Ⅰ 给水管道上使用的阀门,应根据使用要求按哪些原则选型
阀门选型的要点
1 明确阀门在设备或装置中的用途
确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等;
2 正确选择阀门的类型
阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能;
3 确定阀门的端部连接
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合;
4 阀门材质的选择
选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4;
5 其它
除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。
总工之家-房地产技术选用平台
Ⅱ 阀门的选型标准,如何选择阀门
1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据:
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
Ⅲ 如何正确选用阀门的几点事项
使用特性:确定了调节阀阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方控制阀法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
选择阀门的步骤
1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。
2、明电动调节阀确与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5、选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶气动调节阀阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8、确定所选阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
选择阀门的依据
1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式,阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求,工作压力要大于或等于管道的工作压力。
2、工作介自力式压力调节阀质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等。
3、对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。
4、安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。(在选定参数时注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额自力式温度调节阀外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确的选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门作出正确的抉择。
Ⅳ 阀门管径的标准尺寸
标准尺寸为管口内径。有的标英寸,有的标毫米。
Ⅳ 对于选择阀门尺寸。 已知管道尺寸为φ76x6.35mm,对焊,那应该选择多大英寸的阀门
这个一般是根抄据管道内的介质流量要进行计算的,不过管道外径为φ76x6.35mm,那么其内径应该为DN70左右,但阀门没有70的,那么可选择的就只有DN65的了(也就是2.5寸),选择DN50的(也就是2寸)可能是为了费用上面的考虑,不过如果能达到介质的流量要求也就无所谓了。
Ⅵ 各种系统的阀门选用规则
t=,+0,] 1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来 增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向 流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
[ft=,+0,]
2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋 。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀
旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。 其缺点是开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。
旋塞阀 , 也叫旋塞、考克、转心门。它的种类很多, 有直通式、 三通式和四通式。
6. 止回阀
止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是 阻止介质倒流。它的名称很多, 如 逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。
(1) 升降式 : 阀瓣沿着阀体垂 直中心线移动。这类止回阀有两种 : 一种是卧式 , 装于水平管道 , 阀体外形与截止阀相似 , 另一种是立式 , 装于垂直管道 , 。
(2) 旋启式 : 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有单 瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只是它的下端是开敞的, 以便可使水进入。
7. 减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀, 是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。
8. 疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来。
疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。
(1) 浮筒式疏水阀,浮筒式疏水阀,主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。
当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 逐渐增多至接 近灌满浮筒时, 由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落, 使节流阀开启。这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的 作用下经导管和阀门排出。当浮筒内的凝结水接近排完时, 由于浮筒的重量减轻而向上浮起, 使节流阀关闭, 浮筒内又开 始积存凝结水。这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。
(2) 钟形浮子式疏水阀
钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀 ( 主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。疏水阀内的吊桶被倒置 , 开始时处于下降位置, 调节阀是开启的。当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 随即由调节阀排出。一方面 , 当蒸汽与没有排出的少量空气 逐渐充满吊桶内部容积 , 同时凝结水不断积存, 吊桶因产生浮力而上升, 使调节阀关闭, 停止排出凝结水。另一方面 , 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出 , 而大部分散热后凝成液体 , 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落, 使调节阀开启, 凝结水又排出。这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。
(3) 热动力式疏水阀
当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后 , 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力 , 故将阀片顶起。因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室 , 使阀片保持开启状态 , 凝结水 流经环行槽排出。
当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后, 因为蒸汽比凝结 水的粘度小、流速高 , 所以阀片与阀座问容易造成负压, 同时部分蒸汽流入变压室 , 故使阀片上面的受力大于下面的受力 , 使阀片迅速关闭。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。
Ⅶ 管道阀门选用与安装介绍
关于管道阀门,主要是在工厂最为常见,另外在我们生活中家具天然气、用水等管道上也不难见到管道阀门。我们知道,管道的阀门使用直接关乎着用气用水的安全性,所以我们时刻都需要认真对待的。对于这样的装置来说,即使再小的失误,管道阀门都有可能发生危险事故,可见小小的阀门,正确的管理与使用才能达到我们最大的希望。那么,为了更好的让朋友们了解管道阀门,下面小编就介绍一下关于管道阀门选用与安装问题。
管道阀门选用:
1、所选用的管道阀门需要在专业人士的操纵控制。
2、需要根据不同的管道要求,例如工作压力强不强,需要调节的温度高不高,还有性能需求程度如何等等详细的选用要求进行正确的选购管道阀门。
3、选用管道阀门,需要对管道内流体特征的性质了解清楚,如排放能力、密封等级等因素。
4、管道阀门的尺寸和外形尺寸要求,具体的有通径、连接尺寸、重量承受度、造型等。
5、对管道阀门相关产品的性能需要实现了解,了解所需的管道阀门的可靠性、使用寿命等性能。
管道阀门安装:
1、安装管道阀门前安装人员需要认真检查管道阀门上的的标志、安装的说明书等,这样才能确保安装时候安全与正确。另外,安装管道阀门需要把安装的内部清理一下,主要是为了减低阀门被堵塞的情况。
2、作为管道的关键按钮,阀门需要安装在空间比较大的地方,需要进行传动装置衔接的然后对管道阀门进行直立安装,这样就能都及时和方便的对阀门的操作和检查。
3、阀门安装的时候安装人员需要顺着介质流动的方向作为安装方向。这样的目的是保证介质的流向与阀门的方向能够保持一致。
4、对于管道的链接阀门的零件,管道阀门的安装应采用对角线方向,进而对管道阀门拧紧,不得一次拧紧。
5、根据管道阀门的箭头指示还有关闭指示等,把阀门旋转到位,安装就算完成了。
以上就是关于管道阀门选用与安装介绍的相关信息,管道阀门选用关系到装置能否长时间的使用和工作,而管道阀门的安装直接关系着管道阀门的安全性。虽然我们现在的设备安全措施已经做得很好了,但是在管道阀门的使用上,我们仍需要十分谨慎。希望以上信息可以帮助到您。
Ⅷ 阀门大小的选择阀门大小规格该怎样选择
阀门的大小要根据管道来顶的。
管道大小决定阀门的大小。
而管道的大小要根据您需求而回定。
DN15 DN20 DN25 DN 32 DN40 DN 50 DN 65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300……
【进答典阀门】
Ⅸ 管道的阀门大小怎么分类
管道的阀门大小按公称通径分类:
1)小通径阀门:公称通径回DN≤答40mm的阀门。
2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
Ⅹ 根据管子尺寸怎么选阀门
就这些就可以啦!你就把内径说下压力多大什么连接法兰或对夹的就可以啦!我就版是做阀门的啊 !尺寸:是指权阀门高度法兰间距离等等!如果你不会你可以打电话去跟销售人员说!看你要用在哪里的!他会帮你选型的!去上海前泽阀门有限公司看看把!021-31265668!陈先生