公用管道阀门编号

1. 阀门编号国家标准

JB/T 308-2004《阀门 型号编制方法》
JB/T 4018-1999《电站阀门 型号编制方法》

2. 阀门型号及字母代号是什么

安全阀A、蝶阀D、隔膜阀G 、止回阀(底阀)H、截止阀J、节流阀L、排污阀P、球阀Q 、疏水阀S、柱塞阀U、旋塞阀X、减压阀Y、闸阀Z。

具有其他作用功能或带有其他特异机构的阀门，在阀门类型代号前再加注一个汉语。

《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

(2)公用管道阀门编号扩展阅读：

阀门的分类：

一、按公称压力：

（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

二、按工作温度：

（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。

（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。

（3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。

（4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。

3. 阀门代号

阀门型号编制方法和阀门标志
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，
但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡愈来愈不能适应阀门
工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各生产厂都按自
己的情况制订出编号方法。
阀门型号编制方法
JB308－75 《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、
旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
1、阀门的型号编制阀门的型号由7 各单元组成，其含义如下所示。
1）1） 类型代号：类型代号用汉语拼音字母表示，如表1-39 所示。
2） 传动方式代号：按表1-40 的规定，用阿拉伯数字表示。
3） 连接形式代号：按表1-41 的规定，用阿拉伯数字表示。
4） 结构形式代号：阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。闸阀按表1-42 的规定；截止阀、柱塞阀
和节流阀按表1-43 的规定；球阀按表1-44 的规定；蝶阀按表1-45 的规定；隔膜阀按表1-46 的
规定；旋塞阀按表1-47 的规定；止回阀按表1-48 的规定；安全阀按表1-49 的规定；减压阀按表
1-50 的规定；蒸汽疏水阀按表1-51 的规定；排污阀按表1-52 的规定。
5） 阀座密封面或衬里材料代号：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表1-53 的规定。
6） 公称压力代号：用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业
的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10 倍。
7） 阀体材料代号：用汉语拼音字母表示，按表1-54 的规定，PN≤1.6MPa 的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢
阀体省略本代号。
表1-39 阀门的类型代号 表1-40 阀门的传动方式代号
阀门类型 代号 阀门类型 代号
安全阀 A 球阀 Q
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 R
上回阀和底阀 H 旋塞阀 X
截止阀 J 减压阀 Y
节流阀 L 闸阀 Z
排污阀 P
注：低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的
阀门、抗硫的阀门，在类型代号前面分别加汉语拼音
字母D、B、W和K。
阀门类型 代号 阀门类型 代号
传动方式 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注：1、手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽
疏水阀可省略本代号。
2、对于气动或液动，常开式用6K、7K 表示，常闭式用6B、7B
表示；气动带手动，用6S 表示；防爆电动，用9B 表示；
蜗杆－T 型螺母，用3T 表示。
3、代号2 及代号8 是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门
进行动作的执行机构。
表1-41 阀门的连接形式代号 表1-42 闸阀结构形式代号
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 焊接 6
外螺纹 2 对夹 7
两不同接连 3 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
注：焊接包括对焊和承插焊。
闸阀结构形式 代号
楔式 弹性闸板 0
单闸板 1
明杆
平行式 双闸板 2
楔式 单闸板 3
双闸板 4
单闸板 5
双闸板 6
单闸板 7
暗杆
平行式
刚性
双闸板 8
表1-43 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 代号 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 代号
直通式 1 直流式(Y)型 6
Z形直通式 2 直通式
3
平衡阀
角式
7
三通式 8
角式 4 9
表1-44 球阀结构形式代号
球阀结构形式 代号 球阀结构形式 代号
直通式 1 四通 6
Y型 2 直通式 7
L形 3 T形 8
T形 4 L形
三通
9
浮动式
三通式
5 半球直通 0
表1-45 蝶阀结构形式代号
蝶阀结构形式 代号 蝶阀结构形式 代号
中线式 1 中线式 6
单偏心 2 单偏心 7
双偏心 3 双偏心 8
密封型
连杆偏心（变偏心） 4
非密封型
连杆偏心（变偏心） 9
表1-46 隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式 代号 隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1 闸板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6
表1-47 旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式 代号 旋塞阀结构形式 代号
L形 2 L形 6
直通 3 直通 7
T形三通 4
油封密封
T形三通 8
四通 5 直通 9
填料密封
静配
T形三通 0
表1-48 止回阀结构形式代号
止回阀 代号 止回阀结构形式 代号
直通式 1 回转蝶型止回式 7
立式 2 截止止回式 8
升降
角式 3
单瓣式 4
多瓣式 5
旋启
双瓣式 6
表1-49 安全阀结构形式代号
闸阀结构形式 代号
带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
全启式 4
双弹簧微启式 3
微启式 7
带扳手
全启式 8
不封闭
带控制机构 6
脉冲式 9
杠杆式 5
表1-50 减压阀结构形式代号
减压阀结构形式 代号 减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1 先导波纹管式 4
直接作用薄膜式 2 先导薄膜片 5
先导活塞式 3
表1-51 蒸汽疏水阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式 代号 蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1 蒸汽压力式 6
迷宫或孔板式 2 双金属片式或弹性式 7
散口向上浮子式 3 脉冲式 8
液体或固体膨胀式 4 圆盘式 9
散口向下浮子式 5
表1-52 排污阀结构形式代号
排污阀结构形式 代号
液面连接 截止型直通式 1
截止型角式 2
截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
液底间断
浮动闸板型直通式 8

4. 阀门型号的16位编码各是什么意思

阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按结构种类分主要有：
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>
按用途和作用分类
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

5. 阀门代号什么意思

阀门型号编制方来法和阀门标志自
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，
但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡愈来愈不能适应阀门
工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各生产厂都按自
己的情况制订出编号方法。

6. 看不懂阀门编号

一、阀门的编号原则： n8L B4v O/t
公称尺寸＋阀门形式＋压力等级＋材质＋端部连接形式＋附加说明。
[b]①阀门形式：[/b]
G----------闸阀0?3k1y8f f b7l
B----------球阀#H%l U.a3?'R¬^ I
T--------三通阀
N----------针阀
C--------单向阀
F----------蝶阀 ] P S!M f3P C4o e6k y
L--------截止阀

[b]②压力等级:[/b] M5g¬n*x r%R'_6O k5N y
A----------ANSI 150 LB
B----------ANSI 300 LB4i-E
e4z:o'w
C----------ANSI 600 LB
D--------API602 800 LB
E----------ANSI 900 LB
F--------ANSI 1 500 LB m g Y E J3i!w

[b]③阀门材料：[/b]
1----------碳钢
2--------不锈钢
3-------铜镍合金-U J _1J0e n A F
4-------铜铝合金&i j!d w;g¬G
5----------铸铁 W V¬m b(Z-?¬Q0] g

[b]④端部形式:[/b] Z5i i!~2S3? ` z
F--------平面法兰 C:H'm'O9C!i$c$L w ]
J--------钢圈法兰
R--------凸面法兰
S--------NPT 螺纹)i c `8R4~ G/t
W------------对焊
X------------插焊 L-b G m I(C
L--------加长阀体
M--------特殊端部4i u;j$j P G j)W
f%n X!q [3\
[b]⑤附加说明:[/b]
F--------通孔型(R----缩孔型) H I K%G C _+]/?
H--------耐高温
L--------升降型(单向阀) A---角型
E----------偏心
P--------活塞式(单向阀) Y---Y 型(截止型)%Z1D c¬V G
C---------加衬里#|
B o¬F;{ j U H y6l | ~
W-------夹板式(蝶阀和单向) T---顶装阀
☆例: 4 B A 1 R F
公称尺寸为4”的球阀，压力等级为ANSI 150 LB， 碳钢凸面法兰连接通孔型。

二、阀门是用来控制流体在管内流动的一种装置，它的主要作用是：
启闭——接通或切断管内流体的流动；
调节——调节管内流体的流量；
节流——使流体通过阀门后产生一定的压力降。
另有一些阀门，能根据一定因素自动启闭，以控制流体的流向，维持一定的压力，或发挥其它的一些作用，如安全保护作用。 J!A&[ \+A+M7c
工程中使用的阀门种类有：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、针形阀和单向阀等6 种。
[b]1) 闸阀[/b]:N d p E+_B L ?
形式：阀体内有一平板(楔形板)与介质流动方向垂直，当转动阀门手轮，平板就缓缓升起，阀即开启；反之，阀关闭。闸阀按其阀杆提升形式可分为明杆和暗杆两种形式。闸板可以做成单阀板、双闸板及弹性阀板。 z(]/_ S }1o P S,E*f
特点：密封性能好，流体阻力小，启闭力较小，适用范围广，具有一定的流量调节性能，但不适于频繁操作。在操作时，若部分打开闸板，将有可能产生振动和加速闸板与阀座密封表面的磨损。
功用：适用于粘度较大的油品及含固体颗粒的介质。因此，在原油、柴油、淡水、热介质油等管道上广泛地应用。
操作：闸阀不能突然开闭，开关时应缓慢，以防止产生水锤，打开阀门时同时也能冲掉内部沉积物。不允许用板手或杠杆加力关闭阀门。当阀全开时，必须将手轮向关闭方向旋转1/4 圈，以防止粘结。
[b]2) 截止阀[/b]9\(X { V&_-l n
形式：利用阀杆控制装在下面的阀盘与阀体内的突缘部分阀座的分开与闭合，来控制阀的启闭。"}
G/j7m A l
特点：节流，调节流量，截止流体，压降大。 w @6a u K A
功用：适用于需调节流量，降压的管道上。为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘度较大的介质。
操作：与闸阀的操作相同。-` L [8B M J(k7H
[b]3) 球阀[/b] t t$c2f [0d*y c8m!H
形式：球阀基本上是旧式旋塞阀的一种变形。用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开和关。 E G J R h¬a h
球阀按其内球的固定形式可分为浮球式和耳轴式两种。0v
o4a5f6o,K K
w v
按球的实装形式可分为分体式装和顶装两种。/r D/t$|0J d
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按密封形式可分为单密封和双密封(双关断)两种。:x7K v*? n:]
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按其密封材料可分为软密封(TEF)和硬密封(316SS 等)两种。.q X h6Y @ Q O T } E
特点：结构简单，阀杆长度短，重量轻，开关迅速，流体阻力小，密封好。但不能作流量调节阀用。
功用：适用于粘度较大的介质和要求迅速开关的部位。主要用于开－关场合。 y&D.D Ft%e L'v d;Z&l
操作：在条件允许的情况下，球阀开启时要求慢，以免产生水击现象。球阀在操作中尽可能不要作为调节阀使用，尤其在流体中有杂质和固体颗粒存在时，阀应尽可能处于全开或全闭状态，以免密封件被冲蚀破坏。顶装球阀用于生产和计量管汇、清管器的进出口。不允许用扳手或杠杆加力关闭阀门，以免产生过大的力矩而损坏阀杆。!C g;L!W a qT K
[b]4)蝶阀[/b] K)G x0W(` G
形式：阀芯形状为圆盘形，它能绕阀体内的一固定轴旋转，以此来达到开启或关闭阀门的作用。
特点：结构简单，外形尺寸小、重量轻、开关迅速，并有一定的调节性能。 e d'F#F K D3l${
功用：由于密封结构及材料的问题，三偏心蝶阀密封性能好，启闭扭矩小，能达到零泄漏，零摩擦；普通蝶阀只适用于低压场合和低粘度介质。对于三偏心硬密封蝶阀, 可用于高压油气系统代替球阀。
操作：由于阀的本身结构与其它阀不同，在开启和关闭阀门中，对手柄操作的蝶阀，必须注意在转动手柄前打开自锁机构，转动停止后须锁上自锁机构，并确认自锁机构是否起作用。9b;T T*u,Q
T#T Sg d F
[b]5)针阀[/b] m-L/g,o | {8j;O
形式：针形阀也简称针阀。针阀的作用是利用装在阀杆下的顶针与阀体出口的通道上端锥面部分的配合，来达到启闭作用。
特点：重量轻、外形尺寸小，密封性能好，一般用在1”管径以下，但易被杂质堵塞。阀的压差大。-b ^;{8t J E\ K l? e
功用：适用于仪表阀门，或用于油品的取样、小管流量调节处。针阀还用于油气取样，或作化学药剂管道的流量调节阀使用。 H \ ] H V%P5a
操作：在操作针阀时，不允许在关闭时使用扳手等工具加力,以免挤压坏针阀密封面。
[b]6) 单向阀[/b]
形式：它是一种自动阀门。在阀体内有一摇板或活塞，当介质流向与阀体上标示的流向一致时，阀依靠流体的力量开启阀门；当介质倒流时，阀同样地依靠流体的力量，活塞或摇板的自动弹簧附加力而关闭，起到防止介质倒流的作用。 G U
N K |0q _!} v
按结构特点单向阀可分为旋启式和升降式两种。
特点：单向阀一般安装在水平管道上，带弹簧复位的单向阀可安装在流体向上流动的垂直管道上。
功用：适用于无机械杂质的管系。BZ26-2 油田工程中单向阀用于离心泵,压缩机出口管道上, 控制阀下游管道及一些不许有介质倒流部位的管道上。#o¬m m.O:D r`
[b]7)旋塞阀[/b]
阀芯是一个可旋转的圆锥形(圆柱形)塞子，塞子径向上有孔道。当转动旋塞使其开孔处被阀体挡住一部分时，流体的流量便相应减少，若旋塞开孔处全被阀体挡住，流体便被截断。
[b]8)电磁阀[/b]
电磁阀实际上也是一种截止阀，只是阀的开启与关闭由电磁线圈控制，当线圈通电时，阀杆向上（向下）移动，把阀盘提起（压降），阀被打开（关闭）；断电时，动作相反。9D P f)D)A4~ k L
[b]9)节流阀[/b]6y#T8n:w%_ x G
节流阀也属于截止阀的一种，由于阀瓣形状为针形或圆锥形，可以较好地调节流量和压力。
[b]10)调节阀[/b]
调节阀主要用于调节工作介质的流量。调节阀有单阀座和双阀座之分。调节阀的阀瓣又有锥形和窗口形之分。$P7K ^4n¬s ?4^ b
[b]11)减压阀[/b]"~
^ i c D8t
减压阀是利用介质通过阀瓣与阀座的间隙时产生阻力，造成压力损失来达到减压目的。不论前设备或管道内的压力如何变化（在一定范围内）减压阀能使阀后的压力为恒定值。减压阀主要靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件来改变阀瓣的位置，故其基本结构有薄膜式、弹簧式、活塞式。
[b]12)稳压阀[/b]
稳压阀是一种可以自动调节阀后压力，使之保持稳定的阀门。稳压的原理是利用反馈作用。当阀后压力高时，流体通过反馈导管4，压迫波纹管3，使之下降，阀门即关小，于是阀后压力下降。当阀后压力太低时，波纹管即向上回弹，阀门开度加大，于是阀后压力回升。
[b]13)疏水阀[/b]
疏水阀也称凝液排除器，其作用是自动排除蒸汽加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水。这种阻气排水作用可使蒸汽加热设备均匀加热，提高热效率，防止冷凝水对设备与管道的腐蚀，防止蒸汽管道中的水冲击、振动及结冰胀裂等破坏现象的发生。

7. 管道材料等级代号是什么

长输管道为GA类，级别划分为：

1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

2、GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

管道特点

1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。

3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。

4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。

(7)公用管道阀门编号扩展阅读

事故原因

1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。

2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。

4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。

5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。

8. 阀门与管道连接代号BV、PL、FL分别是什么意思

端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊
FL 法兰连接 法兰连接
在AutoCAD Plant 3D 中管道与管道元件连接形式有很多方式，详细介绍如下：
端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊
THDM 外螺纹 螺纹连接（THDF）
THDF 内螺纹 螺纹连接（THDM）
SW 内丝承插焊 承插焊
FL 法兰连接 法兰连接
WF 平头 平头法兰链接（FL）
LAP 搭接 环搭接（PL）
GRV 凹槽连接 凹槽连接（PL）
SO 松套 平焊（PL）
PPL 塑料平面 熔焊
PSW 内丝塑料管座 胶接（PPL）
LFL 直法兰
LLP 直搭接
LUG 接线片 法兰连接（FL）
BELL 钟形接头 钟形接头和承插焊（SPIG）
SPIG 承插焊 钟形接头和承插焊（BELL）
TAP 旋塞 旋塞（PL）

9. 阀门与管道连接代号BV、PL、FL分别是什么意思

端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊
FL 法兰连接 法兰连接
在AutoCAD Plant 3D 中管道与管道元件连接形式有很多方式，详细介绍如下：
端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊

10. 管道阀门符号

溢流阀、减压阀、顺序阀是在液压系统中控制压力的阀，统称为压力控制阀。这三种阀的共同特点是根据作用在阀芯上的液压作用力和弹簧力相平衡的原理来工作的。溢流阀是根据系统中进油口的油液作用力作用在阀芯上与弹簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作，以控制进油口处的油液压力。减压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的一种压力控制阀，其工作时利用出油口的油液作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来控制阀芯移动，保持出口压力恒定。顺序阀是用来控制液压系统中各元件先后动作顺序的液压元件。根据控制方式的不同，顺序阀可分为内控式和外控式两大类，内控式用阀的进口压力控制阀芯的启闭；外控式用外来的控制压力油控制阀芯的启闭。

溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号表示这些压力控制阀的功能、控制方式及外部连接口，不表示它们的具体结构和参数、连接口的实际位置和元件的安装位置。液压系统用图形符号表示时，可使系统图绘制起来更为方便，更加简单明了。按照规定，液压元件图形符号均以元件的静止位置或零位（未受到激励的状态）表示。溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号外观相似，功能却各不相同，初学者难于掌握和区分。本文根据各阀在液压系统中的作用及工作原理，通过相互比较，来介绍他们的图形符号，希望能够帮助大家更好地掌握和快速识别这三种元件的图形符号

2 直动式溢流阀、减压阀和顺序阀图形符号

2.1 三种阀的阀体及进出主油路的图示方法

溢流阀、减压阀和顺序阀三种阀的阀体和进出主油路在图形符号中表达方式一样（如图1所示），方框表示阀体，方框外部的实线段表示外部主油路。

图1 阀体及进出主油路的图示

2.2 三种阀的阀芯图示方法

方框中的箭头表示阀芯（如图2所示）。溢流阀和顺序阀的阀芯在不工作时使它们的进出主油口不通，其图中的箭头和进出油路错开；减压阀的阀芯在不工作时使进出主油口相通，其图中的箭头将进出油路连通。