A. 用CAD把阀门图纸画好了 然后怎么把它转三维实体阿 要计算重量.
三维图是需要先建立草图，再通过拉伸旋转等特征形成的，每个特征对应一个草图，三维图的绘制是一个草图-特征-草图-特征反反复复的过程，并不是画一张二维图就能转换成功的，所以建议楼主学习三维CAD软件的使用方法。
B. 请教：阀门制造公司怎么上ERP
阀门行业erp因为是通过参数表才能确定具体的阀门型号，因此不能做内过多库存，但由于交货期紧容，所以对企业整个流程的响应速度要求都比较高，尤其是具体的阀门规格书转换到具体的物料清单，由于这一步一般erp均是通过手工录入，或者通过别的软件生成后导入到erp中，因此关键的一步耽搁了，整个系统的效果就大打折扣。而要解决这一难题光靠软件公司是不够的，需要企业自身对生产的产品有较好的管理。说了这么多就是找个好的产品经理，或者有相关实施成功案例的软件，不然不介意阀门行业上erp。还有个重要原因是阀门行业一般办公人员文化水平较低，对电脑操作有抵触，有一些甚至不会打字，或者说眼睛不好看不清电脑上的字等等理由有意无意的给软件的成功实施造成影响
C. 关于安装算量怎么在CAD里快速计算一张图纸里一共有几个阀门或者喷头
看下阀门和喷头是不是块。是块的话可以快速选择或者替换块来核对数量。
看是不是一个图层。如果是一个图层，可以选择只显示此图层。然后选择显示数量
D. 从事阀门设计，需要懂哪些软件
平面设计CAD是首选
阀门设计不懂三维可不行，CAD的三维建模功能就算现在的2009版本其功能也不是很理想！推荐楼主学UG 吧，目前世界最主流的产品设计软件，有简体中文版，缺陷是到目前最新版本还是不能支持中文目录和文件名！
1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。1988年，V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。经过20余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了Pro/ENGINEER5.0。PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。
基于特征的参数化造型：设计特征有弧、圆角、倒角等等，它们对工程人员来说是很熟悉的
装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。通过给这些特征设置参数（不但包括几何尺寸，还包括非几何属性），然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产品开发
数据管理：加速投放市场，需要在较短的时间内开发更多的产品。
装配管理：Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令，例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。
易于使用：菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用
E. 如何进行阀门口径计算
1.确定如下的阀门口径计算所需的变量
●要求的阀体型式:参考本章中的相应的阀门流量系数表
●过程流体(水、油等),和
●相应的工况条件q或W,p1,p2或∆P,T1,Gf,Pv,Pc,和υ。
只有通过对不同阀门口径计算问题的实际体验,才能够获得辨别以上哪些项目对于某一特定的口径计算步骤是合适的能力。如果以上任何一项对你似乎很陌生或不熟悉,可参考缩写和术语表以了解其详细的定义。
2.确定公式常数N。N是一个数字化常数,包含在每一个流量公式中,为使用不同的单位系统提供一种换算方法。在公式常数表中可查到这些不同常数的数值及其相应的单位。
如果用体积单位(加仑/分钟或立方米/小时)作为流量来进行阀门口径计算,应使用N1。如果用质量单位(磅/小时或公斤/小时)作为流量来进行阀门口径计算,用N6。
3.确定管道的几何形状系数Fp
Fp是一个补偿由于可能直接连接到所计算的控制阀的进出口端的管件如变径、弯头或三通而引起的压力损失的一个修正系数。如果这些管件连接到阀门上,那么在口径计算步骤中必须要考虑Fp。然而,如果没有管件连接到阀门上,Fp的值为1。0,简单地从口径计算公式中去掉。对于带变径端的旋转阀(陷型式安装),FP系数包含在相应的流量系数表中。对于其它型式的阀门和管件,用确定管件几何形状系数F的方法来确定F系数。
4.确定qmax(在给定上游条件时的最大流量)或∆Pmax(最大允许计算压力降)。
最大或极限流量(qmax),通常称为阻塞流,就是在上游条件不变时增大压差而流量无法再进一步增大时的流量。在液体中,阻塞流是当阀门内的静态压力降至液体的蒸汽压以下时由于液体的汽化而引起的。IEC标准要求计算允许的压力降(∆Pmax),以考虑阀体内产生阻塞流的可能性。用计算出的∆Pmax值与指定工况条件下的实际压力降进行比较,把两者中的较小值用于口径计算公式。如果希望用∆Pmax来考虑阻塞流的可能性,可以用确定(最大流量)qmax或(最大允许计算压力降)∆Pmax的步骤来计算∆Pmax。如果可以确认阀门内不会产生阻塞流,那么就不必计算∆Pmax。
5.用相应的公式计算需要的CV值:
●以体积为流量单位时
Cv=q/N1FpP1-P2Gf
●以质量为流量单位时
Cv=w/N6Fp(P1-P2)γ
除了CV之外,尤其是在北美以外的国家,还使用另外两个流量系数KV和AV,其关系如下:
KV=(0。865)(Cv)
AV=(2。40?10-5)(CV)
6.用相应的流量系数表和计算出的CV值来选择阀门的口径。
F. 怎么使用这种阀
阀门的使用寿命主要由品质决定，但是日常合理的使用和维护也是必不可少的，下面主要讲一下日常使用维护中如何提高阀门的使用寿命？
1、在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合.
2、如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？答案是肯定的。
一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较高。
G. 怎么计算阀门驱动装置的推力
这个需要执行机构厂家计算的。
你需要提供阀门的计算书书和数据表就ok啦