❶ 常用的阀门材质有哪些
青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。
铁
除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
铬13不锈钢
这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
镍合金
‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
奥氏体不锈钢
前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
特种不锈钢
这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。
‘蒙乃尔’合金
用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。
‘哈氏’合金，‘B’和‘C’
这些材料用在阀门内件上的不多，而在整个阀门上经常应用。然而，介质为硫酸或稀盐酸时，有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。
硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选，而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中减少擦伤。然而，相配的两面并不总是都采用堆焊的型式，采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。
塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球阀和蝶阀中用它做阀座，在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它几乎能适用所有介质，并且耐磨性很好，而且使用温度可达250℃。经常使用纯的聚四氟乙烯，但在许多情况下，为了改善它的压缩永久变形的性能，可加入一些化学性质不活泼的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。在多数使用隔膜的阀中，一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用，聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的，也可以是粘接的。
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
‘O’形圈大量的用在阀杆密封上，最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶，尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶：
天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶。
应用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是它具有很好的抗腐蚀性和抗冲蚀性，而且可以达到无漏损密封。而这些材料的缺点是在使用中工作温度受到所用材料的限制。此外，给定的材料是否适用还要取决于若干因素。
❷ 阀门的阀杆跟介质关系有什么特性天然气跟石油或者蒸汽适用的阀门，阀杆分别是什么材质的呢
阀体使用碳钢也可以，但要求抗硫，只要材料硬度HRC在22以下就行了。密封件的密封位置要求不锈，回阀杆一般是用答13Cr。阀瓣使用A105焊D507、D507Mo。如果是球阀球体用A105镀ENP。
当然全部使用不锈钢304，316更好，但价格高
❸ 阀门一般用什么钢材制造详细回答！
他们说的也太复杂了点，阀门的材质选型是根据介质来的，由于介质的温度腐蚀性粘稠度等专的不同，属用的材料不一样。一个阀上面的几个不见也不一样，阀体可能是WCB的，-29度以下就是低温炭钢LCB的，球体可以是316SS的不锈钢，SEAT可以是316SS+硬质合金STELLITED的，总之材料是根据介质来的，要是有什么需要帮忙的话可以加我QQ聊，我主要是负责销售TYCO阀的
❹ 阀门各个部件的材质，有什么要求
回答者： 昌昌随风 | 三级采纳率：4%
纯属胡说，还被“推荐答案”？
谁说没有标准规定这些？“JB/T 5300-1991 通用阀门 材料”早就规定了各种材质的搭配。如果不按标准，就是非标。
❺ 管线球阀中阀杆一般选用什么材料
管线球阀中阀杆材质有GB1Cr13、GB1Cr18Ni9、ASTMA276-410、ASTMA276-321等等。
管线球阀：
管线球阀适用于Class150~Class1500，工作温度版-28~300℃的石油、化权工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。API管线球阀的适用介质为：石油、净化天然气、酸性天然气、煤气、水及煤浆等等介质。API管线球阀的驱动装置操作方式有：手动、蜗轮传动、气动、电动、气液联动等。
❻ 阀门阀杆材料410+HF是啥意思
410是按照美国标准的不锈钢牌号，相当于我国1Cr13。
在阀门英语中，HF是Hard Face的缩写，是内指硬质合金表面容。一般采用司太立（STELLITE）堆焊。
阀门阀杆材料410+HF，表示阀门阀杆材料410不锈钢表面堆焊硬质合金。
❼ 阀杆的常用材料都有哪些
阀杆常用材料：
1、铜合金
一般选用牌号有QA19-2、HPb59-1-1。适用于公称压力小于等于1.6MPa、温度小于等于200度的低压阀门。
2、碳素钢
一般选用A5、35钢，经过氮化处理，适用于公称压力小于等于2.5MPa的氨阀，水、蒸汽等介质的低、中压阀门。A5钢适用于温度不超过300度的阀门；35钢适用于温度不超过450度的。(注：实路线证明，阀杆采用碳素钢氮化制造不能很好地解决耐蚀问题，应避免采用。）
3、合金钢
一般选用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr经过镀铬处理后，适用于公称压力小于等于32MPa、温度小于等于450度的水、蒸汽、石油等介质。38CrMoA1A经过氮化处理，能在工作温度540度的条件下承受10MPa的压力，常用于电站阀门上。20CrMo1V1A经过氮化处理能在工作温度570度的条件下承受14MPa的压力，常用于电站阀门上。
4、一般选用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。
2Cr13、3Cr13不锈钢适用于公称压力小于等于32MPa、温度小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蚀性介质，可以通过镀铬、高频淬火等方法强化表面。1Cr17Ni2不锈钢阀、低温阀上，能耐腐蚀性介质。
1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4MPa、温度小于等于600度的高温阀中，也可以用于温度小于等于-100度的不锈钢阀，低温阀中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蚀性介质。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高温阀时，可采用氮化处理，以提高抗擦伤性能。
5、轴承铬钢
选用GCr15，适用于公称压力小于等于300MPa、温度小于等于300度的超高压阀门中。用于制作阀杆的材料较多，还有4Cr10Si2Mo马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo奥氏体耐热钢等。
阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合，直接承受阀杆轴向力，而且牌与支架等阀件的摩擦之中。因此，阀杆螺母除要有一定的强度外，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能。
❽ 国内阀门阀杆的材料有哪些
要看管道流体是什么来决定用什么材质的，没有特别规定用什么样的材质。
一般的化工行业用阀门用316的阀杆就可以满足大部分要求了，再低点就用304，有特殊腐蚀或者其他流体的就用相对应的材料
❾ 一般情况下 阀体304的阀杆要用什么材质好
沉淀硬化不锈钢
❿ 阀门阀杆F6A是什么材质
阀门阀杆F6A对应于国标的1Cr12或1Cr13。
不锈钢 一般选用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不锈钢适用于内公称压力小于等容于32MPa、温度 小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蚀性介质，可以通过镀铬、高频淬火等方法强化表面。1Cr17Ni2不锈钢阀、低温阀上，能耐腐蚀性介质。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4MPa、温度小于等于600度的高温阀中，也可以用于温度小于 等于-100度的不锈钢阀，低温阀中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蚀性介质。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高温阀时，可采用氮化处理，以提高抗擦伤性能。