怎么判断氢气阀门是否着火

1. 氢气着火如何处理氢气着火如何处理 + + 海

氢气系统因泄漏而发生氢气着火时,首先不要紧张,因氢气燃烧正说明是纯的.应尽可能继续外供氢气,不能把燃烧火灾事故演变为爆炸事故.处理方法是： 1、如果氢气压力低,火势小可用浸了水的织物复盖,使其既隔绝空气灭火,又降低温度使火不再复燃. 2、如果氢气压力高,火势大,首先不要紧张,因氢气燃烧正说明是纯的.应尽可能继续外供氢气,不能把燃烧火灾事故演变为爆炸事故.处理方法如下： ①火灾危及电气设备、线路,那首先切断电源. ②把起火的部位隔离是安全的话,尽可能地关闭阀门,切断正在燃烧的氢气供应.要保证系统的压力为正压,禁止空气进入系统. ③氢气设备起火,那绝对不能关闭进气阀,因为那样做会使设备内产生负压,吸进空气引发爆炸.爆炸危险比大火严重得多. ④氢气起火部位不能隔离,那应当适当关小进气阀,既降低压力又保持正压,用水来冷却降温.在氢气流切断之前不能灭火,允许氢气在控制下燃烧,把握住断气与灭火时机. ⑤氢气系统通入氮气吹洗,逐渐加大氮气流量,渐渐减少进入系统内氢气流量,操作中要密切注意系统压力的变化和火焰的变化.直至火焰被熄灭。

2. 氢气柜如果着火，怎么处理

先切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。

3. 氢气阀门有什么要求能说说吗

由于氢气介质的特殊性（分子小，易渗透发生氢脆，爆炸性等）对于阀体及阀回盖质量要求很高。答
1、阀体&阀盖材质优先选用锻件，如大口径阀门可选择铸件，但是一定需做RT 二级片标准；
2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角，所有倒角需光滑过度，零件加工精度和表面度均要求很高；
3、阀门需严格的清洗；
4、压力试验时，强度试验需做气体强度试验，不能仅做介质为水的强度试验；
5、如是临氢阀门，要求会更高，阀门材质需控制C、S、P含量，需做晶相试验等；
6、氢气介质的阀门，还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验。
7,一定得注意防火、防飞出、防静电

4. 反应釜里面有氢气，着火了，应当怎样处理

保温隔热材料一个完整的高压加氢反应釜的操作规程可以分为安装、检查装置气密性、加氢、取样、泄氢、卸装六个过程： (一) 安装： 1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有，请移走； 2、检查阀门、釜内是否干净；如果不干净，请洗净； 3、关闭所有阀门(排气阀除外)，开始投料，投料后，盖住釜盖(注意：旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气)； 4、关闭排气阀。 (二) 检查装置气密性：关闭所有阀门，盖住釜盖(注意：旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气)；打开进气阀通入氮气到1MPa，关闭进气阀，观察压力变化情况，确认装置是否漏气！ (三) 加氢： 1、检查各阀门是否关严； 2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方； 3、上氢气减压阀门(注意氢气压力阀的丝口是反丝的)、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气(如漏气，请重上)； 4、在排气口用真空抽出液面上的空气； 5、打开釜的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力(P=0.2Mpa)后，关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀； 6、重复第5步操作一遍； 7、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。 (四)、控制取样： 1、每隔半小时，观察各项数据是否正常，如压力减小，则须重新补充氢气； 2、氢气钢瓶内氢气不能放完，必须保证有一定压力时(P≈0.01Mpa)时，就应弃用换新瓶； 3、取样。缓慢打开排气阀，设置釜内压力改为0.2Mpa时，关闭排气阀，缓慢打开取样阀至有反应液冒出，关闭取样阀，取样，然后清洁取样口，不能让易燃物残留。 (五)、泄氢：确认反应结束后，缓慢排放氢气至尽(注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入)，打开进气阀，冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物质如Pa/c、RaneyNi，因此杜绝洒落在盛器外)，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。 (六)、卸装：放完料的釜，应立即清洗，清洗前应按以下步骤进行： 1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗； 2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气； 3、暂时不用的反应釜，最好将反应釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。

5. 氢气着火用什么灭火

氢气系统因泄漏而发生氢气着火时，首先不要紧张，因氢气燃烧正说明是纯的。应尽可能继续外供氢气，不能把燃烧火灾事故演变为爆炸事故。处理方法是：
1、如果氢气压力低，火势小可用浸了水的织物复盖，使其既隔绝空气灭火，又降低温度使火不再复燃。
2、如果氢气压力高，火势大，首先不要紧张，因氢气燃烧正说明是纯的。应尽可能继续外供氢气，不能把燃烧火灾事故演变为爆炸事故。处理方法如下：
①火灾危及电气设备、线路，那首先切断电源。
②把起火的部位隔离是安全的话，尽可能地关闭阀门，切断正在燃烧的氢气供应。要保证系统的压力为正压，禁止空气进入系统。
③氢气设备起火，那绝对不能关闭进气阀，因为那样做会使设备内产生负压，吸进空气引发爆炸。爆炸危险比大火严重得多。
④氢气起火部位不能隔离，那应当适当关小进气阀，既降低压力又保持正压，用水来冷却降温。在氢气流切断之前不能灭火，允许氢气在控制下燃烧，把握住断气与灭火时机。
⑤氢气系统通入氮气吹洗，逐渐加大氮气流量，渐渐减少进入系统内氢气流量，操作中要密切注意系统压力的变化和火焰的变化。直至火焰被熄灭。

6. 氢气钢瓶着火该怎么处理

氢气钢复瓶着火应采取制下列措施：

1、切断气源，第一时间呼救，启动应急响应。

2、冷却、隔离，防止火灾进一步扩大的趋势。

3、保持氢气系统的正压状态，以防回火。

4、氢火焰不易察觉，救护人员应当防止外露皮肤烧伤。

(6)怎么判断氢气阀门是否着火扩展阅读

使用和储存氢气钢瓶应当注意以下事项，防止起火：

1、贮气罐的基础和支承必须牢固，且为非燃烧体。

2、贮气罐的地面应高于相邻散发可燃气体、可燃蒸气的甲、乙类生产单元的地面，否则应设高度不低于1米的实体围墙予以隔离。

3、管道和附件应选用符合国家标准规格的产品，并应适合氢气工作压力、温度的要求。氢气管道应采用无缝金属管道，禁止使用铸铁管道。

4、放空管应设阻火器，凡条件允许，可与灭火蒸汽或惰性气体管线连接，以防着火。

5、设备、管道和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火。

7. 实验室如何判断fid点火是否点燃

一、氢火焰离子化检测器(FID)火焰熄灭或点不着火的原因：
①冷凝。由于
FID
燃烧过程中导致水的形成
,所以检测器温度必须保持高于
100
℃,以免冷凝。长时间不开机时
,需长时间进行烘烤后再点火。
②柱流速过高。若必须使用大内径柱
,可关小载气流速足够长时间以使
FID
点火。
③检查安装的喷嘴类型是否适合使用的色谱柱
,检查喷嘴是否堵塞。
④点火补偿(List
offset)
设置值可能太高或太低
,调节该值。
⑤关闭尾吹(makeup)流量
,点着火后再打开。
⑥氢气不纯。
二、FID(flame
ionization
detector,火焰离子化检测仪)，因为一般都用的是氢气，所以叫氢焰离子化检测器（hydrogenflameionization
detector；FID）。FID，由Harley和Pretorious
发明，
演化自Scott发明的燃烧热检测仪（Heat
of
Combustion
Detector）。FID用氢气作为燃烧气，其中掺有氦气，氮气等洗脱剂，在一个圆筒状的电极里的喷嘴处燃烧。
喷嘴与电极间电压高达几百伏，当含碳溶质在喷嘴处燃烧时，产生的电子/离子对被喷嘴和电极处收集起来产生电流，该电流被放大并传送到记录仪或电脑数据采集系统的A/D转换器处。

8. 氢气着火如何处理

作为专业人员，在处理意外着火事故时，首先不要紧张，因为氢气燃烧正说明气体是纯的。其具体处理方法是：如果氢气火焰不明显，可用可燃材料如纸、布固定在杆上作试验，确定火焰界限，如果火焰危及电气设备、线路，那首先切断电源；加强房顶通风，防止氢气在屋内积聚；如果起火部位被隔离是安全的话，那尽可能关闭阀门，切断正在燃烧的氢气供应，如系统终端，气瓶、气罐的燃烧口。如果是涉及氢气设备起火，那绝对不能关闭进气阀，因为这样做最终会导致设备内部产生负压，倒吸进空气，此时又有火源，高温，从而把燃烧火灾事故演变为爆炸事故。此时可用浸了水的织物复盖，使其既隔绝空气灭火，又降低温度使火不再复燃。如果气体压力高，火势大，可适当关小进气阀，使其既降低压力又保持正压。当泄漏的氢气连续不断时，氢气火焰不能熄灭，这是因为引起爆炸的危险要比大火本身严重得多，允许氢气在控制下燃烧，并使邻近区域用水冷却，直至氢气流可以被切断。在这种情况下，开始用氮气吹洗，同时渐渐减小氢气流，直至火被熄灭。情况许可，也可采取快速对系统内注水，用水排氢并降温，直至内部全被水灌满，而达到灭火。

9. 判断氢气氮气混合气是易燃气体的依据是什么

氢气属于可燃性气体，氢气与氮气的混合气体也就属于易燃气体。

10. 氢气阀门怎么选型

由于氢气介质的特殊性（分子小，易渗透发生氢脆，爆炸性等）对于阀体及阀盖质量要求很高。

1、阀体&阀盖材质优先选用锻件，如大口径阀门可选择铸件，但是一定需做RT 二级片标准；

2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角，所有倒角需光滑过度，零件加工精度和表面度均要求很高；

3、阀门需严格的清洗；

4、压力试验时，强度试验需做气体强度试验，不能仅做介质为水的强度试验；

5、如是临氢阀门，要求会更高，阀门材质需控制C、S、P含量，需做晶相试验等；

6、氢气介质的阀门，还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验。7,一定得注意防火、防飞出、防静电。