A. 阀门金属密封的材料有哪些
阀门金属密封的材料如下图。
B. 高温阀门密封材料哪种比较好
260度以内 可考虑 聚四氟乙烯,或者聚醚醚酮,更高 可考虑金属密封
C. 阀门密封面及内件材料有哪些
阀门密封面是指阀座和关闭件相互接触形成密封的部分。
阀门的内件通常指闸板(或阀瓣、球体、蝶板等)、阀座和阀杆,但在有些情况也包括其他零件,如衬套、上密封座等,经常用Trim表示。内件材料的选用原则为:
①根据主体材料、介质特性、结构特点及零件的受力等综合考虑;
②内件材料的耐腐蚀性能应高于或与主体材料相当。
一、密封面材料
阀门密封面应耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀、耐擦伤,有足够的挤压强度,在高温下有足够的抗氧化性和热疲劳性,密封面与阀体的热膨胀系数相近,具有良好的加工性能和焊按性能,且应在价格和材料性能之间综合考虑。
阀门的密封面分为金属密封面、软密封面和密封剂密封三种。
1.金属密封面的磨损
金属密封面主要用于耐磨损、耐冲蚀、耐擦伤、耐高温的场合。磨损可分成黏着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损、冲蚀磨损和擦伤等。
①黏着磨损 黏着磨损最为普遍,是由阀门密封面两种固体材料的交界面产生巨大的黏着力而产生的。当阀门密封面互相滑动时,接合点不断接触和断离,形成磨粒而产生磨损。
②磨粒磨损 阀门密封面中粗糙的较硬表面,在相对较软表面滑动时产生的磨损。控制磨粒磨损的有效办法是使较软的材料硬些。
③表面疲劳磨损反复循环加载和卸载会使表面或表下层产生疲劳裂纹,最终导致表面的破坏,形成碎片和凹坑。
④冲蚀磨损 由锐利的粒子冲刷密封面而产生。它与磨粒磨损相似,但表面很粗糙。
⑤擦伤密封面相对运动的过程中,因摩擦引起的破坏,这是由密封面硬度差不合理造成的。
2.金属密封面
阀门金属密封面常用材料有铜合金、铬不锈钢、钴基硬质合金等,也可以是经过表面处理的本体材料。
(1)铜合金JB/T 5300-2008《工业用阀门材料选用导则》中列入的铜合金密封面主要有铸铝黄铜( ZCu2n25Al6Fe3Mn3)、铸铝青铜(ZCuAI9Mn2和ZCuA19Fe4Ni4Mn2)、铸锰黄铜(ZCu2n38Mn2Pb2)、黄铜(H62)等。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性好,但强度低,不耐氨和氦水腐蚀,适用介质温度≤250℃。
(2)铬不锈钢 铬不锈钢有较好的耐腐蚀性,但耐擦伤性能较差,特别是在密封比压较大时容易擦伤。铬不锈钢密封面有lCr13、2Cr13、3Cr13,可采用本体材料或堆焊。堆焊焊条化学成分相当于12 Cr13、20Cr13、30Cr13。
在阀门的制造和修复中,铬不锈钢焊条常用来堆焊工作温度在450℃以下、工作压力为1.6~16MPa、基体材料为铸钢的电站、石油化工阀门密封面。通常,阀体(阀座)宜采用12 Cr13型堆焊焊条,闸板(阀瓣)采用硬度稍高的20Cr13型堆焊焊条。
(3)钻基硬质合金硬质合金的特点是耐腐蚀、耐磨损、抗擦伤,特别是热硬性好,即使在高温下也能保持足够的硬度。堆焊和热喷涂是硬质合金制备的最常用方法。
堆焊有钴基合金堆焊和合金粉末等离子弧堆焊。合金粉末等离子弧堆焊和热喷涂是阀门制造厂的一种代用工艺措施,本书不作详述。钴基合金又称司太立合金,是典型的阀门密封面堆焊材料。虽然钴( Co)是较为贵重的金属,但是由于它具有抗腐蚀、耐高温等一系列优良性能,在高温高压蒸汽阀门以及石油、化工等重化工行业应用比较广泛。
钴基硬质合金可采用氧乙炔焰堆焊、手工电弧堆焊、氩弧堆焊和等离子弧等工艺,在低碳钢、中碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢和Cr13型不锈钢及耐热钢上进行堆焊。
①公称直径≤DN200的阀门优先采用钨极氩弧堆焊、氧乙炔焰堆焊。
②公称直径>DN200的阀门优先采用等离子弧堆焊。
③上述工艺方法不能实施时(如阀体内部堆焊),采用手工电弧焊。
氧乙炔焰、钨极氩弧及等离子弧堆焊常用焊丝为HS111(相当于D802)、HS112(相当于D812);手工电弧堆焊采用焊条为D802、D812。钴基合金是以Co为基体成分,加入Cr钨(W)等元素组成合金。
(4)表面处理常用的表面处理方法有化学镀镍、镀铬、氮化等。
由于化学镀镍(ENP)具有抗冲刷、抗机械磨损、防腐、降低摩擦系数等特点,在石油、天然气的钻采及集输中的阀门广泛应用,如管线球阀的阀体、阀座、支撑板、阀杆,平板闸阀的闸板、阀座等。化学镀镍不需要外加电流,在金属表面的催化作用下经过化学还原法进行金属沉积。常用标准有ASTM B733镍磷镀层和GB/T 13913-1992。阀门常用的化学镀镍的厚度有两种:一种是0. 05mm (0. 002in);另一种是0.075mm (0. 003in)。为提高镀层的硬度,需根据不同的硬度要求,进行200—400℃的热处理。
(5)烧结硬质合金烧结硬质合金是用碳化钨粉末和少量钴以不同配比混合后烧结而成。在异常苛刻的工况下,控制磨损问题。阀门中用碳化钨来控制磨损的实例有:
①调节阀的阀瓣、阀杆和阀座;
②滑板阀的滑板和阀座;
③圆盘阀的阀瓣和阀座;
④整体碳化钨球体、阀座、减摩垫等。
(6)陶瓷随着高磨损、强腐蚀等严苛工况的不断出现,传统的金属阀门已经不能满足工况要求,陶瓷阀门与金属材料相比,其最大的优点是优异的高温力学性能、耐腐蚀、耐磨损、密度小,因此陶瓷阀门具有如下卓越性能。
①耐磨损 陶瓷的硬度是不锈钢的5~15倍.耐磨性能非常卓越。
②耐腐蚀 瓷对于大多数的酸碱物质来说,其化学性质稳定,抗腐蚀性能非常好。
③耐高温 陶瓷的熔点很高,大多数在高温下具有稳定的力学性能。
由于陶瓷阀门具有上述诸多优点,广泛运用于电力行业、多晶硅、气力除灰系统的粉煤灰输送、冶金工业领域等。
陶瓷阀门常用的陶瓷有氧化锆(2r02)、氧化铝(Al2 03)、氮化硅(Si3 N4)和碳化硅( SiC)四种。
陶瓷阀门类型有陶瓷控制阀、陶瓷球阀、陶瓷旋塞阀、陶瓷平板阀、陶瓷闸阀和陶瓷滑板阀等。根据耐腐蚀和耐磨损要求不同,有通道内衬陶瓷,内件全部采用陶瓷材料;也有通道不衬陶瓷,内件部分采用陶瓷等。
D. 阀门密封材质有哪些
青铜 使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水专、油、空气和天然属气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。
E. 阀门有哪些密封材料
分为2种大类 硬密封和软密封 硬密封有硬质合金 铜合金 蒙乃尔 哈氏合金内 英科耐尔 巴氏合金 20号钢 还有本体加工容的密封材质
软密封的有丁晴橡胶 丁基橡胶 氟橡胶等等 还有聚四氟乙烯 尼龙 搪瓷 陶瓷
大概就是这样子的
F. 阀门高温用什么密封材料,ppr
第一,先看你用的是哪种阀门,
第二,工作温度最高到多少度
第三,管道介质是什么?
都确定了才好确定用什么密封材料,
G. 高温的环境下,应采用什么材质阀门
高温环境下一般用硬密封阀门,具体的材质还是要看实际是温度,还有泄漏等级压力什么的。
如果400℃一下随便什么不锈钢一般都没啥问题,以上的话就不好说了。建议使用陶瓷阀门。不过就是贵。
H. 常用的阀门密封材料有哪些耐的温度是多少聚四氟乙烯材质的密封在2.0mp的情况下能耐多少温度
补充说明2.0MPa的压力对密封是没有影响的。所以主要说温度的问题。
常用阀门密封材料:
丁晴橡胶(NBR)
乙丙橡胶EPDM
聚四氟乙烯PTFE
氟橡胶VITON
聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能: 它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐高低温性:对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度-190~260℃。
因此,总体来说聚四氟乙烯,一般熔点在260度以上
而且在这个温度左右机械性能依旧良好
不过考虑低分子量的聚四氟乙烯在高温下可能分解出有毒单体和低聚合体
因此一般使用都在250度以下
而丁晴橡胶(NBR)、乙丙橡胶EPDM耐温只在100度左右;氟橡胶VITON能耐200度。
就如楼上说的使用硬密封是不错的选择,因为现在的硬密封已经能做到零泄露。所以你可以考虑一下。
材质代号材质 硬度 使用温度范围最底 最高 应用场合
NR 天然橡胶 65 - 70 120 无机盐类、氨水、弱酸和碱等
CR 氯丁橡胶 70 -40 121 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等
NBR丁腈橡胶 80 -59 121 水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂
IIR丁基橡胶 80 -59 121 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等
FKM氟橡胶(VITON) 75 -20 205 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料、臭氧能够、蒸汽、热水、空气、稀酸等
EPDM三元乙丙橡胶 80 -57 150 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等
SBR 丁苯橡胶 80 -40 100 热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等
SI硅橡胶 70 -55 210 热空气、氧气、水、机械及变速器的动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等
I. 阀门的密封材料怎样选择
阀门的密封材料有很多种,如果全部分析的话,篇幅太大了,我们重点看下蝶阀的密封材料的选择
进口蝶阀的密封材料的选择是否合适合理,对蝶阀在不同工况的使用效果特别重要,其中主要看密封度要求,温度要求,压力要求,耐腐蚀性要求;参考知名的进口蝶阀品牌美国威盾VTON的蝶阀的密封材料;蝶阀的密封一般分为软密封和硬密封;
软密封蝶阀
进口软密封蝶阀的密封材质有NBR橡胶,EPDM橡胶,氟橡胶(FKM)等软橡胶,使用于温度不高,不含杂质的密封要求较高的场合。
进口硬密封蝶阀的密封材质有不锈钢,硬质合金钢,使用于高温高压的耐磨的场合,或者热力管线。
蝶阀密封材料的选择
1、NBR蝶阀密封用橡胶
由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。
此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。
主要用途:橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等,也用于制作胶板和耐磨零件。
2、EPDM蝶阀密封用 三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
三元乙丙橡胶是进口软密封蝶阀常见的密封材质,比如美国威盾VTON,他的软密封蝶阀很多常见的软密封材质是三元乙丙橡胶。
分子结构和特性
结构:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。进口蝶阀中如果介质没有很强的腐蚀性,一般推进选用EPDM密封材料。
特点:1、电性能;2、弹性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐过热水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蚀性。
3、VITON蝶阀密封用 氟橡胶(FKM)
分子内含氟之橡胶,依氟含量即单体构造而有各种类型; 目前广用六氟化系的氟素橡胶早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 耐高温性优于硅橡胶……耐化学性,耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性则不良;一般广泛用于汽机车、乙等品, 化工厂之密封件,使用温度范围-20℃~260℃, 低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃,但价格较高。比如美国威盾VTON品牌的氟橡胶密封的进口蝶阀一般用于强腐蚀性的介质的场合。
4、金属硬密封
密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点;蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长;比如美国威盾VTON品牌的金属硬密封的进口蝶阀一般用于高温高压的耐磨的介质的场合。