手动氧气阀门结构

❶ 气动球阀有什么工作原理

气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
气动球阀工作原理：
气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

❷ 氧气瓶阀的构造

国产的氧气阀l构造分为三种：一种是活瓣式，一种是隔膜式、还有一种针型式。隔膜式阀版门气宅性好，但容易损权坏，使用寿命短。因此目前多采用活瓣式阀门和针型式阀门（通过阀杆直接密封），其全构如图所示。
活瓣式瓶阀结构主要有阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀誉、开关片、活门及安全装置等组成。除手轮、开并片、密封垫圈外，誉余都是由黄铜或青铜压制和机加工而成的。为使瓶口和瓶阀紧誉结合，将阀体和氧气瓶口结合的一端，加工成锥形管螺纹，以旋卧气瓶口内，阀体的出气口处，加工成定型螺纹，用以连接减压器。翻体的出气口背面，装有安全装置。断使用氧气时，将手轮逆时针方向漩转，是开启氧气阀门。旋转手轮时，淤杆也随之转动，再通过开关片使活豹一起转动，造成活门向上或向下移知。活门向上移动，气「：开启，瓶内的取气从出气口喷出。活门向下压紧时，由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫，因此可以使活门密闭。瓶阀活门上下移动的范围为1. 5-3mm。

❸ 各种阀门结构图

阀门抄的种类与结袭构，可以到这个网上去看看： http://image..com/i?tn=image&ct=201326592&cl=2&lm=-1&fr=&pv=&ic=0&z=0&se=1&word=%B7%A7%C3%C5%B5%C4%D6%D6%C0%E0%D3%EB%BD%E1%B9%B9&s=0

❹ 阀门的内部结构是什么

闸阀：流阻小，启闭省力，开启时间长，可在介质双向流动情况下使用，没有方向性，主要起切断作用，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闭合原理：闸板密封面与阀座密封面密合阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 增强密封效果。
分类 :按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
截止阀：工作行程小，启闭时间短，开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，制造容易，维修方便；只允许介质单向流动，安装时有方向性；启闭力大，流阻大，长期运行时密封可靠性不强。只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
闭合原理：依靠阀杠压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。它的启闭件是塞形阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
分类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。阀杆运动有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降）和升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母置于阀体）。
通常所说的考克指的一般就是管路截止阀。
球阀：密封可靠，结构简单，体积小，维修方便，流阻小，密封面与球面常在闭合状态不易被冲蚀；使用温度不高；一般用来切断或者改变介质流动方向，具有很好的调节功能。
工作原理：靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀按结构分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式；按驱动形式分为气动球阀、电动球阀等。
止回阀：介质单向流动，安装有方向性要求；
工作原理：在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重使阀瓣与阀座贴合，从面切断流动
分类：止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。
蝶阀：结构简单，开闭迅速，流阻小，操作省力；调节性能好，使用压力和温度范围小，切断和节流都能用。
工作原理：关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭
分类：蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种
旋塞阀：结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大；开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。主要用于切断、分配和改变介质流向，不能用作节流。
工作原理：依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的
其他：隔膜阀、节流阀等
旋塞阀 , 也叫旋塞、转心门。它的种类很多, 有直通式、 三通式和四通式。
安全阀：开启压力，是安全阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力；排放压力是阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力；回座压力是安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力，一般要求它至少为工作压力的的80%，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
减压阀：安装有方向性要求，通过节流实现减压目的
工作原理：通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧的张力相平衡，使减压阀出口压力在一定的误差范围内保护恒定。减压阀的工作原理可以理解为入口压力+出口压力=弹簧力，通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力，开度越小，液体通过截流口的液阻越小，压力损失越小，出口压力越大，反之则出口压力越小。
分类：按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。前者是利用出口压力的变化直接控制阀瓣的运动；后者有导阀和主阀组成，出口压力的变化通过导阀放大来控制主阀瓣的运动。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数量可分为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

❺ 阀门手动装置一般有哪几种型式

阀门手动装置一般型式有：
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动.
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动.
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转.
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转.
5． 碟形：关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转.
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动.
二、按用途,根据阀门的不同用途可分：
1． 开断用：用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等.
2． 止回用：用来防止介质倒流,如止回阀.
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀.
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等.
5． 安全阀：在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀.
6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等.
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分：
1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置.
2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动.
3． 液动：借助（水、油）来驱动.
4． 气动；借助压缩空气来驱动.
四、按压力,根据阀门的公称压力可分：
1． 真空阀：绝对压力

❻ 气动阀门结构，最好有图。

利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

上海嘉德阀门。Shanghai Jiade valve

两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。

• 智能显示仪：智能显示仪是用来监测阀门工作状态，并控制阀门执行期工作的仪器，它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态，判断阀门是处于开阀还是关阀状态，通过编程记录阀门开关的数字，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号，控制阀门的开关动作。

• 控制系统：PLC在控制系统中的应用越来越广泛，由于本方案是在OMRON的PLC上面作的开发，所以以OMRON的PLC来作介绍。

• 硬件组成：1台计算机，1套PLC(包括CPU，I/O模块，ID212，OC224，AD003模块)，2个继电器，2个电磁阀，1个气动阀门执行器。

❼ 手动蝶阀结构及特点介绍

手动蝶阀的结构很简单、相比其他类型阀门，蝶阀具有体积小、重量轻、操作力矩小、开关省力且迅速等优点，另外蝶阀的密封性能良好，同时还可以做流量调节使用，是目前发展最快的阀门类型，也是用途最广泛的阀门类型之一。下面说说蝶阀的结构特点吧。
手动蝶阀结构特点有：
1、蝶阀结构简单、体积小、重量轻、占用管道的安装空间小。开关操作省力迅速、蝶板只需旋转90°即可实现蝶阀的开和关。蝶阀这些结构特点，使得蝶阀既可以在管道中做截断或者接通介质使用，也可以作为调节阀对管路中的介质进行调节，具备较好的流量控制特性。
2、蝶阀一般在低压管道中使用，可以在介质为泥浆等含有杂质的管道中使用，在管道口积存杂质少。
3、蝶阀属于节能型产品。流线设计的蝶板，可以将管道内流体阻力降到最小。
4、阀杆为通轴结构，强度大，并具有良好抗腐蚀性和抗擦伤性。蝶阀在开关时候，阀杆只做原地水平的旋转运动，阀杆处的填料就不容易被破坏，保证了填料处的密封性能。另外阀杆与蝶板锥销固定，伸出部分防冲出型设计，避免了阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出，造成危险。
5、蝶阀的连接方式多样化，有对夹连接、法兰连接、对焊连接、丝扣连接及凸耳对夹连接。
蝶阀的结构特点就是这些，相对于其他阀门类型，蝶阀更适合做大口径阀门。

❽ 有谁知道氧气阀门设计的规范标准

1.设计应符合有关法规、标准规定 设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。 （1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。 （2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。 （3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。 （4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。 （5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。 （6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。 2.安装注意事项 （1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。 （2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 3.操作注意事项 （1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。 （2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。 （3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。 （4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。

❾ 手动阀门的介绍

手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有回导流、截答止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

❿ 手动隔膜阀的结构特点

1.隔膜阀的两种典型结构是直线通过结构和堰式结构。
2.堰式隔膜阀和直线通过式隔膜阀的结构，除去阀体和隔膜之外，其他部分结构相似。阀体上有一涂漆的唇部，它向上抬起而与隔膜相遇，因为俄可以事宜哦那个较小的隔膜。阀体是自排液式的，因而它被理想的用于食品公益操作。因为隔膜可以由较强的材料制造，故阀体也能用于高压工况。
3.隔膜的弹性不足以用长的行程。较强的和加强的隔膜也使得堰式结构用于高压工况，隔膜的弹性不足以用于长的行程，较强的和加强的隔膜也使得堰式结构用于真空操作。
4.直线通过隔膜阀，其阀体的底壁几乎与物流平行，使得物流不受阻碍地通过阀门而无大的干扰。
5.隔膜的弹性使它可移动到阀体底部。隔膜上面是压缩器，一个圆形零件其形状颇像阀体的流动通道，它连接到手轮杆上。
6.隔膜安装在压缩器底部以保证隔膜在全开位置时能被提起而远离物流。压缩器是不与介质接触的阀门零件，手轮机构是位于与阀体用螺栓连接的阀帽内。隔膜本身被用作为阀体和阀盖帽之间的垫片，用以防止向大气泄漏。