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阀门电动执行结构怎么表示

发布时间:2021-10-21 23:07:49

1. 阀门电动执行机构特点有哪些

标光阀门专业人员为你解答,阀门电动执行器的特点如下:

(1)功能强劲:智能型、比例式、开关式、各类信号输出型应有尽有。

(2)体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。

(3)轻便宜人:重量仅相当于同类产品的30%左右。

(4)性能可靠:轴承牙口电器元件等关键零部件采用进口名牌产品。

(5)美观大方:铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰。

(6)精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铝合金锻造、强度高、耐磨性好。

(7)回差极小:蜗轮输出轴一体化、避免了键联结的间隙、传动精度高。

(8)安全保证:通过1500V耐压检测,F级绝缘电机,安全有保障。

(9)配套简单:采用单相电源、外接线路特别简单,也可做380V、直流电源。

(10)使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装。

(11)保护装置:双重限位、过热保护、过载保护(选装)。

(12)多种速度:(部分回转角行程)全行程时间5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等。

(13)防腐防锈:支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢

(14)智能数控:数字设定、数字整定、高度精确、自诊断、一机多能。

(15)集成一体:智能控制模块高度集成于电动装置本体中,无须外接定位器等。

2. 电动阀和电动执行机构有区别吗

区别:1、驱动能源不同 2、切断机制不同

电动阀
电动阀,英文名称:motor-driven valve 或者 electric valve。电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。也可叫空调阀。
电动阀是自控阀门中的高端产品,它不仅可以实现开关作用,调节型电动阀还可以实现阀位调节功能。电动执行器的行程可分为:90°角行程和直行程两种,特殊要求还可以满足180°、270°、360°全行程。由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90°以内旋控制管道流体通断;直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。
电动阀分两种,一种为角行程电动阀:由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断;另一种为直行程电动阀:由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。
原理:电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。电磁阀是电动阀的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
电动执行机构
对于执行机构最广泛的定义是:一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。其基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式。
基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门,但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能,它们包含了位置感应装置,力矩感应装置,电极保护装置,逻辑控制装置,数字通讯模块及PID控制模块等,而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
因为越来越多的工厂采用了自动化控制,人工操作被机械或自动化设备所替代,人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用,更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合,自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。某些特殊阀门要求在特殊情况下紧急打开或关闭,阀门执行机构能阻止危险进一步扩散同时将工厂损失减至最少。对一些高压大口径的阀门,所需的执行机构输出力矩非常大,这时所需执行机构必须提高机械效率并使用高输出的电机,这样平稳的操作大口径阀门。对于一些小扭矩的阀门,精小型的电动阀门也应用而生,相比普通性具有重量轻,结构紧凑,功能齐全等优点

3. 什么是阀门执行机构

目前常见的执行机构如:气动、电动、液动、气液联动、电液联动、请问液动、气液联动、电液联动。

液动主要是指统一设置一油站,然后将油分配到各个液动的执行机构上,主要用于工厂内比较密集的阀门区域。气液联动常用于分散的地区而且不好敷设电缆,并且管道里的介质为压缩气体(如西气东输管线),采用管道内的压缩气体作为动力,驱动油对执行机构进行。电液联动很少,一个执行机构对应一个电机提高驱动油的压力来使阀门动作。
气动装置,液动装置 多数由压缩气体或液压驱动的压力缸构成),少数由气动马达或液压马达驱动的减速机构成。前一种广泛用作部分回转式和直线往复式驱动﹔后一种可以用作多圈回转式驱动,有的可以与电动装置通用。它们都有结构紧凑﹑启闭迅速的特点,适用于室内或有腐蚀﹑易燃易爆的环境﹔其缺点是配管较复杂,不适于远距离控制。气动装置的压力一般为(4~6)×105帕,出力较小。液动装置采用较高的压力,出力较大。
电动装置 用电动机带动减速机构驱动阀门的装置。有的由电磁力驱动阀门(见电磁阀)。阀门的电动装置有多回转式和部分回转式两种型式。其特点是电力供应方便﹑容易调整﹑出力大,适合于遥控和自动控制的需要,使用较为广泛。但在设计制造时需要考虑室外﹑易燃易爆等环境条件对电动装置的影响,且结构较为复杂。
气液联动装置和电液联动装置 由压缩气体或电力作为动力源的液压机构组成。常见的为部分回转式,其特点是动作迅速﹑出力大,可驱动大口径的阀门。这种装置常用于石油和天然气长距离输送管道的截断阀或紧急自动截断阀。

4. 电动阀门装置的组成

电动阀门是由阀门电动装咒和阀门共同组成的统一体。它既是管道部件—阀门专,又是自动化部属件—电动装置。所以它除了必须满足生产过程对于阀门的要求外,还必须满足生产过程对于自动装置的要求。电动阀门的结构是会随若它本身各个部件的不同而有差别的。图是电动阀门的典型结构框图。

电动阀门使用电动机作为原动机。通常采用专门设计的三相异步电动机。电动机按短时工作制设计,没有散热设备,具有软的或较软的机械特性。对于要求可靠性高的场合,采用串激直流电动机。而对于要求改变转速的场合,采用变速三相异步电动机。

电动机通过主传动机构减速后带动阀门的启闭件。主传动机构的结构形式较多。但传动方式不外乎正齿轮传动、蜗轮传动、正齿轮行星传动、摆线针齿行星传动和谐波传动等。最常见的主传动机构的结构形式,是正齿轮传动和蜗轮传动的结合。

主传动机构翰出的转矩通过梯形螺纹转换为推力,去带动作直线运动的阀门启闭件(闸阀和截止阀)。通常转矩一推力转换用的阀杆螺母都设在阀杆上作为阀门的一个部件。这时电动装置输出转矩去带动阀杆螺母。但是,有时也把梯形螺纹(阀杆螺母)设在电动装置内,使电动装w直接输出推力。

5. 求助:电动执行机构与阀门的连接

首先要看阀门的所需的驱动方式,是旋转运动还是上下运动。
如果是蝶阀,球阀等旋转驱动方式的,一般电动执行机构都能满足ISO 5211这个和阀门连接的接口标准。你设计支架的时候参考就可以了。
如果是闸阀,调节阀等上下运动的,可参考ISO 5210标准,通常电动头也基本能符合此标准。困难的地方是和阀门的链接,通常不同阀门厂的产品是不同的,需要找相应的阀门厂要具体的尺寸。

6. 电动执行器的内部结构是什么

电动执行器内部结构,根据执行器减速箱的不同,内部的结构也不相同。

有行星齿轮传动的,有涡轮蜗杆传动的。

电机是必须的,分单相电机、三相电机。

还有就是控制回路和位置发送器信号回路。

7. 电动蝶阀图纸上用什么符号表示

蝶阀的表示符合,比如,D71X-16C这个D代表是蝶阀的代号,7代表对夹式,1代表中线,16代表压力是PN16,C代表是铸钢的阀体以此类推D671X-16PD-蝶阀6-气动P-不锈钢阀体还有D941X-10D-蝶阀9-电动4-法兰式1-中线10-压力等。

从左边开始四个阀门依次是截止阀、信号阀、蝶阀和闸阀,按照国家规定的蝶阀是D,闸阀是Z,信号阀一般根据采用的蝶阀或者闸阀来确定的DX,ZX。

(7)阀门电动执行结构怎么表示扩展阅读:

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。(软密封可达到零泄漏标准。硬密封则有一定的泄漏量)金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求电动蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。电动蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。电动蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的电动蝶阀有对夹式电动蝶阀和法兰式电动蝶阀两种。对夹式电动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式电动蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

8. 电动阀在线路图上怎么表示的

一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。1.角行程电动执行器(转角<360度) 电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2.多回转电动执行器(转角>360度) 电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3.直行程(直线运动) 电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式。 此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。 二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式 电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。1.开关型(开环控制) 开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。 特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。 a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。 此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。 b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。 此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能电动执行器,关于智能电动执行器后面将再做说明。 2.调节型(闭环控制) 调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能,它还能对阀门进行精确控制,从而精确调节介质流量。因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。a)控制信号类型(电流、电压) 调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4~20mA、0~10mA)或电压信号(0~5V、1~5V),选型时需明确其控制信号类型及参数。 b)工作形式(电开型、电关型) 调节型电动执行器工作方式一般为电开型(以4~20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀关,20mA对应的是阀开),另一种为电关型(以4-20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀开,20mA对应的是阀关)。一般情况下选型需明确工作形式,很多产品在出厂后并不能进行修改,奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。 c)失信号保护 失信

9. 电动执行机构跟阀门怎么连接呢

电动执行机构与手轮阀门都可以连接成电动阀门,如球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等等,不能与自动阀门连接,如止回阀、自力式阀门、电磁阀门、

10. 电动执行机构的阀门

为了成功的实现过程自动化,最重要的是要确保阀门自身能够满足过程及管道内介质的特殊要求。通常生产过程和工艺介质能够决定阀门的种类,阀芯的类型以及阀内件和阀门的结构和材料。 阀门选择好后接下来就要考虑自动化的要求即执行机构的选择。可以简单的按两种基本的阀门操作类型来考虑执行机构。 这类阀门可以是非旋转提升式阀杆或旋转非提升式杆,或者说是他们需要多转操作去驱动阀门到开或关的位置。这类阀门包括:直通阀(截止阀)、闸阀、刀闸阀等。作为一种选择,直线输出的气动或液动气缸或薄膜执行机构也开来驱动上述阀门。

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