天然气阀门管线维护保养规程

『壹』 天然气场站排污系统操作维护规程

一、 准备工作
1、确认工艺区及排污池周边安全；
2、检查排污池现有污物状况以便估算排污量；
3、仔细检查排污所要操作阀门的状态；
4、准备好排污所用工具。
二、 操作要求
1、操作人员必须全部劳保上岗；
2、必须严格执行本作业卡，严禁违章指挥和违章作业；
3、排污池处要有人员监护，并做好安全警戒工作；
4、排污池附近不得有火源；
5、操作人员在得到排污池处监护人员的安全信号后，方可进行排污作业；
6、排污时阀门开关要平稳；排污期间，阀门操作人员不得离开，须按指令进行操作；
7、要逐个对各个容器进行排污并对排污结果进行记录，不得多点同时排污。
三、 操作步骤
1、先全开排污管道上游阀门，后适度开启下游阀门；
2、下游阀门开启后要注意听排污声音，当污物快排完时，声音变大，此时应注意迅速关闭排污阀；
3、阀门关闭时应该先关下游阀门，后关上游阀门；
4、对所操作阀门及法兰连接处进行验漏，并做好整改工作；
5、污物排除后，检查排污池，估算排污量，并做好记录。
四、风险提示
1、由于管道内气体压力较高，阀门部件在操作时可能意外射出，阀门密封处突然泄漏或法兰垫片突然刺漏，都会造成人员伤害；
2、容器底部积聚的硫化亚铁粉末遇空气自然；
3、排污作业中有大量天然气排入大气，容易引起人员中毒；
4、排污作业中有大量天然气排入排污池，若有火源，可引发火灾。
五、防范措施
1、排污前应对排污阀门及管件进行安全检查，操作阀门人员应站在阀门侧面进行操作，平稳开关；
2、排污过程中应检查汇管、分离器底部温度是否正常，确认正常后方可进行排污作业；
3、排污时，负责排污池处监护人员应站在上风口处；排污池50米内不得有闲杂人员走动，排污量较大时，应分几次进行；
4、排污前，要对排污池处进行清理，熄灭附近的火种，并设立警戒区域。

『贰』 天然气安全操作规程

[一]天然气配气操作
1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。

2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。

4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。

(1)调节器的启动：

1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；

2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；

3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；

4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；

5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；

6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。

(2)调节器停止工作：

缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。

7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求

开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

(1)开表：

1)打开平衡阀；

2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；

3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；

4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。

(2)停表：

1)打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮)；

2)关闭孔板上引压管的高低压阀；

3)打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；

4)关闭平衡阀(反时针拧制阀两手轮，直至拧紧为止，使表处于停表状态)。

8．送气、停气

(1)送气：

1)按岗位分工与上级配气站和使用单位(用户)联系，校对仪表，做好各项准备工作，检查流程上全部阀门(上游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、孔板上高、低阀，必须全部关闭)；

2)按使用单位(用户)所需用压力，启动TZY—自动式凋节器，然后开CW—430型仪表，进行记录运转。

(2)关气：

关气时记录下联系人姓名、关气时间，关闭上、下游截断阀门，按仪表操作规程停表。

(3)转旁通：

1)按仪表操作规程停表；

2)缓慢开旁通阀门，同时缓慢关上游阀及下游阀，使旁路投入正常运行。

9．巡回检查内容：

(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；

(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。

[二]天然气使用安全规程

1．凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。

2．凡需使用天然气的单位，必须事先向设备动力部门提出书面申请，经同意后方准使用。

3．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。

4．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。

5．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。

6．天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。

7．天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求：

(1)引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污；

(2)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；

(3)打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火；

(4)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。

8．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作：

(1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠；

(2)点火操作顺序：

1)微微开启空气阀；

2)用点火棒靠近气源出口；

3)缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；

4)调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。

(3)停火操作顺序：

1)关闭窑炉上天然气总阀及分阀；

2)停止鼓风机运转；

3)打开天然气放散阀1～2分钟；

4)关闭烟道门。

『叁』 燃气管道巡检管理规定

燃气设施巡检及维护管理

第十四条 燃气管道巡检维护的主要内容及要求：

（一）燃气管道主要巡检内容及要求：

1、巡护周期及巡检计划。各园区管网巡检周期为1次/周，民用气庭院管网巡检周期为1次/月。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检时必须沿管线的实际走向仔细巡查，严禁绕道巡查甚至不巡查，弄虚作假。巡检应注意沿线是否有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎等异常现象或泄漏声响等，应及时查明原因。

3、巡检必须认真填写巡管记录，描述相关状况：防腐层破损情况、锈蚀情况、护坡堡坎垮塌、变形、雨水冲刷、标识桩缺损、违章建筑物等情况，并用文字和图片描述。

4、对管线的局部锈蚀、标识桩、警示牌或穿越桩倒塌、绝缘防腐层零星破损、护坡堡坎轻微垮塌或变形的，应及时修复。并作好相应整改前后的资料、图片。

5、在巡检中发现因地方建设、第三方施工作业对燃气管道造成或可能造成安全隐患的，要及时现场妥善处理，并作好记录。不能处理的应发放隐患告知书，并报分公司、公司与地方协商解决，同时须定点定人对影响管段进行严密监控。

6、燃气设施巡检中每日须对重点部位取照且不少于四张（起、始点，调压箱及阀井），每日将巡检照片传至分公司、公司调度室并随巡检资料一并存档。

7、对穿跨越处、易滑坡等特殊地段的管段，在大雨、大风或其它恶劣的天气后，应及时巡检，确保管道的安全运行。

8、在巡检过程中，积极宣传天然气管道保护相关法律、法规、条例，节假日向居民发放燃气安全宣传单。

（二）燃气管道阀井巡检维护内容及要求：

1、巡护周期及巡检计划。燃气管道阀井维护周期为1次/季度，巡检周期为：1次/月。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检内容主要为：清洁阀井盖、清除阀井内积水、杂物，对埋地阀进行清洁；维护内容主要为：对埋地阀进行润滑、除锈保养。

3、燃气管道埋地闸阀每季度活动一次，为不影响正常供气，对常开阀门活动至开度的2/3后全开，并作好记录。

4、埋地阀出现异常情况，应及时处理并做好记录，如不能处理，报上级备案。

5、燃气管道阀井内设置巡检登记牌，巡检人员在巡检过程中应做好巡检登记。

（三）燃气调压箱（柜）及表箱巡检维护内容及要求：

1、巡护周期及巡检计划。调压箱（柜）巡检周期为：1次/月,维护周期1次/季度。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡检内容主要为：对调压箱（柜）盖进行清洁，检查调压箱固定螺钉是否完好并及时整改，检查调压箱（柜）目视化标识是否完好并及时恢复，清除调压箱（柜）周围杂物，检查箱内有无漏气并及时整改。

维护内容主要为：对箱内设备清洁除锈，仪表是否完好并及时整改，仪表是否到达报废年限，观察进出口压力是否正常。

3、燃气调压箱（柜）及表箱过滤器清洗周期为1次/年，调压箱截断压力、关闭压力检测周期为1次/年，出口运行压力检测周期为1次/每季度，维护后应做好相应记录。

4、调压箱（柜）内设置巡检登记牌，巡检人员在巡检过程中应作好巡检登记。

5、燃气调压箱（柜）及表箱出现异常情况，应及时处理并做好记录，如不能处理，报上级备案。

第十五条 无人值守站的巡检及维护要求：

1、巡护周期及巡检计划。无人值守站（属公司资产的）巡检周期为1次/周。巡检应有计划，如因其它原因与计划不符应及时说明。

2、巡护内容主要为：检查仪表是否完好，及时除锈维护，随量程范围的变化进行仪表合理的更换；对漏点应立即整改；应及时告知用户巡检中发现的安全隐患；

对设备仪表、设备区域场地等进行清洁、除锈；对阀门进行润滑保养；对进、出站阀进行活动（活动至开度的2/3处）；

注：属用户资产且签订有计量监管协议的无人值守站巡检周期为1次/月，巡检中发现问题及时告知用户进行整改。

第十六条 巡检维护人员在巡检维护过程中须穿戴统一的劳保服装，同时为保障巡检维护质量、异常情况的判断及人身安全，巡检维护过程中需配置便携式可燃气体检测仪、手电筒等必要的仪器及工用具。

应急处置管理

第十九条 燃气管网设施出现突发事件紧急情况时：

（一）巡检人员在现场巡检时发现、或被社会人员告知经核实确有燃气管网设施出现突发事件时，应立即报告调度室。

（二）调度室立即通知分公司值班抢险人员到现场进行先期处置。

（三）值班抢险人员15分钟内到现场，关闭相关阀门，设置警戒区域，并立即向公司调度室汇报情况，如需储配气站切断气源，调度室立即通知储配气站关闭出站阀门。

（四）如有火灾或人员伤亡发生，调度室立即拨打“119”火警电话或“120”急救电话。

（五）调度室迅速将情况向公司领导、部门领导汇报，当即成立现场指挥部，相关抢险人员在30分钟内赶到事发现场。

（六）现场指挥部立即制定现场实施抢险和抢修方案，立即组织抢修作业。

（七）调度室随时掌握现场抢险进展情况并保持与现场人员、地方有关部门的密切联系；

（八）施工完毕后，并将恢复供气的情况及时告知用户，配合相关人员完成供气操作。

『肆』 对压缩天然气加气站内管道阀门定期巡检和维护应符合哪些规定

这个是为了防止阀门关闭后的压缩机未停止导致的管道压力增高导致的管道部件破坏的。

『伍』 天然气主管道安装规范

天然气主管道安装规范如下：

1、从气田井口装置经集气站到气体处理厂或起点压气站的管道，主要用于收集从地层中开采出来未经处理的天然气。由于气井压力很高，一般集气管道压力约在100千克力/厘米2以上,管径为50～150毫米。

2、从气源的气体处理厂或起点压气站到各大城市的配气中心以及气源之间相互连通的管道，最大的输气管道管径为1420毫米。天然气依靠起点压气站和沿线压气站加压输送，输气压力为70～80千克力/厘米2，管道全长可达数千公里。

3、从城市调压计量站到用户支线的管道，压力低、分支多，管网稠密，管径小，除大量使用钢管外，低压配气管道也可用塑料管或其他材质的管道。

(5)天然气阀门管线维护保养规程扩展阅读：

天然气主管道安装注意事项：

1、镀锌钢管的安装

室内的低压燃气管道应采用镀锌钢管。在供气管道上严禁直接安装加压设备。

2、燃气引入管安装

燃气引入管严禁铺设在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。

3、内燃气管的安装

当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。建筑物内部的燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时可暗设，但必须便于安装和检修。

参考资料来源：网络：天然气管道

『陆』 农村天然气管道安装规范

管道穿越竖井内的隔断板时应加套管，套管与管道之间应有不小于5mm的间距。

燃气管道施工时，为避免管身面朝壁焊缝，对无明显焊缝的管道应提前作标记。敷设在管井内的铜管或不锈钢波纹管的安装，已在图纸等管道施工后进行。当管道通过轴内隔板时，应加套管，套管与管道的间距不应小于5mm。

埋地气体铜管或不锈钢波纹管不宜与各种金属和电线接触;不可避免时，用绝缘材料隔开。穿过楼板孔的天然气管道应从上往下钻孔，一层一层地确定下部孔的垂直位置;当上下壁因厚度不同而不能成线挂时，宜作b形弯折，使上下壁靠墙，避免随管件转弯。

相关要求：

1、天然气用户应当遵守安全气体使用规则，使用合格的燃气燃烧器具和气瓶，及时更换气体燃烧设备和连接管道消除由国家或其使用寿命到期，并支付天然气费用根据约定的时间限制。

2、在燃气设施保护范围内，从事管道铺设、打桩、顶升、挖掘、钻探等可能影响燃气设施安全的活动的有关单位，应当与燃气操作人员共同制定燃气设施保护规划，并采取相应的安全保护措施。

3、燃气经营者应当按照国家有关工程建设标准和安全生产管理的规定，设置防腐、绝缘、防雷、泄压、隔离等燃气设施的防护装置和安全警示标志，并定期检查、检测、验收。维护和保养，确保燃气设施的安全运行。

以上内容参考：网络-燃气管

『柒』 天然气球阀养护及维修应该怎么做要求什么注意什么

1、施工期的维护和管理
在施工期对球阀进行科学的管理和维护，是非常重要的，在施工期对设备管理到位，维护科学，不但可以保证安全，而且大大降低施工和运行管理期的费用。维护和管理内容主要有以下几方面：
（1）、要采用正确的方法装卸阀门，避免阀门受到机械损伤。吊装阀门时，吊装带不能拴在阀杆或执行器上进吊装，否则将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破坏；
（2）在出厂前，要在阀门两端加装简易盲板，避免在运输的过程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔，对密封造成腐蚀和损伤；
（3）、在施工现场，阀门最好整齐的摆放在枕木上，不要随地摆放，避免排污嘴、注脂嘴等被损坏和折断。
（4）、在安装前，必须对阀门进行注润滑脂。通过注润滑脂一方面检查注脂通道是否畅通，另一方面要将阀座密封面和后腔注满，避免杂质进入密封面和后腔，同时在一定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤；
（5）、在安装的整个过程要保持阀门在全开位；
（6）、当焊接完毕和做完水压实验以及每次操作前后，要及时的补入一定量的润滑脂；
（7）、做完水压实验后，要将阀腔里的水及时排干净，防止锈蚀和结冰。
2、运行过程中日常的维护和保养
（1)周期性的检查阀门的密封性，通过排污嘴来检查。如果有内漏，按内漏处理程序进行处理；
（2）适时地向阀座注入一定量的新鲜的润滑脂，注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定，一般当阀门活动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入的量大概为密封系统容积的1/8。这样做的目的是最大程度的避免管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效。同时保证密封面时刻处于“湿润”状态；
（3)对很少活动的阀门建议每年活动最少活动一次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以避免球体和阀座胶合，同时也可以避免球体活动时地干磨，保护阀座和球体；
（4）入冬前建议对球阀进行全面维护和保养，重点要排掉阀腔内和执行机构内的水，避免冬天冻结，影响正常功能；
（5）建议每年更换一次齿轮传动机构内的润滑脂；
（6）定期检查阀径密封，一旦出现外漏，要及时处理；
（7）清除锈蚀，对外部进行维护。

『捌』 燃气管道安装规范

燃气管道所用钢管在安装前应作防腐处理，其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。当设计无规定时，埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带，埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘，螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理，或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理。铸铁管的连接应采用S型机械接口，接口填料使用燃气用橡胶圈。铸铁管与钢管之间的连接，应采用法兰连接。螺栓宜采用可锻铸铁，如采用钢制螺栓，应采取防腐措施。