『壹』 阀门配件包括哪些
阀门本身由阀体和执行机构组成,其中包含很多的零部件,就是上面回答的这些,执行机构又分为起动、电动等等。你要问的是组件还是配件,配件主要应该是:定位器,电磁阀,空气过滤减压器,保位阀,换向阀,阀位开关等,分不同的阀门配不同的部分配件,但是一般常见的离不开定位器和减压器。中国阀门零件网
『贰』 阀门零部件常见的有哪些
不同的阀门有不同的零部件。 阀体、阀盖和阀板(阀瓣)、执行器、手柄/手轮,定位器,等
『叁』 压力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什么
压力容器安全附件包括直接连接压力容器安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。
安全附件维护与保养:
1、安全阀——按照操作规程每或几手搬安全阀手防阀芯发粘连或锈死。
2、压力表——必须按规定安装表弯表阀设备安装室外要经检查表弯内液体否结冻防压力表失灵。
3、爆破片——基本用维护。
4、紧急切断装置——按照操作规程定期进行达紧急切断装置设定参数操作检验紧急切断装置靠性。
5、安全链锁装置——按照操作规程定期进行安全链锁装置检验检查安全链锁装置否靠。
6、液位计——安装操作规程定期进行液位计放空操作。
7、测温仪表——发现异应立即检测、校验或更换。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。
(3)阀门用零件安全附件是什么扩展阅读:
压力容器的内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。早期的化学工业,反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
进行材料代用时, 应根据实际用材情况对焊接工艺进行适当的调整,一般调整原则为:用高级材料替代低级材料时,实验和验收仍可采用低级材料的标准,不用提高标准;不同材料的耐高温性、韧度等性能不同时,进行最低水压实验时,其相应的温度也可能发生改变。
此时,要严格按 GB150 的相关规定执行;当板厚增加超过 GB150所规定的冷卷厚度时,一定要对筒体进行消除应力的热处理;钢板的厚度达到一定水平时,还需要进行超声探伤,必要时,提高水试验的压力。
『肆』 压力表、安全阀等安全附件和筒体之间能否加装其他的阀门部件,如闸阀、三通旋塞阀等为什么
压力表要安装三通旋塞。
安全阀在锅炉上是不能安装任何的阀门等部件的。在压力容器上可以安装,但是在设备运行时要把阀门的操作手柄打开,并且加铅封,挂上明显标记,以警示不能关闭。
『伍』 压力容器的安全附件有哪些
1、安全阀:其特点是当压力容器正常工作压力情况下,保持严密不漏,当容器内压力一旦超过规定,它就能自动迅速排泄容器内介质,使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内。 安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。
一般情况下,安全阀尽量安装在容器本体上,液化气要装在气相部位,同时要考虑到排放的安全。
2、爆破片:又称防爆膜,是一种断裂型安全装置,具有密封性能好,泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上,如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力,小于气瓶设计最高温升压力。
3、易熔塞:它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力,其特点是结构简单,更换容易,由熔化温度而确定的动作压力较易控制。
一般用于气体压力不大,完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。
4、压力表:是压力容器上用以测量介质压力的仪表。
5、液面计是指用以指示和观察容器内介质液位变化的装置。又称“液位计”。按工作原理分为直接用透光元件指示液面变化的液面计以及借助机械、磁性、压差等间接反映液面变化的液面计。压力容器使用的液面计属安全附件,应定期检查。
『陆』 求一份安全附件阀门生产许可证所需的材料
产品类别 工程技术人员比例、职称、专业要求
B1 B2
铸铁件
工程技术人员比例不少于5%,且不少于3人,其中至少有1名具有工程师或以上职称铸造专业人员 工程技术人员比例不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中至少有一名铸造专业人员
铸钢件 砂型铸造
工程技术人员比例不少于5%,且不少于5人, 至少有2名铸造专业人员, 其中至少1人具有工程师或以上职称 工程技术人员比例不少于5%,且不少于3人,工程技术人员中至少有1名铸造专业人员
精密铸造
工程技术人员比例不少于5%,且不少于3人, 至少有2名铸造专业人员, 其中至少1人具有工程师或以上职称 工程技术人员比例不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中至少有1名铸造专业人员
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『柒』 阀门配件包括哪些
阀门配件包括:
1,执行机构:气动执行机构,电动执行机专构,液压执行属机构,气液执行机构,电液执行机构,手动执行机构。
2,定位器与附件:气动阀门定位器,电气阀门定位器,智能阀门定位器,电液伺服器 伺服放大器,电气转换器,过滤减压阀,阀位变送器,保位阀,电磁阀,限位开关,气动放大器,智能模块,电液伺服器,伺服放大器,报警器,防爆线圈,快速排气阀。
3, 测试装备及其他阀门配件:阀门试验机,手柄,手轮,蜗轮,阀体,阀芯,阀杆 阀盖,阀门消音器,信号发生器,毛坯,模具,螺栓螺母,卡箍,弹簧, 膜片,填料,盘根,O形圈,流量汁,聚四氟乙烯制品,垫片,法兰,弯头,快速接头,伸缩器,流量计 过滤器,非标准坚固件,机床 打标机。
『捌』 气动阀门中的附件有什么作用
气动阀门中的附件有多种,根据阀门的不同工作需要进行相应的配置。内其中减压阀容是必配的附件,无论何种功能的气动阀门都必须配置,其作用就是给气动阀门一个标准的动力气源的压力,标准值是0.4MPa。对于仅仅需要开与关作用的两位阀,电磁阀是必要的配置,电磁阀通过励磁/消磁来达到对气动阀门开/关的控制。阀门定位器是气动调节阀的必要配置,通过阀门定位器可以控制阀门在任意开度的位置,如果是有安全条件控制的调节阀还必须配置电磁阀,通过电磁阀来强制控制阀门在意外情况下处于安全的阀位。对于大容量的汽缸阀,为了加快阀门的动作速度,导向阀亦是必须配置的,导向阀的作用是由小气量的气信号去驱动导向阀来切换大气量的管路,使汽缸阀门有较快充/放气的气路,导向阀的种类有多种,这要根据气动阀门的具体需要来选配。如果要掌握两位阀的阀位状态,阀门限位开关是有效的配置,如果要掌握的阀位是调节阀,那么必须安装阀门开度发信器,它可以反馈阀门在任何位置的开度信号。由于设备工艺的需要,阀门可能是正常开,慢关,或者慢开,正常关,那么就需要配置气动阻尼器,阻尼器就是控制气量通过的大小,通过调节来达到需要的阀门动作速度。
『玖』 在布置燃气管道时,对于管道截断阀门与安全附件有何要求
在布置燃气管道时,要根据工艺要求和管道施工、安装、维修及防火安全的需要,设置必要的截断阀门与安全附件。
1.管道截断阀门的设置位置
燃气输送管道应当设置截断阀门。截断阀门的设置位置宜选择在交通方便、地形开阔、地势较高的地方。一般根据实际需要,在厂、站的进出口、分支管的起点、互为备用管线的分切点、重要铁路干线、公路干线以及重要河流的两侧都应当设置截断阀门。截断阀门的间距,在以一级地区为主的管段不大于32km;在以二级地区为主的管段不大于24km;在以三级地区为主的管段不大于16km;在以四级地区为主的管段不大于8km;液化石油气管道5km,以便于事故控制和检修维护。
2.管道及管道阀门的安全要求
阀门通常采用截止阀,但当采用清管工艺时,应当选用球阀。管道截断阀应当采用自动或手动阀门,并且应当能通过清管器。阀门的压力等级不得低于管道的设计压力,且最低不得低于2.5MPa。考虑管道试验和检修的需要,地下管道分段阀门之间应当设置放散阀。管道穿越河流、湖泊、沼泽等障碍物时,通常采用架空敷设。该段管道两阀门间应当设置管道安全阀,其目的主要是防止因太阳热辐射而引起管道内压力急剧升高导致管道发生破裂。
3.阀门室的建造要求
埋地管道的阀门应当设在阀室内,阀室应当选择在地形开阔、地势较高、交通方便和便于管理的地方。埋地管道阀门的建造主要有地上和地下两种形式,如图5-13所示。厂、站进出口的控制阀室应当设置在离场站10~100m的范围内。在重要河流的两侧应当设置阀室和放散管,这种带有放散管的阀室应当选择在便于安全放散地点,地下阀室应当能防止地下水渗入,管道穿墙处用沥青麻刀堵严,并且设置两个人孔,以利通风,防止选散液化气滞存。阀室内的阀门前后应当设排空管,排空管径一般为主管管径的1/4或1/2。
图5-13埋地管道阀门的建造
(a)地下式;(b)地上式
4.管道标志的设置要求
为防止其他车辆、人畜、采掘设备对燃气输送管道造成碰撞和破坏,及加强对管道的管理,燃气管道沿线应当设置里程桩、转角桩、交叉与警示牌等永久性标志。阴极保护测试桩可同里程桩结合设置。一般来说,在埋地管道与公路、铁路、河流和地下建筑物的交叉处两侧应当设置里程桩(牌)。对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管段应当设警示牌,并且应当有一定的保护措施。