高温乙丙胶阀门什么材质

❶ 做阀门衬里材料丁腈橡胶和三元乙丙那种橡胶好

丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐回热性较好，粘接答力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品.
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。
看你阀门是用于油还是蒸汽

❷ 阀门的密封材料怎样选择

阀门的密封材料有很多种，如果全部分析的话，篇幅太大了，我们重点看下蝶阀的密封材料的选择

进口蝶阀的密封材料的选择是否合适合理，对蝶阀在不同工况的使用效果特别重要，其中主要看密封度要求，温度要求，压力要求，耐腐蚀性要求；参考知名的进口蝶阀品牌美国威盾VTON的蝶阀的密封材料；蝶阀的密封一般分为软密封和硬密封；

软密封蝶阀

进口软密封蝶阀的密封材质有NBR橡胶，EPDM橡胶，氟橡胶(FKM)等软橡胶，使用于温度不高，不含杂质的密封要求较高的场合。

进口硬密封蝶阀的密封材质有不锈钢，硬质合金钢，使用于高温高压的耐磨的场合，或者热力管线。

蝶阀密封材料的选择

1、NBR蝶阀密封用橡胶

由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

主要用途：橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

2、EPDM蝶阀密封用 三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

三元乙丙橡胶是进口软密封蝶阀常见的密封材质，比如美国威盾VTON，他的软密封蝶阀很多常见的软密封材质是三元乙丙橡胶。

分子结构和特性

结构：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。进口蝶阀中如果介质没有很强的腐蚀性，一般推进选用EPDM密封材料。

特点：1、电性能;2、弹性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐过热水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蚀性。

3、VITON蝶阀密封用 氟橡胶(FKM)

分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型; 目前广用六氟化系的氟素橡胶早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 耐高温性优于硅橡胶……耐化学性，耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)，耐候性，耐臭氧性均佳，但耐寒性则不良;一般广泛用于汽机车、乙等品， 化工厂之密封件，使用温度范围-20℃～260℃， 低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，但价格较高。比如美国威盾VTON品牌的氟橡胶密封的进口蝶阀一般用于强腐蚀性的介质的场合。

4、金属硬密封

密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点；蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；比如美国威盾VTON品牌的金属硬密封的进口蝶阀一般用于高温高压的耐磨的介质的场合。

❸ 常用的阀门密封材料有哪些耐的温度是多少聚四氟乙烯材质的密封在2.0mp的情况下能耐多少温度

补充说明2.0MPa的压力对密封是没有影响的。所以主要说温度的问题。

常用阀门密封材料：
丁晴橡胶（NBR）
乙丙橡胶EPDM
聚四氟乙烯PTFE
氟橡胶VITON

聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。

力学性能： 它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。

耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。

因此，总体来说聚四氟乙烯，一般熔点在260度以上
而且在这个温度左右机械性能依旧良好
不过考虑低分子量的聚四氟乙烯在高温下可能分解出有毒单体和低聚合体
因此一般使用都在250度以下

而丁晴橡胶（NBR）、乙丙橡胶EPDM耐温只在100度左右；氟橡胶VITON能耐200度。

就如楼上说的使用硬密封是不错的选择，因为现在的硬密封已经能做到零泄露。所以你可以考虑一下。

材质代号材质 硬度 使用温度范围最底 最高 应用场合

NR 天然橡胶 65 - 70 120 无机盐类、氨水、弱酸和碱等
CR 氯丁橡胶 70 -40 121 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等

NBR丁腈橡胶 80 -59 121 水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂
IIR丁基橡胶 80 -59 121 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等
FKM氟橡胶（VITON） 75 -20 205 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料、臭氧能够、蒸汽、热水、空气、稀酸等
EPDM三元乙丙橡胶 80 -57 150 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等
SBR 丁苯橡胶 80 -40 100 热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等
SI硅橡胶 70 -55 210 热空气、氧气、水、机械及变速器的动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等

❹ 高压阀门有哪些高温高压阀门材质介绍

高温高压阀门顾名思义就是适合较高温度与较高气压条件下使用的阀门产品，实际上它并不是指代一种单一的阀门，旗下可以进一步包含多种多样的款式和分类，有兴趣的朋友或者想要消费购置，但是暂时又没有基础知识了解的朋友，不妨参考下文所述，一起来分析学习下关于高温高压阀门的知识吧，包括材质介绍以及一系列的购置建议，有兴趣的朋友或许可以借此收获满意的效果，更进一步的我们也可以参考实际情况入手，综合确定一款合适的高温高压阀门。

一、高温高压阀门材质

1、硬度高的材料

2、有耐酸蚀保护膜的材料

3、屈服点高、稳定性好的材料

4、疲劳强度高的材料。

要提高材料的各种性能，一是采用合金化，二是采用适当的热处理。合金化法是通过改变钢的化学成分，研制各种特殊性能的新材料。热处理法是不改变钢的化学成分，而是对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，提高材料的性能

二、高温高压阀门结构

1、采用自紧式密封

一般超高压卸荷阀工作时，阀瓣在介质压力作用下受到一个向上的推力，系统中压力越高所受到向上的推力越大，密封面的比压就越低。并且阀门在关闭的瞬间受到控制压力的作用，对阀座产生很大的冲击力，易损坏密封面而降低阀门的使用寿命。自紧式可换阀座超高压卸压阀，该阀阀瓣不直接受介质冲刷，降低了冲蚀磨损。阀门关闭时，阀瓣只受小弹簧的弹力作用，使得阀瓣对阀座的冲击力很小，密封面不易受损，提高了阀门使用寿命。由于其结构简单、工作可靠，能保证阀门在超高压下工作时的稳定性。

2、采用楔形阀瓣

从力学上分析，因为锥形阀是悬臂梁，在高压高速流体的冲击下，在高频振动下容易产生振动和疲劳断裂。楔形阀的阀芯为一斜面切割圆柱阀芯而形成，该种形状从力学角度分析，相当于一个简支梁，由于其阀瓣下端紧贴阀座，这样阀瓣的振动很小或很难发生振动，因而与锥形阀相比，楔形阀在操作过程种的稳定性更好。

另外，阀座及阀出口设计成文丘里喷嘴形，可以减少气蚀和闪蒸。在阀前或阀后装限流孔，能吸收一部分压降，减少阀前发后压降，可以减弱气蚀。如果有闪蒸现象，则不易采用底近侧出流向。采用新的结构是提高超高压卸压阀水压阀寿命的有效途径。但是，其压力越高，结构应越简单。

三、高压阀门有哪些

高温高压截止阀、Z型高温高压差调节阀、高温高压闸阀、高温高压截止阀(手动)、电站高温高压闸阀等等。

通过上文的分析，我们可以发现，高温高压阀门相对普通的阀门产品而言，作用和优势特点十分多，不仅仅包括基础的控制效果，而且因为产品对环境方面要求并不是那么苛刻，所以哪怕外界温度过高或者气压有较强烈的变化，我们也可以借助高温高压阀门达到和预期一样令人满意的效果，上文所述就是相关方面的购置建议和信息了，包括高压阀门的分类、材质的对比分析，有兴趣的朋友可以综合确定令人满意的一款阀门产品。

❺ 阀门阀座材质有哪些类型

常用阀座材质及适用范围
1、EPDM（三元乙丙橡胶）:有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸版碱、权耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
2、NBR（丁晴橡胶）:是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
3、PTFE（聚四氟乙烯）:可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-320℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。不能注塑，可以挤压成型或做涂料。PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。
4、金属密封（硬质合金）:金属密封阀座材质具有良好的耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损等性能，但对加工工艺要求比较高，其最大缺点是长时间运行工作容易产生泄漏。

❻ 阀门阀座材料EPDM HT是什么材质

EPDM三元乙丙橡胶。
HT 指的是青铜。
两个材料比较软适合做阀座密封。

❼ 高温的环境下，应采用什么材质阀门

高温环境下一般用硬密封阀门，具体的材质还是要看实际是温度，还有泄漏等级压力什么的。
如果400℃一下随便什么不锈钢一般都没啥问题，以上的话就不好说了。建议使用陶瓷阀门。不过就是贵。

❽ 阀门上的EPDM、PTFE、FPM是指密封圈的材料吗他们的区别是什么

阀门上的EPDM、PTFE、FPM是指密封圈的材料。他们的区别如下：

一、成分不同

EPDM：EPDM是指三元乙丙橡胶，主要成分是三元乙丙。

PTFE：PTFE是指聚四氟乙烯，主要成分是四氟乙烯。

FPM：FPM是指氟化橡胶，主要成分是聚烯烃类氟橡胶。

二、形成过程不同

EPDM：EPDM是由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃共聚而成。

PTFE：PTFE是以三氯甲烷为原料，用无水氢氟酸使三氯甲烷氟化，用五氯化锑为催化剂，最后用热裂法制成。

FPM：FPM是以主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体为原料制成。

三、适用温度不同

EPDM：EPDM的适用温度范围广，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。

PTFE：PTFE的适用温度为 -190～250℃。

FPM：FPM的适用温度250℃下可长期使用，300℃下短期使用。

四、应用不同

EPDM：EPDM广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

PTFE：PTFE用作工程塑料，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

FPM：FPM广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。

❾ 蝶阀阀座是什么材质的谢谢

蝶阀阀座常用材质包括EPDM（三元乙丙橡胶）、NBR（丁晴橡胶）、PTFE（聚四氟乙烯）、金属密封（硬质合金）。

他们的适用范围是：
1、EPDM（三元乙丙橡胶）:有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
2、NBR（丁晴橡胶）:是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
3、PTFE（聚四氟乙烯）:可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-320℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。不能注塑，可以挤压成型或做涂料。PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。
4、金属密封（硬质合金）:金属密封阀座材质具有良好的耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损等性能，但对加工工艺要求比较高，其最大缺点是长时间运行工作容易产生泄漏。

阀座材质应应该符合的标准如下：
1）流体兼容性，包括膨胀、硬度损失、渗透性、降解；
2）硬度；
3）永久变形；
4）荷载消除后的恢复程度；
5）拉仲和压缩强度；
6）破裂前的变形；
7）弹性模量。

❿ 蝶阀乙丙橡胶耐高温吗能耐多少度

一般使用温度不会超过150摄氏度（长时间高温）

橡胶材质一般材质温度范围（℃）特殊配方内可达到容的温度范围（℃）
丁晴胶-40 ～ 100-50 ～ 150
氢化丁晴胶（HNBR）-20 ～ 150-40 ～ 175
乙丙胶（EPDM）-40 ～ 150-50 ～ 200
硅橡胶（SI）-50 ～ 220-100 ～ 250
氟橡胶（FPM）-20 ～ 200-40 ～ 250
硅氟橡胶（FLS）-50 ～ 175-60 ～ 200
丁苯胶（SBR）-30 ～ 100-50 ～ 100
氯丁胶（CR）-40 ～ 100-50 ～ 150
丁基橡胶（IIR）-50 ～ 100-60 ～ 130