A. 闸阀型号DN100和100有区别吗
DN100是公称通径。
100表示直径100mm。
16是公称压力,PN16=16bar=16kg=1.6MPa。
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截回止、答调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
B. 调节阀DN150*100什么意思啊
DN150*100就是说阀门的口径的DN150的,但阀芯大小是DN100的,也就是说这个阀口径虽然是DN150的,但实际流通能力是DN100的。就是法兰那里的进出口是DN150,但里面阀门全开时候通径实际是DN100的大小。
C. 阀门上有 PG16 DN100 是什么意思
PG16公称压力16公斤,即耐压16公斤,DN100指公称直径100mm,管口直径100mm。
公称压力PN(0.1MPa):与管道系统部件耐压能力有关的参考数值,为便于使用,通常取R10系列的优先数。公称压力是指管材在二级温度(20℃)时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。
公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所表示的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。 指标准化以后的标准直径,以DN表示,单位mm。例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。它主要分为三方面。
压力直径
用钢板卷焊制成的筒体,其公称直径指的是内径。若容器直径较小,筒体可直接采用无缝钢管制作。此时,公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。
管子直径
一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也叫公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108-5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。
为了使管子、管件连接尺寸统一,采用DN表示其公称直径(也称公称口径、公称通径)。化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体,管道往往采用电焊钢管,称有缝管。有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。(管子又分为英制管和公制管的。公称直径为DN100的管,如果该管为国际通用系列(俗称英制管),其外径是114.3mm;如果该管为国内沿用系列(俗称公制管),其外径是108mm。 这样就出现了两种直径了,不矛盾的。)公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。
管路附件也用
公称直径
公称直径表示,意义同有缝管。
工程中所用的无缝管,如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管(GB 6479-86)等,标记方法不用公称直径,而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。
输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的最大外径为200mm;热轧管的最大外径为630mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。
零部件直径
有些零部件如法兰、支座等的公称直径,指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰,DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件,其公称直径是指结构中的某一重要尺寸,如视镜的视孔、填料箱的轴径等。DN80(Dg80)视镜,其窥视孔的直径为80mm。
螺纹的直径
除管螺纹以通管的内径(英寸单位)为公称直径外,其他螺纹的公称直径,均以外螺纹的大径为公称直径(公制单位)
以普通公制外螺纹为例,普通公制螺纹的牙型角是60°
计算公式如下:
螺 距 P
原始三角形高度 H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
内 螺 纹 大 径 D--内螺纹(公称直径)
外 螺 纹 大 径 d--外螺纹(公称直径)
内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P
外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P
内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P
外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P
其他螺纹的参数计算,参阅国标参数手册
D. 阀门上的DN20-100啥意思
DN20指的是阀门口径为20mm,看右图下方对比表格一目了然,其它类似,希望可以帮到你
E. 阀门dn100 z45t-10是什么意思
100mm口径.闸阀,法兰,楔式,铜合金密封,阀体灰铸铁,10公斤压力。般德阀门科技上海有限公司提供
F. 阀门Z41W-25P DN100每个字母是什么意思
Z代表闸阀,4代表法兰连接,1代表明杆楔式单闸板,W代表本体密封,25代表公称压力25公斤,P代表阀体是不锈钢,DN100代表公称直径100毫米,DN是Diameter Nominal的缩写
G. 截止阀J11T-16 DN100是什么意思
一、截止阀,也叫截门,是使用广泛的一种阀门之一。它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
二、截止阀J11T-16 DN100中各字母和数字代表的意思如下:
1、J--表示截止阀。
2、1--表示内螺纹 。
4、1--结构形式为阀瓣非平衡式直通流道。
5、T--密封副材料为铜合金。
6、16--表示公称压力为1.6MPa。
7、DN100--表示公称通径为直径100mm。
H. 阀门上标的pn和dn各代表什么意思
1、PN是指阀门的公称压力,其后紧跟的整数数字组成。在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa,也就是100Kgf/cm2。
2、DN是指阀门的公称通径,一般后面会加一个数字,如公称通径250mm,应标志为DN250。
这个数字与端部的连接件的孔径或外径(单位为mm)等特征尺寸直接相关。在通常情况下,阀门的通道直径与公称尺寸是一样的,但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下,阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。
3、国标AETV阀门公称直径的单位为mm,美标AETV阀门公称直径的单位为in(英寸)。
换算如下:
1分=1/8英寸=DN6
2分=1/4英寸=DN8
3分=3/8英寸=DN10
4分=1/2英寸=DN15
6分=3/4英寸=DN20
8分= 1 英寸=DN25
(8)阀门dn100是什么意思扩展阅读:
阀门的分类:
按动力分:
1、自动阀门:依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2、驱动阀门:依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特性分:
1、截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。
2、闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3、旋塞形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4、旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5、碟形:关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6、滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
I. 阀门 DN100 PN16,GG25 GG50 意思
公称通径:100
公称压力:1.6MPa
GG25:是德国的DIN1691中的材料
现在该标准已经被DINEN1561替代,新的代专号是EN-GJL-250
相当属于国内的HT250GB9349,这里应当是阀体材料。
具体如下图:
J. DN100是什么意思
根据GB/T3091-2001标准
DN是指公称直径,DN100是说钢管的公称直径是100毫米。
DN后面的值是经过圆整的,DN100的管子不代表其通径就是100mm(通常DN100的管外径为114mm内径为95mm。不过个别的企业标准对DN的定义又不同了。我们公司对DN定义为公称口径,他是介于公称直径外径与公称直径内径之间的一个数值)。DN100的管子又叫四寸管。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失。
从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。