『壹』 对于闸阀保温需要安装一批非标保温套,应该如何选择
这个试验我做过,和管道的长短没关系,只是和温差与保温层的厚度有关,要像你说版的这样大权约需要1小时左右就降下来了。不过家用热水器的管道保温基本都在2-3厘米厚度,只要没有开口裂缝是不会冻住的(在零下10度左右时),东北地区都是有安装伴热带给管道加热保温的,在使用时因为热水一直往下流,所以降温可以忽略。在长江以南装太阳能基本上都不采取任何保温的,保温厚度和当地最低气温有关,气温越低保温则越厚。电动阀门(实际是管道排空)故障率太高,很少有用的!南方还可以,但是没必要。北方怕冻没人敢用!
『贰』 阀门选型要求
如果你控制流量不需要太精确,那么普通的开关型阀门即可
如你需要精确的
流量内控制阀主要安容装在配水管路需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,将上游高压减为下游低压。即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
『叁』 阀门材质怎么选择
阀门材质的选择主要还要看流体介质和工作环境来决定,根据介质和环境的不同材料选专择也不同,一般来说属阀门选材分三个方面 ;阀体 阀瓣 密封面 ,其中阀体一般有:碳钢 铸铁(灰铸铁 球墨铸铁)不锈钢(304 316) 阀板有:碳钢 不锈钢(304 316) 双相钢(2507 2205 1.4529)尼龙涂层 衬氟 密封面一般有:NBR EPDM PDEF PPL
『肆』 阀门如何选型
1、流体的工况(压力及温度)
2、流体的性质(腐蚀性等)
3、选用阀门的目的(节流、控压等)
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力超过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
V型球阀—用于对介质流量进行调节,流量特性为等百分比。
由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此
『伍』 阀门的种类与如何选用
1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据:
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
『陆』 阀门的选型标准,如何选择阀门
1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据:
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
『柒』 如何选择低温阀门/低温阀门选型
低温阀门顾名思义即为能够在深冷的低温工况中工作的阀门,对其工作温度的划界,通常把工作温度低于40°C的阀门称为低温阀门,主要用于气体的液化、分离、输送和贮存等设备上,使用温度可达270°C以下,目前有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀及节流阀等类型。
近年来,超低温阀门的用途越来越广,是石油化工、 空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一,其工作介质不仅温度低,而且大部分或有毒性,又或易燃易爆,而且渗透性强,因此决定了对阀门用材及设计等诸多特殊要求。可查看文章,《低温阀门的综合选型,优势及特点》不仅要求在设定的温度下能正常工作,同时也要保证在常温下的工作性能。
低温阀门与常温阀门相比,低温阀门填料部位都是加高的,并且采用加长阀杆。其目的是减少外界传入装置中的热量;保证填料箱部位的温度在0°C以上,使填料可以正常工作;防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。
长颈阀盖的设计主要是颈部长度L的设计,L指的是填料函底部到上密封座上表面的距离,它和材料的导热系数、导热面积及表面散热系数、散热面积等因素有关,计算比较繁琐,一般由实验法求得。
温度高于100°C时可选用铁素体不锈钢,温度低于- 100°C时选用奥氏体不锈钢,低压和小口径阀广]可选用铜合金或铝合金,阀体应能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩,且阀座部分的结构不会因温度变化而产生永久变形。
(OMAL低温球阀)
深圳市得锐自动化设备有限公司代理的OMAL 欧玛尔低温球阀适用于乙烯、液化天然气等化工装置上,也可用于其他低温液体贮运设备及深冷介质,最低工作温度为-196℃。驱动方式为手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动,采用法兰或螺纹连接。
1.通过低温性能试验,确保材料的低温性能及工件的综合机械性能、强度和钢度;
2.阀杆采用加长结构,设计包含一种自我调节加长系统,弥补因热能变化带来的磨损、收紧和膨胀;
3.具有防止异常升压结构,设置卸压孔来释放由于困在阀腔内的液体介质发热导致的过压;
4.低温工况下频繁操作,其内件材料无卡阻、擦伤等现象。
技术参数
口 径:DN15-DN200 材 质: 316
工作压力:PN16-40 ANSI150-300 连接标准:ISO5211
工作温度:-196°C+38°C 介 质:乙烯、液氧、液氮、液化天然气、液化石油气等
阀门密封:PSS+TFE 控制方式:手动、气动、电动
『捌』 阀门正确选型特别要注意那几点
根据与阀门配合的管道直径,选择对应的阀门口径,及根据安装的形式,配置对应安装方式的阀门,配错了阀门就无法装配上;
根据被控制介质的最高压力,选择高于介质压力的阀门压力等级,选低了要出事故,选高了就浪费资金;
根据被控介质的工艺及设备的安全要求,选择适用的阀门驱动装置,选错了,一旦出现问题那是连救的余地都没有;
根据被控介质的工艺特性,选择适用的阀芯的阀门,选错了,工艺控制就一塌糊涂;
根据现有的动力条件,选择适用的阀门驱动装置,选错了,增加一套阀门驱动的动力源,那个价格可能要比一个阀门高出不知多少倍。
这个问题实际上提得非常笼统,连最基本的要求都没有,要回答的全面肯定是一本书的篇幅,建议去看看阀门的选用手册,只是要花点时间,但对使用者是很有用处的。