❶ 天然气专用阀门的材料有哪些
天然气阀门的阀体材质非常重要,材质不合格,会造成阀体及密封的外漏或内漏;零件机械的综合性能、强韧度和钢度无法满足使用要求甚至断裂。导致天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制天然气阀门的过程中,材质是最为关键的问题。
了解自贡阀门在天然气行业的发展方向(决策开发、研制的具体产品), 从经济和实际应用方面来看天然气阀门:
1)以全开全闭为主的,主要采用闸阀、蝶阀和球阀。由于闸阀的闸板是挠性的,而且有压力排放孔,故从阀门的出口侧,随着压力的增高,泄漏量增大(这也是天 然气闸阀的宿命),但其天然气高压系统(300磅级)通常还是使用闸阀、蝶阀。由于使用量不断增加,用户很熟悉,消除了初期使用的不安全感。但蝶阀只能用 于低压系统(150磅级)的管路上。球阀,由于操作时间短,介质阻力小,通常使用在能有效发挥其优点的常温系统管路上。
2)以调节流量为主的,主要是蝶阀、截止阀和针阀。一般说来,四川阀门行业在天然气大口径、低压管路上,通常使用蝶阀和截止阀,易操作,适用于小口径的管路上,但阀前、后的压差大。针阀,在需要做微小流量调节的情况下使用。
3)以防止逆流为主的,主要采用四川阀门。通常公称通径<DN40mm,使用升降式止回阀;公称通径>DN50mm,使用旋启式止回阀;在更大口径的管路 上,使用特殊的扇门分开式止回阀。天然气阀门,在许多情况下都允许采用在介质工作温度下不失强度的一般结构,但必须要求采用那些在介质工作温度下具备必要 强度特性的材料来制造。
❷ 天然气管道阀门抗氯离子腐蚀什么橡胶好
天然气 高温强腐蚀高压可以试试kalrez 3018
❸ 介质为管道天然气,含硫化氢,请问阀门材质选用什么
应选择带L的不锈钢材质,如304L、316L等。
❹ 天然气介质用什么材质的阀门比较好
化工类的阀门一般使用的介质都是比较容易腐蚀,简单的氯碱工业,到大型的石油化工企业,都存在高温、高压、耐腐、耐磨、温度压力差很大。比较普遍的都选用碳素钢、不锈钢、双相钢、镍合金等,耐腐蚀的特殊合金。
❺ 天然气专用阀门材质解释以及使用方法
天然气和我们传统的煤气相比更加环保经济,也更加普及,但是考虑到安全方面的问题却依旧有需要注意的地方。包括安装的部件选择或者是类似操作方面的注意事项,今天为大家举例的就是天然气专用阀门材质接受和使用方法,它的材质包括不锈钢304,316等等,产品具有调节流量以及安全保障方面的作用,并且还可以帮助防止逆流。
一、天然气专用阀门的材料有哪些
有不锈钢304,316的,也有碳钢的,碳钢还有铸钢和锻钢之分。
天然气阀门的阀体材质非常重要,材质不合格,会造成阀体及密封的外漏或内漏;零件机械的综合性能、强韧度和钢度无法满足使用要求甚至断裂。导致天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制天然气阀门的过程中,材质是最为关键的问题。
了解自贡阀门在天然气行业的发展方向(决策开发、研制的具体产品),从经济和实际应用方面来看天然气阀门:
1)以全开全闭为主的,主要采用闸阀、蝶阀和球阀。由于闸阀的闸板是挠性的,而且有压力排放孔,故从阀门的出口侧,随着压力的增高,泄漏量增大(这也是天然气闸阀的宿命),但其天然气高压系统(300磅级)通常还是使用闸阀、蝶阀。由于使用量不断增加,用户很熟悉,消除了初期使用的不安全感。但蝶阀只能用于低压系统(150磅级)的管路上。球阀,由于操作时间短,介质阻力小,通常使用在能有效发挥其优点的常温系统管路上。
2)以调节流量为主的,主要是蝶阀、截止阀和针阀。一般说来,四川阀门行业在天然气大口径、低压管路上,通常使用蝶阀和截止阀,易操作,适用于小口径的管路上,但阀前、后的压差大。针阀,在需要做微小流量调节的情况下使用。
3)以防止逆流为主的,主要采用四川阀门。通常公称通径DN50mm,使用旋启式止回阀;在更大口径的管路上,使用特殊的扇门分开式止回阀。天然气阀门,在许多情况下都允许采用在介质工作温度下不失强度的一般结构,但必须要求采用那些在介质工作温度下具备必要强度特性的材料来制造。
二、天然气阀门怎么开
1、天然气阀门“顺”管道为开,“横”为关。
2、附:天然气主要设施的功能是:
①阀井:安装控制地下燃气管道阀门的装置。
②楼栋调压箱或区域调压站:将中压天然气调至适合用户要求的压力的装置。
③立管总阀:一般在楼房一楼厨房内立管上设置,用于控制该立管所有用户。
④户内总阀门:亦称表前阀,是本户气源总开关,置于燃气表前,用于天然气的通断。此阀门“顺”管道为开,“横”为关。
⑤燃气表:IC卡智能燃气表,用户用气量计量装置。
⑥灶前球阀:位于表后,燃气灶前的控制阀门,每次用气结束后应将其关闭。
⑦IC卡:便于用户购气使用。
如果是使用天然气产品的朋友,需要购置合适的材质,并且使用的时候也需要着重注意,包括开关的方向或者是和其他部件的配合等等,这些都是可以避免额外损失的关键。除此之外,上文还告诉了我们天然气阀门的优点:安全便捷,以及作用:调节流量、防止逆流等等。相信大家对此的了解可以更进一步,在购买的时候也可以派上关键的用场。
❻ 阀门材料的材质都有哪些
阀门材料的材质常用的有:
铸铁
铸铁往下细分,又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质:灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁,它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质,通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质,不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其强度、韧性、耐磨性能都非常高,综合性能接近钢,目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”,就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质,有一定的耐腐蚀性,性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀,其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类:铸钢
铸钢是一种铸造铁合金,是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性,提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质,性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类:不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀,性能是最好的,能够适用于更恶劣的工况,在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用,同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强,更耐磨损,使用寿命也最长。
❼ 求助:含氯离子的环境下如何选择管道和法兰阀门材料
氯环境用阀门及其材料的选择
在网络上检索一下这个。
有篇文章讲了相关的说明。
❽ 什么阀体材质耐氯离子腐蚀
氯离子一般都是海水里,所以要选耐海水腐蚀的钢种,通常的18-8型奥氏体不锈钢经版验证,耐海水腐蚀并不好。在权海水环境下不锈钢的使用,孔蚀、间隙腐蚀的局部腐蚀有时发生。对这些局部腐蚀的抑制,已知增加Cr和Mo,奥氏体系不锈钢和双相钢,特别是添加N是有效果的,美国研制的超级奥氏体不锈钢(牌号我记不清了),日本研制的高N奥氏体系不锈钢,因为316L,317L这类钢不抗海水腐蚀!
以下钢种供参考:
高强度耐海水腐蚀马氏体时效不锈钢 00Cr16Ni6Mo3Cu1N
高强度耐海水腐蚀不锈钢 00Cr26Ni6Mo4CuTiAl
耐海水不锈钢Yus270(20Cr-18Ni-6Mo-0.2N)
❾ 硬密封门阀门抗氯离子哪种材料好
抗氯离子主要要看抗氯离子的含量,不同含量呢使用的材料都是不一样,比较低的含量可以选316L,再高一点可以选双相钢,在高一点可以选HC276,这些材料都是很昂贵的,所以合理的选择才能有效的控制成本
❿ 常用的阀门材质有哪些
青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜,通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。
铁
除阀杆用钢制成,阀门的其余全部零件都用铁制作(‘全铁’)。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择,并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
铬13不锈钢
这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质,具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上,工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
镍合金
‘镍合金’(这里指镍、铜和锡合金的组合),用它做阀门座环;用铬13不锈钢做阀瓣,特别适合于没有润滑剂,腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说,工作介质限制在450℃以下,对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
奥氏体不锈钢
前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢,以18-8铬一镍为基础的钢材,广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下,或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
特种不锈钢
这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上,而且有时也只在铁阀和钢阀上。
‘蒙乃尔’合金
用这种合金做阀门内件,大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水,盐溶液或蒸汽。
‘哈氏’合金,‘B’和‘C’
这些材料用在阀门内件上的不多,而在整个阀门上经常应用。然而,介质为硫酸或稀盐酸时,有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料,而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。
硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金,这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选,而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料,但要有硬度差,以便在工作中减少擦伤。然而,相配的两面并不总是都采用堆焊的型式,采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。
塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯(PTEF)。在球阀和蝶阀中用它做阀座,在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中,聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料,聚四氟乙烯是最好的;它几乎能适用所有介质,并且耐磨性很好,而且使用温度可达250℃。经常使用纯的聚四氟乙烯,但在许多情况下,为了改善它的压缩永久变形的性能,可加入一些化学性质不活泼的填料,如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。在多数使用隔膜的阀中,一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用,聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的,也可以是粘接的。
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
‘O’形圈大量的用在阀杆密封上,最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶,尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶:
天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶。
应用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是它具有很好的抗腐蚀性和抗冲蚀性,而且可以达到无漏损密封。而这些材料的缺点是在使用中工作温度受到所用材料的限制。此外,给定的材料是否适用还要取决于若干因素。