什么阀门需逐个实验

1. 阀门安装前应由哪个单位进行何种试验

3.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规
格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，
应逐个作强度和严密性试验。由施工方去做这个工作。

2. 阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验：

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；

4、试验时将阀门夹置到试验台上；

将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；

对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；

在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2．5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(2)什么阀门需逐个实验扩展阅读

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

3. 求阀门基础知识习题

一、填空题
1、阀门TS认证根据压力、温度和口径等要求分为 、 和 。
（A1级、A2级、B级）
2、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的 倍。（1.5）
3、阀门壳体压力试验最短保压时间应为 。（5分钟）
4、阀门密封试验包括 试验、 试验和 试验。
（上密封、高压密封、低压密封）
5、阀门高压密封试验和密封试验的试验压力为阀门公称压力 倍，低压密封试验压力为 。
（1.1、0.6MPa）
6、阀门的产品合格至少有如下内容：制造厂名称及出厂日期、产品名称、 、公称压力、公称通径、适用介质及温度、 、检验结论及检验日期、出厂编号、检验员簦章。
（型号及规格、依据的标准）
7、阀门试验记录包括阀门强度试验、 、微泄漏试验、 、火烧试验。
（密封试验、动作试验）
8、材质不符合设计要求，是阀门检验中最常见的问题，约占 以上。（60%）
9、阀门内漏主要有三方面原因，一是 ；二是运输保护不够；三是采购或安装单位严格按照阀门的安装、使用和维护操作手册执行，尤其是现场安装时，
。（供应商制造质量问题、管线内清理不干净或吹扫时对阀门无保护而造成阀门内漏）
10、通用阀门属于 ，根据阀门的类别、公称压力、口径和制造标准有确定的结构形式、 、连接尺寸和壁厚等媩数，不需要阀门制造商进行设计。（标准定型产品 结构长度）
11、低压阀门： ≤PN≤ 的阀门。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高压阀门： ≤PN＜ 的阀门。（10MPa 100MPa）
13、常温阀门： ℃≤t≤ ℃的阀门。（-40 120）
14、按材料成型方式分类，根据阀体材料成型方式分为锻造阀门和 。（铸造阀门）
15、阀门类别一般参照国标通用分类法，即分为闸阀、截止阀、止回阀、 、 、安全阀、疏水阀、旋塞阀等。（球阀 蝶阀）
16、阀门型号：国标阀门执行 标准，美标等国外标准阀门采用枚举描述法。（JB/T308）
17、设计和评估阀门的标准是阀门的强度性能、、 、流动性能、动作性能、启闭力和力矩及启闭速度等性能指标。（密封性能）
18、阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止 介质的能力，（泄漏）
19、阀门的强度性能是指阀门承受 的能力。（介质压力）
20、先导式安全阀由主安全阀和 组成。（辅助阀）
21、GB/T 12232是有关 的标准。（闸阀）
22、API是美国 标准。（石油学会）
23、在ASTM标准中，与WC6相对应的锻钢牌号是 。（F11）
24、磅级压力150LB对照公称压力 。（PN20）
25、英制通径3”相当于公制公称通径 。（DN80）
26、阀门型号H41H-16C中的字母C表示阀体材料是 。（碳钢）
27、阀门出厂前必须逐个进行 试验和 试验。（压力 密封）
28、机械式疏水阀是依靠液位产生的 使阀瓣动作的。（浮力）
29、蝶阀结构简单、 、 ，只由少数几个零件组成。（体积小 重量轻）
30、蝶阀有 和 两种密封型式。（弹性密封 金属密封）
31、蝶阀按连接方式分为 蝶阀和 蝶阀两种。（对夹式 法兰式）、
32、阀门的主要零部件有阀体、 、 、 、阀盖和驱动机构。（阀座 阀瓣 阀杆）
33、阀门依靠 、 组成的密封副实现关断流体的功能。（阀座 阀瓣）
二、简答题
1、阀门制造主要工序有哪些？）
答：阀门制造主要工序为坯料加工、零部件装配和成品试验。
2、截止阀的缺点有哪些？
答：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化 ，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其它类型的阀门。
②由于行程较长，开启速度较球阀慢。
3、疏水阀主要用于什么场合？起什么作用？
答：疏水阀主要用于输送蒸汽管道中，自动排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控阀门。
4、疏水阀选用原则有哪些？
答：在选用疏水阀时，要充分考虑其排量要求、蒸汽流量、介质温度、压力、使用位置（设备用还是管道用），经济、合理选用疏水阀。
5、闸阀的优点有哪些？
答：①液体阻力小；②开启所需外力较小；③介质流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质冲蚀比截止阀；⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。

4. 阀门进场对材料如何进行检查需要进行什么实验

可以参考阀门试压原则和试压注意事项。
(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
(8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
(11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
(13)铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
(14)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
(16)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

5. 消防管道阀门的试压实验是全做还是抽做

阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

6. 哪些阀门在申请制造许可时需做型式试验

严格的讲，所有压力超过0.1MPa的阀门都需要做型式试验，而且实验法阀门的公称直径还要满足申请制造阀通径门的范围。

7. 什么样的阀门试压时可不做上密封实验

没有上密封要求或结构的阀门
例如球阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀等等
或者说，常见的需要做上密封实验的就是闸阀和截止阀

8. 阀门是现场做实验还是送检测机构检测

关键是看现场工况和采购企业的知名度。检测机构是用来出具检测报告的，现场只是测试阀门的泄漏与否。

9. 阀门需用到哪些标准

看做什么阀门，对特定的一只阀门来说，直接用到的标准大约在五六个到十几个不等。

不算国外标准，我国的阀门大致分为 工业、船用、电站、核电、消防和一般（民用）几个系列；另外一些行业对阀门有特定要求，需要符合一些专门标准如食品、制药、油气田、化工、城市燃气等方面的要求。

阀门的 材料、结构、尺寸、连接方式、型号编制、阀门标志（标记）、试验（检验）方法通常都有各自不同的标准。一只阀门采用几个不同国家的标准是常事。

• 一个标准系列示例：

  GB/T 17213.1《工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则》

  GB/T 17213.2《工业过程控制阀 第2-1部分：流通能力 安装条件下流体流量的计算公式》

  GB/T 17213.3《工业过程控制阀 第3-1部分：尺寸 两通球形直通 控制阀法兰端面距和两通球形角形 控制阀法兰中心至法兰端面的间距》

  GB/T 17213.4《工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验》

  GB/T 17213.5《工业过程控制阀 第5部分:标志》

  GB/T 17213.6《工业过程控制阀 第6-1部分：定位器与控制阀执行机构 连接的安装细节 定位器在直行程执行机构上的安装》

  GB/T 17213.7《工业过程控制阀 第7部分:控制阀数据单》

  GB/T 17213.8《工业过程控制阀 第8部分:噪声的考虑 第1节:实验室内测量空气动力流流经控制阀产生的噪声》

  GB/T 17213.9《工业过程控制阀 第2-3部分：流通能力 试验程序》

  GB/T 17213.10《工业过程控制阀 第2-4部分：流通能力 固有流量特性和可调比》

  GB/T 17213.11《工业过程控制阀 第3-2部分：尺寸 角行程控制阀(蝶阀除外)的端面距》

  GB/T 17213.12《工业过程控制阀 第3-3部分：尺寸 对焊式两通球形直通控制阀的端距》

  GB/T 17213.13《工业过程控制阀 第6-2部分：定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在角行程执行机构上的安装》

  GB/T 17213.14《工业过程控制阀 第8-2部分：噪声的考虑 实验室 内测量液动流流经控制阀产生的噪声》

  GB/T 17213.15《工业过程控制阀 第8-3部分：噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法》

  GB/T 17213.16《工业过程控制阀 第8-4部分：噪声的考虑 液动流流经控制阀产生的噪声预测方法》

  GB/T 17213.17《工业过程控制阀 第2-5部分：流通能力 流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式》