⑴ 水暖维修工个人总结
工作总结
管道安装原则：先地下管道后地上管道；先大管道后小管道；先合金钢、不锈钢管道后碳钢类管道；先夹套管后单体管道；
2、 与转动设备连接的管道安装
2.1与转动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净，透平压缩机入口管内应无铁锈、尘土、油、水及其它污物，并应做好防护。
2.2与转动设备连接管道的安装，宜从机器侧开始安装，不得强行配管，管线安装的同时，应安装管道支吊架，防止管道和阀门等的重量附加力矩作用于设备。管道的水平度或垂直度偏差应小于1mm/m；气压机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧。
2.3与转动设备连接的管道法兰，在自由状态下所有螺栓应能从螺栓孔中自由通过。法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距，当设计或制造厂未规定时，不应超过表4.3.3的规定。
表4.3.3 法兰密封面平行偏差、径向偏差及间距
2.4管道上的开孔应在管段安装前完成，当在已安装的管道上开孔时管内因切割而产生的异物应彻底清除干净。
2.5机器试车前，应对管道与机器连接法兰进行最终连接检查。检查时，应在设备联轴器上架设百分表监视其位移，然后松开和拧紧法兰连接螺栓进行观测，当转速大于6000r/min时，位移值应小于0.02mm，当转速小于或等于6000r/min时，位移值应小于0.05mm。
3、法兰安装
3.1法兰安装前，应检查法兰密封面，不得有影响密封性能的划痕、锈迹等缺陷存在。
3.2法兰在安装过程中，不得将法兰密封面朝向水泥地面等易损坏法兰密封面的方向。
3.3连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过，法兰密封面间的平行偏差及间距，应符合下列规定：
1.DN≤300mm，法兰平行偏差≤0.4mm；间距为垫片厚+1.5mm
2.DN＞300mm，法兰平行偏差≤0.7mm；间距为垫片厚+1.5mm
4、阀门安装
4.1阀门安装前，需逐个进行检验和试验，检验和试验执行《阀门检、试验通用工艺》的规定。
4.2阀门安装前，应按设计文件核对其型号、规格，调节阀、止回阀、流量计、安全阀、减压阀、疏水阀、截止阀等应按介质流向确定安装方向。
4.3带超长手柄的阀门或其它手轮阀安装时，手柄或手轮安装方向，应符合设计文件的要求，如设计图纸未作要求时，应考虑到操作或拆卸方便。
4.4焊接阀门安装时，阀门应处于全开状态；法兰或螺纹连接的阀门安装时，应处于关闭状态。
4.5安全阀安装必须保证垂直，并应按设计图纸的要求安装支架。
5、补偿器安装
5.1“л”形补偿器安装，应按设计要求核对其规格、型号及安装位置，如设计无规定时，“л”形补偿器安必须符合下列要求：
1.“л”形补偿器水平设置时，平行臂应与管道坡度相同，垂直臂应呈水平状态。
2.“л”形补偿器非水平设置时的应设置临时排气与疏液装置，以利于排除存水。对剧毒、可燃及有腐蚀性介质的管道，在水压试验合格后应及时排净存水，并立即拆除临时排放装置，封堵其接口。
3.“л”形补偿器的冷紧，可用螺丝杆冷拉，也可用千斤顶将补偿器两臂撑开。当实际温度与设计计算温度相等时，单侧冷紧的冷紧量为热补偿量的1/2，两侧冷紧的每侧冷紧量为热补偿量的1/4。
4.冷紧前，将固定支架牢牢固定，管路的阀件全部拧紧，补偿器两侧的导向支架、滑动支架及管座应全部装完。
5.2波形补偿器安装，应按下列要求进行：
1.按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，受力均匀，变形量一致，其偏差不应超过预伸缩量的5%。
2.波形补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质流入端，在垂直管道上应置于上部。
3.波形补偿器应与管道同轴，不得偏斜或错位安装。
4.严禁用补偿器来调整管道安装的偏差，以免影响补偿器的正常使用。
5.波形补偿器预拉伸或预压缩合格后，应设临时约束装置将其固定，待管道负荷运行前，再拆除临时约束装置；同时将限位装置调整到规定的位置，确保有充分的补偿能力。
5.3填料式管道补偿器安装，应符合下列要求：
1.填料式补偿器不得倾斜或错位安装，应与管道保持同一轴线；
2.靠近补偿器的两侧，至少各有一个导向支座，保证运行时自由伸缩，不偏离管道中心。
3.安装时应根据气温条件，留有剩余伸缩量，剩余伸缩量可按下式计算：
S=S0（t1-t0）/（t2-t0）
式中：S：插管与外壳挡圈间的安装剩余伸缩量（mm）
S0：补偿器的最大行程（mm）
t1：补偿器安装时的气温（℃）
t0：室外最低计算气温（℃）
t2：介质的最高计算气温（℃）
4.剩余伸缩量的允许偏差为±5mm。调试合格后，做好安装记录。
B、夹套管道安装工程工作总结
夹套管主要用在重要管道上，因此夹套管的施工重要性由为重要，在此作详细叙述。
A、夹套管道施工程序：
管道下料组对焊接→定位块焊接→RT检测→防冲击板安装→
→内管安装→临时支架
夹套管下料→部分管子管件剖分→把内管套入→进排气管安装→
安装→内管试压→套管（剖分管等）焊接→套管PT检测→正式支架安装→夹套内试压→封闭进排气管→交工验收
B、夹套管施工经验和措施：
1、管道如为焊接钢管的需要在组对时要仔细考虑焊缝位置，焊缝不应在下方，剖分管子焊缝与其它连接部分管道、管子与管件之间焊缝错开至少45°，以防止焊缝应力集中及焊接外观大的变形。内管预制管段焊接完毕后及时进行内管检测探伤，整趟管道预制段检测合格后才能进行套管焊接安装。
2、定位块焊接要求：定位块板δ=6*40mm长，焊接后外圈直径比套管内径小2mm（见下图），定位块按图纸支架号为space的位置进行焊接固定。直管段每隔3m设置一个定位块。
3、每个封闭段夹套管设置一个进气管一个排气管（此管口可作为试压接口），管道统一设置公称直径为3/4英寸。在每个进气口处设防冲击板（见图），防冲击板大小为50mm*50mm*5mm，材质同管道，尽量在封闭空间两侧开孔，高点为进气点，低点为排气点。
4、套管材料图纸要求进行核对选用，特别套管弯头为R=1.0DN的弯头，不可用错。在预制时仔细考虑好每段管线如何预制，部分套管要在预制时提前套好，以防止加大工作量。直管段较长留好剖分段，需要剖分的套管提前准备好，放好的套管不得影响内管焊缝的检测及试压的观测。套管焊接等内管试压结束后才能焊接。法兰、三通、弯头等焊接见下方示意图。
5、管道内管试压时，使用临时支架支撑，试压结束合格后，进行套管焊接，整个套管焊接完毕后，安装正式支架。
6、直管道剖分见下图，剖分长度最大为250mm，三通位置剖分也类似处理。
7、套管焊接要注意，特别剖分的部分保证外观成型美观。
8、套管焊接完毕后，安装正式管支架。支架安装完后进行夹套管内试压。
9、夹套内试压完毕后，封闭进气口排气口。
总结：本人参加国内外、大中型工程项目许多，所承担的基本上比较重要的管道的施工。如高压管道、压缩机配管、夹套管等的安装。凡是本人负责的管道工程，最后的管道试压都很顺利，压缩机开车都很顺利。本人能够带大岗，能合理分派任务，保证施工进度，促进工程质量。本人将在以后的工作中，总结经验教训，踏实前进，与公司齐进步、齐发展。
⑵ 阀门维修年终总结怎么写
小地方自己改一下
200X年XX部阀门维修工作总结
岁月如梭，光阴似箭，转眼就到年底了，为了在新的一年里把阀门维修的工作做的更好，现把阀门维修200X年的工作简单总结如下：
我们XXX部根据厂里和项目部培训工作方针和培训计划，汽机维修队紧紧围绕韩二发电厂[wiki]设备的维护和检修工作， 确保韩二电的设备的正常运行发电，针对设备开展了形式多样的培训工作，2006年汽机维修队培训工作主要做了如下工作：
1、常规阀门维修队针对所管辖的设备各班组结合实际的检修工作，阀门维修队分三个班，各班截止到11月底进行各类技术讲课共计30多次、技术考试20多次、技术问答90多人次。还有结合现场解体检修的现场技术讲课40多次，坚持每月、月初、底检查各班常规培训工作的，对完成好的好的班组进行表扬和奖励对没有完成的进行考核。
2、对于大机组大容量许多都是日本、美国、德国等国家的先进设备我们的检修人员从来就没有接触过，队部结合培训工作购买了大量培训教材和技术书籍，如：大型火电机组检修使用技术丛书《汽轮机分册》、《电厂化学设备的检修》等，还邀请电力设备专家、设备生产的厂家等进行各类技术讲课多次，组织班长、技术员及检修人员参加韩二电的技术讲座若干次，如：西安交大的讲师 **讲《信息时代的企业管理系统》、大唐电力集团公司的高级工程师 倪瑞龙讲《发电设备点检定修管理》、MIS 网络培训等讲座。组织班长、技术员及检修人员先后10多人次到国内同类盘山、北仑发电厂学习考察，并到北仑电厂参加的机组大修工作。
3、队部组织全队技术考试3次，每次都由项目部有关人员参加。
4、队部针对班长技术的岗位5月份举办了AUTOCAD2004计算机绘图的技能培训，提高了班长、技术员的岗位技能。使班长、技术员的素质也有了很大提高。
5、签定了4份师徒合同，通过师徒合同的形式到年底使新来的人员达到检修初级的岗位能力。
6、从网络上下载和其它地方收集整理了有关设备原理结构及检修工艺等视频、动画资料进行形象直观的技术教育培训。例如：各种水泵的工作原理动画、电液调节系统的动画、液力偶合器的工作原理动画及除氧器工作原理结构及检修的视频培训资料等，使检修人员很形象直观的学会到了设备的工作原理及结构知识。
7、安全工作也是培训工作的很重要的工作，各班组安全工作常抓不懈，坚持各班的安全培训制度，队部队新来的人员进行安全安规的学习并严格的进行考试，班组也进行**安全考试考试合格后方可进入检修现场工作 ，队部10份结合秋季安全大检查工作，进行直观的安全教育培训，并在10月份举行一次全队的安全知识的竞赛活动。
总之2006年培训工作虽然取得了一点成绩，作了点工作，但还存在这许多不足之处，培训工作任重而道远、责任重大，为了在新的一年里把汽机维修培训工作推向前去，培养一支技术过硬作风优良的一流检修队伍而不懈努力。
XXX部阀门维修队XX
200X年XX月XX日
⑶ 阀门检修应注意哪些事项
检修阀门时抄，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。
n对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。
n对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。
n对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。
n重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。
n进行强度试验和密封性试验。
⑷ 跪求一篇在阀门车间实习报告
实习报告格式和基本要求
（一）要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于2000字。
（二）内容提纲
前言
一、 实习目的
二、 实习时间
三、 实习地点
四、 实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作情况、管理情况及对员工的要求
五、 实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写；
六、 实习总结: 实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议
七、对母校教学实习工作的建议
（三）格式
标题(三号黑体)应准确、简洁，能概括文章的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题。标题中应避免使用非公知公用的缩略语、字符、代号以及结构式和公式。
正文的层次标题，应简短明了，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、（一）1．（1）”编序。(一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的所有标题用小四宋体)
正文内容：字体—宋体；大小—小四；1.5倍行间距。
左右页边距：自动
（四）表格应采用三线表，可适当加注辅助线。
（五）插图（含照片）应采用计算机制作，插图下方应注明图序和图名。照片要主题鲜明、层次清晰、反差合适、剪裁恰当。
⑸ 天然气管道检修类的顶岗实习论文
学生顶岗实习报告
系 别
专 业
班 级
学 号
姓 名
校内指导教师
企业指导教师
前言
管道工程是一个相对独立的技术专业，它在国民经济建设中起着很大的作用，随着科学技术的日益进步，管道工程设计标准和技术水准都在不断提高，施工技术难度越来越大，工程质量和验收标准也越来越高。近年来，由于新材料、新工艺、新技术和新设备的不断涌现，对管道工提出了新的任务和要求。管道工不仅要熟练的掌握管道施工基本知识和各种操作技能，还要刻苦钻研技术，善于结合本职工作不断学习，高质量、高效率的完成任务。在管道安装工作中人与人的互相交流也可以为工作提供很大的方便，管道安装是一项多种工种互相配合的工作，只有很好的交流才能更好的完成工作。
在这次实习过程中，充分认识到在学校学习的重要性，管道安装不仅需要你有专业的知识，还需要你灵活的现场应变能力和很好的沟通技巧。在这次实习中我虽然遇到很多困难，但我没有放弃，积极查阅资料寻求答案，找师傅们帮忙，师傅们不仅有丰富的经验，而且还有一些实践与理论结合的方法，让你能更好更快的掌握知识。
在才进公司实习的时候我只能在师傅旁边打打下手，师傅跟我说，这些方面的知识经验很难用语言来说明，前期要学的话就是要多看。我也知道师傅的意思，所以在跟师傅打下手之余我经常观察师傅在施工过程中做了哪些施工准备和施工程序以及在管路布置和安装上的一般要求，在实际中管道的一些敷设方式。过了半个月以后师傅就开始试着交给我一些容易的事情，那段时间我感觉是我真正入门的一段时间，经常犯错误，幸亏有师傅和同事在旁边不断的鼓励我支持我，我才坚持下来。我也感觉到干这一行要做到眼观四路耳听八方，进入生产装置里要小心谨慎，不要急于冒进。一个半月后我虽然感觉我的专业技能提高了不少，但并没有达到我预期中的目标，造成这样的原因主要是自己锻炼次数得还不够，自己也没有主动学习观摩。在工期紧时，组里如果事情比较繁忙的话基本上都是我师傅带个焊工我带个焊工分头施工，大部分的事情都放手让我干，这确实给了我不少锻炼的机会，使我的实践经验得到了很大的提高。但这也让我更加感受到自己的不足，不能合理的安排施工顺序，有些在公司预制的东西到了施工现场还得要整改，放样误差太大等等。我需要学习的东西还有很多，在今后的工作中我仍要继续努力。
目录
第一章 公司简介――――――――――――――――――――――1
第二章 实习内容――――――――――――――――――――――2
2.1施工准备――――――――――――――――――――-2
2.2施工程序—-―――――――――――――――――――3
2.3管路布置和安装的一般要求-――――――――――――3
2.4管道敷设方式- - -―――――――――――――――--4
2.5管道的起重吊装-―――――――――――――――――5
第三章 结束语―—―――――――――――――――――――――6
第一章 公司简介
石家庄新世源安装工程有限公司成立于2002年1月，是一家专业从事工业工程安装施工的公司，公司注册资金为800万元，具有机电安装专业承包二级资质。公司自成立后9年中，曾先后安装施工了山西阿拉宾度生物药业青霉素工程，山西威奇达药业有限公司克拉维酸、6-APA工程，成都联邦制药青霉素6-APA、7-ACA、克拉维酸等工程，内蒙古新威远阿威菌素工程，湖北宜都东阳光红霉素工程，湖南有色凯铂6-APA安装工程等一大批中、大型制药工程，积累了较丰富的制药安装施工技术与管理经验，奠定了一定的技术管理与施工装备的实力。
离开学校后，我就在新世源安装工程有限公司实习。经安全教育合格公司将我安排在发酵车间的安装班组，实习内容是物资管理。物资管理主要靠的是人脉。要充分合理利用课本上所学的知识，理论与实践相结合去解决生产过程中遇到的问题。在解决问题的过程中学会多角度思考问题，分析问题的实质，总结一套适用于自身的方法，在生产实习中不断的学习，吸收老员工的工作经验，从各个方面充实自己，完善自己。端正自己的态度，顺应公司的需求，找到发挥自己光和热的平台，立足于公司走向社会。
在公司实习让我充分意识到人际关系的重要性，特别是在制药行业中要处好各方面的关系，要认真再认真，自己因稍微疏忽而违反的一些规则，就可能影响公司的声誉，更有可能破坏正常生产。很多次事故告诉我稍微马虎，后果都是很严重的。下面我将物资管理等方面浅谈一下。
1
第二章 实习内容
时光流逝，转眼间我的实习生涯就要结束了，这也意味着我离校的日子也近了。感觉有点感伤，但更多的是对我这几个月以来成果的整合，我觉得这是件很有成就的事情。在短短的实习期里，经历很多的酸甜苦辣，也学会了很多的为人处事的道理，感触最多的是我已经走进了这个社会，不在是以前单纯的学生了，当然更多是对我所接触岗位的了解，也明白了许多在学校里学不到的东西。或许真的印证了实践出真知。公司介绍一直以来我对仓库的了解只是表面上的理解就是堆东西的地方，真正接触后才知道并非表面上这么的简单，这也推翻了我之前对仓库的理解。初到仓库，我显得很谨慎，毕竟之前没接触过仓库这方面的就显得很拘谨。当然也随着接触的多了，就弥补了之前的不足之处。
以下是我这几个月以来的实习内容与体会。我对仓库的理解只是字面上的,就是堆放东西的地方,真正接触了才知道并不是这样的。真正的仓库是各种成品,半成品,有机物料,面料,辅料构成的。而我所管理的仓库主要存放各种工程上所用设备。在管理方面有其相对应的规章制度,对管理人员更是有其明确的责任。正因为如此为了便于管理,一般把仓库划分为面料仓库,辅料仓库,有机仓库。而我非常荣幸的得到了在辅料仓库学习的机会。以下是我在辅料仓库的所学与体会。一、仓库管理工作职责1、仓库管理人员要忠于职守，遵守作息时间，按时上下班，遵守各项管理规定，其它人员未经许可不得入内 www.unjs.com 。2、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。3、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。4、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和面料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。5、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。6、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。补充一下：仓库要分清楚内销单面辅料和外销单面辅料，按照海关规定，属于海关监管的面辅料一定要分开放置。7、保管人员要负责仓库的防火、防水、防盗工作，确保所保管的物品和仪器的安全。二、出库与入库以拉链为例。拉链一般可分为四种：金属拉链、尼龙拉链、注塑拉链(一般也称为胶牙拉链)、隐形拉链。根据用途不同可分为防水琏,开口琏,
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无论是主要材料和辅助材料都要根据施工预算并结合现场实际情况向材料供应部门提交用料计划和计划用料日期，然后由材料供应部门在施工前将所需的材料陆续调运到现场。
2.2．施工程序
可大致分为以下几下阶段：
2.1接受任务阶段
2.2开工前规划组织阶段
2.3全面施工阶段
2.4交工验收阶段
2.3管路布置和安装的一般要求
管道的布置和安装质量将直接影响装置的生产效率、产品质量、工艺操作、安全生产以及管道本身的美观和使用寿命。所以在管道安装工作中应特别重视管道的合理布置和安装技术要求
1.管道布置的一般要求 （1） 布置管道时应对全装置所有的管道及电缆等全盘规划。 （2） 管底（管架梁底）距车行通道路面的高度一般不能小于4.5m；距人行通道路面的高度不应小于2.2m，距铁路轨面的高度内燃机车不能小于6m，电气机车铁路净距不小于6.2m。与电线、电缆之间也应保持设计或规定距离。 （3） 布置管道时，其空间位置应考虑下列因素：不妨碍设备、阀门附件以及吊车、行车的操作和检修；塔和容器附近的管道不能从人孔、手孔或其他开孔的正前方通过；尽量避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空。 （4） 管道间距还应按下列要求确定：带法兰不保温管道的管间距应按其突出部分净空不小于50m；不带法兰不保温、保温、保冷管道的管间距之间的净空不小于80mm；管子最突出的部分与墙壁、柱边及管架横梁端部的距离均不应小于100mm。 （5） 尽量避免弯曲、分叉布置。
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2.管道安装的一般要求 （1） 管路排列 管路排列是否正确，直接影响到按长、操作、检修以及生产安全等。因此，将管路正确排列防止，是管路安装的重要环节。 水平横管排列：气体管路排列在上，液体管路排列在下。热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下。保温管路排列在上有腐蚀性的介质排列在下。高压介质的管路排列在上，低压介质的管路排列在下。金属管路排列在上，非金属管路排列在下。小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大管路下面。 垂直立管排列：大口径管路靠墙，小口径管路在外。常温管路靠墙，热管路在外。支管少的靠墙，支管多的在外。不经常检修的靠墙，经常检修的在外。高压管路靠墙，低压管路在外。 （2） 管路相遇避让原则 管道在安装过程中，如遇到管道敷位置相矛盾时：分支管路让主干管路。小口径管让大口径管。有压管路让无压管路，低压管路让高压管路。常温管路让高温或低温管路。辅助管路让物料管路，物料管路让易结晶、易沉淀管路。 3. 管路安装注意事项； （1） 所以与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。 （2）与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。 （3） 管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备相关的技术证件。 （4） 管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清洗干净，不含杂物。 （5） 管道的坡向、坡度均符合设计要求。
2.4.管道的敷设方式
管道的敷设方式有埋地敷设、地沟敷设和架空敷设三种。
2.5．管道的起重吊装
1常用的其中工具 （1） 麻绳捆绑吊装 耐潮湿，防腐性较好，质地轻柔，便于打结和捆绑但容易磨损破坏或受潮腐烂。
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（2） 钢丝绳 强度较高，不易磨损，但刚度太大不易打结。因此钢丝绳一般用在起重质量较大的工作中，并且在末端做成各种形式的接头，以便与其他部分连接。 （3） 吊索 自重小，挠度大和使用方便但不能用于起吊高温的重物。
2 起重运输基本操作方法 起重吊装方法较多，根据管材、管径、敷设方法和施工机具装备水平的不同，一般可分为撬重、滚动、滑动、抬重、顶重和吊重等几种基本方法，这些方法在实际运用时大多数是几种操作方法相互配合使用的。
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第三章 结束语
09年，我怀着憧憬踏入大学校园。大学的两年我感受到了的是一种氛围。火热的激情，自由的思想，真诚的友谊还有树阴下泥土的芳香混合成校园的味道。11年10月份开始到新世源安装公司实习，走进社会的舞台，胸中是激情，心中是失落，难免有些摸不着边的感觉，但我应该在挑战中不失热情，迎接社会的大风大浪。到现在一年的实习生活使我感受到社会没有我想象的那么简单也没有我想象的那么复杂。要有不断的努力才跟得上社会的脚步，其过程是要付出汗水与执着的，不能再过于冲动而要学会更加理性的思考和分析问题，不能被社会磨灭我的意志和锐气。从09年入学到现在衷心的感谢每个专业老师给予的精心指导和热情帮助。同时也感谢校外指导师傅对我的支持和鼓励，没有你们就没有我的今天。挥挥手告别大学，告别我16年的学校生涯！学校生涯是我一生都会怀念的时光。在这里愿我的老师、我的朋友们明天更加美好。
6
⑹ 管道及阀门常见的故障和消除方法
减压器作为管路中重要的调压设备，其维护、维修的正确性、及时性和有效性非常重要以下是减压器常见故障以及应对措施的方式方法。
一、 管道用减压器常见故障及维修
故障现象 故障原因 维修方式
爬升 阀座组合中SEAT密封垫片破裂或密封垫片与减压器母体中的喷嘴接触面有杂物存在，使其无法密封，形成高低压相通，即出现爬升现象 更换密封垫片或清洁阀座组合及喷嘴
无法调压 1． 因弹簧长期受压变形
2． SEAT因密封圈垫片破损而使顶针下陷造成尺寸偏短 1． 更换弹簧
2． 更换SEAT，重新测试即可
低压力表受损 1． 压力表因摔落，造成度盘、指针、表壳变形
2． 压力表应气体输出时减压器发生严重震动，使指针脱落或不归零 1． 更换压力表
2． 重新安装脱落的指针并校验
二、 CO2件减压器常见故障及维修
故障现象 故障原因 维修方式
爬升 减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封，形成高低压相通。 更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
安全阀泄压 安全阀侧压力发生变化，无法承受高压 更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
压力表受损 1． 从高处摔落或受外力冲击造成变形
2． 长期在恶劣环境中工作，造成压力表机芯不灵活，受尘埃影响使指针卡壳或出现跳针现象 1． 更换压力表
2． 清洗机芯，若无效则更换压力表
过滤网不起作用 长期受不纯气体影响造成腐蚀、堵塞 更换过滤网
不加热 1． 加热管、温控开关或电压不匹配而烧毁
2． 加热管、温控开关、电源线三者之间未能连接或有松动、脱落
3． 电源线内部断裂 1． 更换加热管或温控开关
2． 检查连接线路，并进行连接
3． 必须更换电源线
三、 常规减压器常见故障及维修
故障现象 故障原因 维修方式
爬升 减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封，形成高低压相通。 更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
泄漏 1． 减压器个连接处螺纹有松动
2． 膜片长时间收冲击，引起破裂 1． 重新拆下各泄漏处零件，重新锁定
2． 更换膜片后，重新测试
压力表及零件受损 减压器因不慎摔落或受外力影响，造成压力表损坏，进气管折断， 更换压力表及受损部件，并重新测试
注意：维修减压器时，切莫在不明情况下，正对减压器打开高压瓶阀，以免发生意外！