DN65, φ90-DN80, φ11O-DNl00, φ160-DNl150
2、无缝管：DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm，DN100-ф108mm DN125-ф133mm，DN150-ф159mm、DN200-ф219mm，DN250-ф273mm
3、DN15---1/2---四分；DN 20---3/4---六分；DN 25---1 ----一寸；DN 32--1 1/4 ----一寸二；DN 40---1 1/2 ---一寸半；DN 50--- 2 ---二寸；DN 65--- 2 1/2 ---二寸半；DN 80--- 3 ----三寸二；DN 100--- 4 ----四寸；DN 125-- 5 ---五寸；DN 150--- 6 ----六寸；DN 200--- 8----八寸

⑷ 阀门与除尘管道连接是垂直好还是水平好

1、工业除尘器管道构件
1.1弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
1.2三通
在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时最好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。
另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。
1.3渐扩管
气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。
1.4管道与风机的接口及出口
风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方最好用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。
管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处最好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。
2、工业除尘器管道配件
2.1清扫孔
清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面，异形管、三通、弯管的附近或端部。清扫孔的制作应严密、不漏风。
2.2调节阀门
集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是难免的，因此，在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶阀斜插板阀等，在吸入段管道上，一般不容许采用直插板阀，因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板或蝶阀，都必须装设在垂直管段上。因为阀板前后产生强烈的涡旋，粉尘很容易沉积，如果这类阀板装在斜管或水平管段上，沉积粉尘还会妨碍阀板的开关或堵塞管道。
2.3测定孔
除尘系统在这行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。
测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区，一般设置在：
(1)与吸尘罩连接的管段上。
(2)工业除尘器前后的管段上。
(3)风机进出口管段上。
(4)对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。
2.4法兰盘
除尘管道一般用钢板焊接制作，采用法兰盘式连接，便于拆卸清理。法兰盘中的衬垫可用胶皮或在水中泡湿的和在干性油内煮过并涂了铅丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫，超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。
3、工业除尘器管道布置
(1) 管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。
(2) 分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。
(3) 管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。最小直径一般不小于100mm，以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在设备上(如通风机外壳)，应设支、吊架。钢制管道水平安装时，其固定件的间距，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过360mm时，不大于3m。当垂直安装时，其固定件的间距不大于4m，拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。
(5) 为减轻风机的磨损，宜将工业除尘器装置置于风机之前。

⑸ 除尘管道安装什么阀门

风闸

⑹ 炼铁工艺中哪些阀门为特殊工况阀门,具体位置和作用谢

放风阀，放散阀，富氧阀，煤气遮断阀，高炉加减风，休风时放散，富氧，切断高炉与煤气管网的联系

⑺ 炼铁厂除尘脉冲阀

检查偶发故障的电磁阀或线路

⑻ 布袋除尘的提升阀有哪些控制部分，电气上有几个接口

布袋除尘的提升阀的控制部分由气缸 、电磁换向阀 、阀板、提升杆组成。（实物及原理详见附图）

当需要开关限位时可加检测开关，也可用气缸上自带的磁性开关进行限位检测，一般的旁通阀带行程检测。

电控上控制提升阀的只有控制电磁换向阀一个控制动作线，线的头数根据选的换向阀定。

工作原理：

1#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;

2#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;

3#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀......到最后一个室

注意事项：

1. 有些地方受温度的限制，提升阀也可不选用气缸，选用电动的阀，大多提升阀采用气缸控制

2. 分室脉冲布袋除尘器的工作原理，建议查看《脉冲袋式除尘器手册》张殿印版

3. 

⑼ 除尘管道阀门的功能有哪些

阀门的基本功能是截来止、调节、源导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等。
除尘管道中的阀门可分为蝶阀、插板阀、风量调节阀、防暴安全阀、卸灰阀和换向阀等。阀门的传动方式有手动、气动、液动、电动等多种，它能在某种的作用下，按设定程序工作。

⑽ 除尘管路中用的是什么阀门 用风门（自制）还是用蝶阀如果用蝶阀价格不是太高了么 求解！

当然啊
首先风阀价格便宜，没有压力，任何生产蝶阀的厂家都可以生产。但是这样很容易让一些小厂 偷工减料。
找大厂还是有保障 好一些。
这个一般的设计都会设计好。你只需要采购就行。