阜宁理想阀门厂

⑴ 平衡阀门DP是什么意思

力士乐DZ6DP型顺序阀的功能运用
力士乐阀门类型DZ6DP是直接操作的压力顺序阀。它适用于第二系统的压力相关连接。通过调整类型（4）设置排序压力。
压缩弹簧（3）将控制阀芯（2）保持在初始位置，阀门被阻塞。通道P中的压力通过控制管线（6）施加在控制阀芯（2）的与压缩弹簧（3）相对的阀芯面上。
如果通道P中的压力达到压缩弹簧（3）的设定值，则控制阀芯（2）向左移动，从P到A的连接打开。连接到通道A的系统在通道P中没有压降的情况下连接。
控制信号通过控制线（6）从通道P内部接收或通过端口B（X）从外部接收。
根据力士乐DZ6DP型顺序阀阀门的使用情况，泄漏油排放通过端口T（Y）从外部实现，或通过A内部实现。
注意！
内部漏油排出，设定 通道A中的压力增加了开启压力。
可选地安装止回阀（5），用于从通道A回流到通道P的自由液压流体回流。
压力表连接（1）可以控制阀门的排序压力。
型号DZ 6 DP1-5X
力士乐DZ6DP型顺序阀特征：
用于底板安装
根据DIN 24340形式A（无定位孔）的移植模式，（标准）
根据ISO 4401-03-02-0-94（带定位孔）的移植模式，
子板（单独订单）
5个额定压力
4种可选调整类型：
•旋钮
•带六角形和保护帽的螺纹销
•可锁定旋钮，带刻度
•带刻度的旋钮
止回阀，可选
力士乐DZ6DP型顺序阀参数：
大小6
组件系列5X
大工作压力315 bar
大流量60升/分钟
力士乐DZ6DP型顺序阀如果要进行选型，需要哪些参数呢？具体请看下面的描述：
zui后，我再为大家列举一些常见的力士乐DZ6DP型顺序阀功能应用供大家参考：
力士乐DZ6DP型顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，
分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。 顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求：
（1）为了使执行元件准确实现顺序动作，要求顺序阀的调压精度高，偏差小；
（2）为了顺序动作的准确性，要求阀关闭时内泄漏量小；
（3）对于单向顺序阀，要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。 顺序阀的主要作用有：
（1）控制多个元件的顺序动作；
（2）用于保压回路；
（ 3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；
（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；
（5）用内控顺序阀作背压阀。

⑵ 西门子阀门定位器常见故障有哪些

阀门定位器的常见故障及处理：

1、调节阀检修后，发现控制精度有问题

调节阀检修后，由于定位器、阀杆和反馈部分可能的变动，必须经过初始化后，定位器才能和执行机构相互配合，根据所接收到的控制信号，驱动执行机构按要求动作。西门子SIPARTPS2阀门定位器的自动初始化过程由五步组成，每一步均完成相应的工作任务，具体步骤如下：第一步确定阀门定位器是正作用还是反作用，LCD显示为RUN1。第二步确定阀门定位器的起始点和量程范围，LCD显示为RUN2。第三步确定执行机构的定位时间，LCD显示为RUN3。

第四步确定阀门的定位增量值，LCD显示为RUN4。第五步优化执行机构动态响应，LCD显示为RUN5。五个步骤完成后，LCD显示Finish，完成自动初始化过程，阀门定位器才能正常工作。

2、定位器不定时地发出噗哧噗哧的声音，调节阀产生震动

这是由于定位器后的气路有泄漏，用肥皂水检测定位器出口气路及执行机构磨头位置，发现有泄漏的地方处理既可。

3、西门子SIPARTPS2定位器初始化时，停在RUN2，无法进行下去

由于西门子SIPARTPS2定位器的自适应能力很强，可以工作于不同行程的直行程执行机构和角行程执行机构。定位器在初始化时需要设置好和行程相对应的参数，才能使用于行程检测的电位计检测到的执行机构的位移，定位器根据此位移信号去驱动执行机构动作。初始化时停在RUN2，有可能是有关参数设置不合理，可以改变阀门定位器的参数2YAGL项的反馈轴转角，将33°变为90°，再进行初始化，看能否成功。如果反馈轴的旋转角度小于最小转角会导致初始化不能成功。

反馈轴转角可以这样设置：直行程执行机构行程小于20mm时，设置为33°；直行程执行机构行程大于20mm时，设置为90°；角行程调节阀此项参数值自动设置为90°。另外执行机构的行程或转角也可用手动进行调整，定位器初始化时不需要自动寻找执行机构的起始点，手动调整执行机构行程到开始和终止位置，可以完成RUN2这一步。这样，我们在有些情况下，自动初始化无法进行时，选择手动初始化，使调节阀能够进行调节。

4、西门子SIPARTPS2定位器初始化时停在RUN3

产生这一故障的原因是执行机构定位时间太长，可以这样处理，完全打开限流器或调整压力PZ（空气入口压力）到允许最高值，看执行机构的开关时间能否减少。也可使用升压器，增加执行机构的驱动力，缩短开关时间。

5、西门子SIPARTPS2定位器初始化时停在RUN5，没达到Finish[等待时间>5min]

产生这一故障的原因是定位器、执行机构等部件的安装问题，可以检查定位器、执行机构及反馈部分的安装，发现问题及时校正，重新安装后，再进行初始化，看能否缩短初始化时间。

6、调节阀开关方向和要求不一致

这和阀门定位器参数7SDIR、参数38YDIR这两项的设置有关，7SDIR项是方向设定点，定位器在接收到4~20mA信号时，7SDIR项的设置决定执行机构的升降。38YDIR项是行程方向显示，可以显示执行机构的升降。通过与调节阀实际开关方向和控制室输出的信号来对比，可以正确地设置参数7SDIR、参数38YDIR。对于阀门的开关方向的确定，一定要和工艺人员配合，特别是角行程调节阀，当执行机构的指示标志不清楚时，容易发生开关的误判，造成生产事故，必须认真对待。

7、调节阀控制曲线不理想

阀门定位器参数12SFCT项中，内置了六种调节阀常用的流量特性和一种用户自定义的流量特性，每一台调节阀都有其固有的流量特性，通常定位器的此项参数只要设置成Lin就可以遵循调节阀固有的流量特性。若调节阀流量特性与工艺要求不符，则可以通过参数12SFCT项的设置来改变调节阀的整体流量特性。总之，根据实际情况灵活地设置参数12SFCT项就可以达到工艺要求。

8、调节阀不能全关死

在工艺生产中，由于阀芯磨损或前后压差大等原因，调节阀可能关不死，出现泄漏，影响工艺操作，这时可以通过设置参数39YCLS、40YCD、41YCU等项，启用紧密关断功能，将调节阀最大限度地关闭。在化工生产中，常常有工艺操作人员反映调节阀不能关死，泄漏量大，影响操作，我们在不更换调节阀的情况下，可以使用这一功能，尽量满足工艺的需要。

参考资料来源：西门子中国官网

⑶ 什么是抗硫闸阀,跟普通闸阀哪里有区别

抗硫闸阀：抗硫闸阀阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设回计成V形开口的球阀还答具有良好的流量调节功能。球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。
和普通闸阀的区别：
闸阀(gate valve)的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面， 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 。
抗硫闸阀：满足了在硫化环境下的抗硫应力裂化要求,内件材料采用耐晶间腐蚀材质适应较宽的温度及压力范围.在设计选材及试验严格按照标准要求进行,耐腐蚀抗硫化能力强，密封性能稳定 。抗硫闸阀规格，压力，全通径与缩径齐备，是化工炼油，油气开采等流程系统的理想阀门。

⑷ 什么是抗硫闸阀，跟普通闸阀哪里有区别

抗硫闸阀：抗硫闸阀阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动专方向，设计成V形开口的属球阀还具有良好的流量调节功能。球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。
和普通闸阀的区别：
闸阀是一种最常见的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸板中启闭件称为闸板或闸门，闸座称为闸板座）来接通（全开）或截断（全关）管路中的介质。它不允许作为截流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。双德闸板在垂直于闸门座通道中心线的片面作为升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称做闸阀。
抗硫闸阀：满足了在硫化环境下的抗硫应力裂化要求,内件材料采用耐晶间腐蚀材质适应较宽的温度及压力范围.在设计选材及试验严格按照标准要求进行,耐腐蚀抗硫化能力强，密封性能稳定 。抗硫闸阀规格，压力，全通径与缩径齐备，是化工炼油，油气开采等流程系统的理想阀门。