塑料阀门连接都需要什么意思

❶ 塑料阀门安装时的注意事项有哪些

质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，使得塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用广泛运用，因此塑料管道系统中塑料阀门的质量要越来越高。塑料阀门是统称，分为PVC系列和PPR系列，国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等。接下来我们详细来了解下塑料阀门安装时的注意事项。

塑料阀门安装时的注意事项：
(一)方向和位置
许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命(如节流阀)，或者根本不起作用(如减压阀)，甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门，在阀体上有方向标志;万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。

阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸门不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

(二)施工作业
安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门
安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(如焊渣)，还能堵死小阀门，使其失效。 安装螺口阀门时，应将密封填料(线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带)，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

(三)保护措施
有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热;凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

(四)旁路和仪表
有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。

(五)填料更换
库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。
阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。
在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。 除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。

❷ 塑料管PE户外DN200的阀门什么连接方式

带法兰的转换件，法兰那边连接阀门，PE管这边采用焊接或是管螺纹连接

❸ 阀门与管道连接代号BV、PL、FL分别是什么意思

端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊
FL 法兰连接 法兰连接
在AutoCAD Plant 3D 中管道与管道元件连接形式有很多方式，详细介绍如下：
端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊

❹ 塑料管道与钢制阀门如何连接

塑料管与阀门的连接方式如下：

1、PVC-U硬聚氯乙烯塑料管：

（1）阀门如是内螺纹阀门，则应采用外螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有外螺纹，另一端是可与塑料管粘接的承口。

（2）阀门如是外螺纹阀门，则应采用内螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有内螺纹，另一端是可与塑料管粘接的承口。

（3）阀门如是法兰阀门，则PVC-U管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用粘接，也可采用扩口翻边或带环的法兰。

2、PP-R管与阀门的连接：

（1）阀门如是内螺纹阀门，则应采用外螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有外螺纹，另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。

（2）阀门如是外螺纹阀门，则应采用内螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有内螺纹，另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。

（3）阀门如是法兰阀门，则PP-R管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用热熔连接，也可采用扩口翻边或带环的法兰。

（4）PE管、PB管与阀门的连接，方式方法同PP-R管。

（5）PVC-C管，ABS管与阀门的连接，方式方法同PVC-U管。

（6）PE-X管，PAP管，这两类管，管子规格较小，管子的连接方式是卡套连接和卡压连接，与阀门的连接要采用卡压或卡套过渡接头。如PE-X管与内螺纹阀门的连接，需要一外螺纹卡套过渡接头，这个接头的一端有外螺纹，与阀门连接，另一端是卡套接头，与PE-X连接。

(4)塑料阀门连接都需要什么意思扩展阅读

螺纹连接

管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式，如下图所示。其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

为了增加管子螺纹接口的严密性和维修时不致因螺纹锈蚀造成不易拆卸，螺纹处一般要加填料。因此．填料要既能充填空隙，又能防腐蚀。为保证接口长久严密，管子螺纹不得过松，不能用多加填充材料来防止渗漏。应注意的是填料在螺纹连接中只能用一次，若遇拆卸，应重新更换。

拧紧管螺纹应选用合适的管子钳。不许采用在管子钳的手柄上加套筒的方式来拧紧管子。管螺纹拧紧后，应在管件或阀件外露出1～2扣螺纹（即螺纹尾）。不能将螺纹全部拧入，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理，如下图所示。上管件时，要注意管件的位置和方向，不可倒拧。

❺ 阀门连接方式

按口径和压力来抄说，口径压力袭越大一般都是法兰连接
材质来说，钢的小口径有螺纹连接，焊接
塑料的UPVC，PVC用胶粘接，或是法兰连接
塑料PP，PVDF，ECTFE,热熔性很好所以不用胶，都是加热互溶，也可以法兰连接
对夹连接蝶阀和止回阀用的比较多，也是用法兰对夹！

❻ pvc水管怎样连接阀门需要买什么材料

PVC好像不能熔焊吧 你是不是说PPR的 不知道以前的是什么材料的 做好的办法是用小一个型号的PPR或PVC水管用插承的方式连接 然后用卡箍或铁丝拧紧

❼ 塑料阀门安装时的注意事项有哪些

质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，使得塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用广泛运用，因此塑料管道系统中塑料阀门的质量要越来越高。塑料阀门是统称，分为PVC系列和PPR系列，国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等。接下来我们详细来了解下塑料阀门安装时的注意事项。

塑料阀门安装时的注意事项

(一)方向和位置

许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命(如节流阀)，或者根本不起作用(如减压阀)，甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门，在阀体上有方向标志;万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。

阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸门不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

(二)施工作业

安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门

安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(如焊渣)，还能堵死小阀门，使其失效。安装螺口阀门时，应将密封填料(线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带)，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

(三)保护措施

有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热;凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

(四)旁路和仪表

有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。

(五)填料更换

库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。

阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。

在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。

以上就是有关塑料阀门安装时的注意事项详解，大家要在安装之前仔细了解下相关细节后再动手操作都不迟，在这里小编还是要提醒下，温度会影响缩短塑料阀门的施工寿命，因此要注意观察温度，接着就要降低使用压力，这样才能保持其使用寿命。希望以上内容能让大家对塑料阀门有更深的了解。

❽ 塑料阀门的技术要求

1.1 原料要求
阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO 15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。
1.2 设计要求
a）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。
b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。
c）根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：
— 对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90%；
— 对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。
d）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。
e) 在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。
f）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。
g）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。
1.3 制造要求
a) 购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。
b) 阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。
c）阀体应标注出生产者厂名或商标。
d）阀体应标注出生产日期或代号。
e）阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。
1.4 短期性能要求
短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。
阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。
试验条件见表1。
表 1 阀座和阀体试验的条件
Tab.1 Condition for seat and packing tests 试验 最少测试时间/s 试验压力/MPa 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 阀座试验（阀门关闭） 60 0.05 20±2 空气 水 5) 1.1×PN 20±2 水 空气 密封试验（阀门打开） 6) 1.5×PN 20±2 水 空气 注：1）根据有关产品扭矩的规定开关阀门；
2）最小试验压力0.05MPa；
3）最大试验压力（PN+0.5）MPa；
4）或内部是空气外部是水时压力为（0.6±0.1）MPa；
5）阀门公称尺寸 DN≤200：最少试验时间15s，DN≥250：最少试验时间30s；
6）阀门公称尺寸 DN≤50： 最少试验时间15s，DN≥65： 最少试验时间30s。 试验方法：按照 ISO 1167《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》的规定进行。做阀座的密封实验时阀门应处于全关状态；做阀体的密封试验时应使阀门处于全开位置或半开位置（例如球阀），半开时应能使流体进入阀杆密封位置。对于单向密封的阀门，只做一个方向的阀座密封试验；而双向密封的阀门，则两个方向的阀座密封试验都需要做。试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定的压力。
应注意，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。如果以空气作为试验介质时，必须采取针对压缩气体的安全措施。
1.5 长期性能要求
1.5.1 阀体试验和整体阀门长期性能试验在产品标准中属于型式检验项目，阀体试验用于验证阀体的强度，整体阀门长期性能试验用于验证塑料阀门设计的整体可靠性。
阀体试验条件见表2。
表2 阀体试验的条件[3]
Tab.2 Conditions for shell test 材 料 最少测试时间/h 试验压力Pt/MPa 设计应力/бs 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100 1001651000 1.55×PN0.69×PN0.62×PN 8 20±280±280±2 水水水 水水水 PE80 1001651000 1.59×PN0.73×PN0.63×PN 6.3 20±280±280±2 水水水 水水水 PP-H、PP-R-GRPP-BPP-R 11000 4.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空气 11000 3.2×PN0.52×PN 5 20±295±2 水水 水水或空气 11000 3.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空气 PVC-UPVC-UHdn<160dn≥160 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 3.36×PN2.56×PN 12.5 20±220±2 水水 水水 PVDF 200 0.72×PN 16 95±2 水 水或空气 注：1） 压力Pt的计算公式如下：
Pt= PN×бt/бs
式中：бt — 试验应力；
бs — 设计应力。 整体阀门长期性能试验条件见表3。
表3 长期性能试验的条件
Tab.3 Conditions for long-term behaviour test 材料 最少测试时间/h 试验压力Pt/MPa 温度 /℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100,PE80 1000 1.5×PN 20±2 水 水 PP-HPP-B,PP-R,PP-R-GR 10001000 2.24×PN1.6×PN 20±220±2 水水 水水 PVC-U,PVC-UH 1000 1.3×PN 40±2 水 水 PVDF 1000 1.45×PN 20±2 水 水 注：对于隔膜阀，除PVC-U和PVC-UH（1.3×PN）、PVDF（1.45×PN）以外其他材料的阀门的试验压力均为1.5×PN。 试验方法：按照ISO 1167《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》的规定进行。阀体试验和整体阀门长期性能试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定压力，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。
1.5.2 阀体试验和整体阀门长期性能试验是将阀体和阀门按ISO 12092《无增塑聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）管材、管件和阀门系统—耐内压—试验方法》的要求装配后，进行试验。
1.5.3 在阀体试验和整体阀门长期性能试验测试过程中，试样没有出现泄漏或破裂现象，则判定试验合格。试样在试验结束前出现泄漏或破裂现象，则判定试验不合格。如果在连接处出现问题，则判定试验无效，需要重新取试样测试。
1.6系统应用的要求
1.6.1 疲劳强度试验
阀门应在下列状态进行开与关的疲劳强度试验：
a) 试验介质为水，在阀门输入端压力为公称压力PN和温度为（20±3）℃的条件下；
b) 把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；
c) 把阀门关闭，输出端压力为大气压；
d) 接着把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；
e) 循环不少于5000次。
试验方法应符合标准规定,疲劳强度试验后所有功能部分应保持完好，还能满足短期性能的密封试验要求。
1.6.2 扭矩试验
手动阀门应在公称压力和室温条件下，按标准规定状态调节后进行操作扭矩试验，并给出阀门全开或全关的最大允许操作扭矩数值。此项数值受部件的加工精度与装配的影响波动较大。
1.6.3 操作允许作用力的要求
塑料阀门的手柄或圆手轮的全开与全关的作用力，不能超过表4给出的F值。
表4 操作力
Tab.4 Manual force L 100 125 160 200 250 315 400 500 630 720 800 1000 F 250 300 300 350 400 400 400 400 400 400 400 400 Fs 500 600 600 700 800 800 1000 1000 1000 1000 1000 1000 注：L 手柄或手轮操作力臂长度，单位（mm）；
F 操作力，单位牛顿（N）；
FS 最大操作力，单位牛顿（N）。
1.6.4 连接尺寸
a) 端面-端面尺寸
法兰连接系统用阀门的端面-端面尺寸应从下列标准中选取：
—PN设计的法兰参见EN558-1；
—Class设计的法兰参见EN558-2。
其他类型的连接端头，应由生产商确定端面-端面尺寸。
b) 阀门连接端尺寸
法兰连接阀门的连接尺寸应符合以下标准：
—PN设计的法兰参见EN1092-1；
—Class设计的法兰参见prEN1759-1:1997。
阀门连接端的螺纹尺寸应符合ISO 7-1或ISO 228-1。
1.6.5 塑料阀门与管路系统连接的方式有
对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接；
插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接；
电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接；
承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接；
承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接；
承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接；
法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接；
螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接；
活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。
一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。
1.7 使用压力与温度的关系
随着使用温度的提高，塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命，就需要降低使用压力。表5给出了阀体材料的温度等级系数fr。
表5 使用寿命25年的等级系数fr
Tab.5 Minimum values for rating factor fr for a lifetime up 25 years 温度/℃ ABS PE80 PP-H PVC-C PVC-U PVDF -40 1.0 1.0 — — — a -30 1.0 1.0 — — — a -20 1.0 1.0 — — — 1.0 -10 1.0 1.0 — — — 1.0 05 1.01.0 1.01.0 —1.0 —— —— 1.0
1.0 10 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 20 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 25 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 30 0.80 0.76 0.85 0.85 0.80 0.90 40 0.60 0.53 0.70 0.65 0.60 0.80 50 0.40 0.35 0.55 0.50 0.35 0.71 60 0.20 0.24 0.40 0.35 0.15 0.63 70 — — 0.27 0.25 — 0.54 80 — — 0.15 0.15 — 0.47 90 — — 0.08 a — 0.36 100 — — a — — 0.25 110 — — － — — 0.17 120 — — — — — 0.12 130 — — — — — a 140 — — — — — a 注：这些等级系数fr与管材、管件其他相关的折减系数不一致。 a: 此等级系数应由制造者给出。 1.8 公称压力PN的计算：
PN=бs/S
式中 бs— 设计应力，单位MPa
S — 与阀门连接管材的管系列
PN— 公称压力，单位MPa
2问题探讨
2.1 塑料管材与塑料阀门的公称尺寸、公称压力标注方式不一致。塑料管材的公称尺寸用公称外径dn表示，塑料阀门的公称尺寸用公称通径DN表示；用于冷热水的塑料管材不允许标注公称压力PN，标注管系列S根据使用条件级别选择使用压力，而塑料阀门则标注公称压力PN，用温度等级系数fr来选择使用温度。此处需要注意。
2.2 在EN 12570:2000中操作扭矩规定的要求太低，因阀门的扭矩越大阀座磨损越大，使用寿命越短。国内已经作过扭矩试验的厂家的塑料阀门，手柄尺寸小于100的扭矩仅为3N·m左右，相当于操作力仅为30N左右，远低于标准要求250N的数值。是否可以提高指标，还需要增加不同厂家产品的验证。
2.3 在标准中没有规定不同规格阀门扭矩的大小，仅给出手柄长度（或手轮直径）与作用力的要求，是不能保证阀门产品扭矩质量的，因为生产者可以用加长手柄长度（或手轮直径）的方法使不合格品变为合格品。
2.4 表2中的PP-R设计应力бs为5MPa，现在国际上一些原料的设计应力бs已经提高到6.3 MPa或8 MPa，在设计强度上的选择相对其他原料品种而言有些保守。
2.5 缩径阀门的最小通径没有给出不同规格最小尺寸的定量要求，仅要求生产厂家标明。这就使得一些厂家阀门缩径过多的产品相对同规格产品就显得结构紧凑，但会造成管路系统局部阻力增大。
2.6 标准中给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求，并没有给出用于生活给水系统的设计使用寿命时间。
3 结论
只要选择原料和产品控制都按照国际标准规定进行，塑料阀门完全能够满足塑料管路的使用要求。
同时国际标准中也存在一些不合适之处，需要关注其发展动态。
参考文献：
[1] ISO 15493:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Acrylonitrile-butadiene-styrene（ABS）, unplasticized poly（vinyl chloride）（PVC-U）and chlorinated poly（vinyl chloride）（PVC-C）—Specifications for components and the system—Metric series.
ISO 15494:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Polybutene（PB）, polyethylene（PE）and polypropylene（PP）—Specifications for components and the system—Metric series.
[2] ISO/DIS 16135.2:2004, Instrial valves—Ball valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16136.2:2004, Instrial valves—Butterfly valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16137.2:2004, Instrial valves—Check valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16138.2:2004, Instrial valves—Diaphragm valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16139.2:2004, Instrial valves—Gate valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 21787.2:2004, Instrial valves—Globe valves of thermoplastic materials.
[3] ISO 9393-2:1997,Thermoplastics valves—Pressure test methods and requirements—Part 2: Test conditions and basic requirements for PE, PP, PVC-U and PVDF valves.
[4] ISO 8659:1989, Thermoplastics valves—Fatigue strength—Test method.
[5] ISO 8233:1988, Thermoplastics valves—Torque—Test method.
[6] EN 12570:2000, Instrial valves—Method for sizing the operating element.

❾ 阀门与管道连接代号BV、PL、FL分别是什么意思

端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊
FL 法兰连接 法兰连接
在AutoCAD Plant 3D 中管道与管道元件连接形式有很多方式，详细介绍如下：
端码 说明 链接示例（匹配）
PL 平端点，外丝管座 承插焊（SWF）
BV 斜端点 对焊
THDM 外螺纹 螺纹连接（THDF）
THDF 内螺纹 螺纹连接（THDM）
SW 内丝承插焊 承插焊
FL 法兰连接 法兰连接
WF 平头 平头法兰链接（FL）
LAP 搭接 环搭接（PL）
GRV 凹槽连接 凹槽连接（PL）
SO 松套 平焊（PL）
PPL 塑料平面 熔焊
PSW 内丝塑料管座 胶接（PPL）
LFL 直法兰
LLP 直搭接
LUG 接线片 法兰连接（FL）
BELL 钟形接头 钟形接头和承插焊（SPIG）
SPIG 承插焊 钟形接头和承插焊（BELL）
TAP 旋塞 旋塞（PL）

❿ 塑料管道与钢制阀门如何连接

塑料管与阀门的连接方式如下:
(1)PVC-U硬聚氯乙烯塑料管:1)阀门如是内螺纹阀门，则应采用外螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有外螺纹，另一端是可与塑料管粘接的承口。
2)阀门如是外螺纹阀门，则应采用内螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有内螺纹，另一端是可与塑料管粘接的承口。
3)阀门如是法兰阀门，则PVC-U管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用粘接，也可采用扩口翻边或带环的法兰。
(2)PP-R管与阀门的连接:1)阀门如是内螺纹阀门，则应采用外螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有外螺纹，另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。
2)阀门如是外螺纹阀门，则应采用内螺纹过渡接头，这个过渡接头的一端有内螺纹，另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。
3)阀门如是法兰阀门，则PP-R管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用热熔连接，也可采用扩口翻边或带环的法兰。
(4)PE管、PB管与阀门的连接，方式方法同PP-R管。
(5)PVC-C管，ABS管与阀门的连接，方式方法同PVC-U管。
(6)PE-X管，PAP管，这两类管，管子规格较小，管子的连接方式是卡套连接和卡压连接，与阀门的连接要采用卡压或卡套过渡接头。如PE-X管与内螺纹阀门的连接，需要一外螺纹卡套过渡接头，这个接头的一端有外螺纹，与阀门连接，另一端是卡套接头，与PE-X连接。