❶ 阀门的国标是什么
阀门抄安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。. 这段是国家标准.其他的找不着啊.
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❷ 在阀门里GB/T。JB/T代表什么法兰是什么东西
郁闷 上面的答案也能通过审核? GB 国家标准 GB/T 国家推荐标准 ZB 行业标内准(专业容标准) JB 机械行业标准(原)机械工业部标准 至于法兰就是阀门与管件之间连接的连接件,是在、一种连接形式!
❸ API标准阀门与GB阀门的最大区别是什么
按API标准设计,制造,生产、检测的阀门叫做API阀门。
API阀门专与GB阀门属的主要区别是:
1、GB阀门公称直径的单位为mm,API阀门公称直径的单位为in(英寸)。
2、API阀门执行的法兰标准是ANSI/ASME。
3、结构长度不一样。
4、检验要求不一样,API阀门的检验要求比国标高。
5、GB阀门压力等级单位是MPa,API阀门压力等级单位是LB
❹ gb/t13927与gb/t26480区别,检验阀门根据哪个标准
一般情况下用国家标准:GB/T26480-2011阀门的检验和试验本标准规定了石油、石化内及相关工业用阀容门的检验试验的术语和定义、检查、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。本标准检验项目范围包括:———铸件的外观检验;———壳体试验;———上密封试验;———低压密封试验;———高压密封试验;———双截断和排放密封试验;———高压气体壳体试验。
❺ 阀门的国标是什么是什么
楼主能不能说得清楚点,阀门的国标很多很多呀,楼主想知道哪一回方面的或哪种阀门的?
比如答:
GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度
GB/T 12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12224-2005 钢制阀门 一般要求
GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12236-2008 石油,化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀
GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
❻ 电厂供热管道属于GB还是GD
GA类(长输管道)
长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。
B1.1GAl级
符合下列条件之一的长输管道为GA1级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。
B1.2GA2级、GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
GB类(公用管道)
公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。
B2.1GBl级
城镇燃气管道。
B2.2GB2级
城镇热力管道。
GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。
B3.1GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GC1级:
(1)输送GB 5044 —85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB 50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且 设计温度大于或者等于400℃的管道。
B3.2GC2级
除本规定B3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。
B3.3GC3级
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa,并且设计温度大于-20 ℃但是小于185 ℃的管道。
GD类(动力管道)
火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。
B4.1GD1级
设计压力大于等于6.3 MPa,或者设计温度大于等于400℃的管道。
B4.2GD2级
设计压力小于6.3MPa,且设计温度小于400℃的管道。
❼ 不锈钢阀门 GB12224和GB12237有什么区别啊
两个标准的信息如下,区别可见各自标准的范围:
GB/T 12224-2005 钢制阀门 一般要求
英文名称:General requirements for instrial steel valves
中标分类:J16 ICS分类:23.060.30
标准分类编号:CN 页数:46
发布日期:2005-09-19 实施日期:2006-04-01
代替标准:GB/T 12224-1989 采用标准:ASME B16.34a-1998,NEQ
起草单位:合肥通用机械研究院 归口单位:全国阀门标准化技术委员会
标引依据:国家标准批准发布公告2005年第12号(总第86号)
范围:
本标准规定了钢制阀门的压力-温度额定值、材料、设计要求、检验与试验、标志和无损检验与修复等内容。
本标准适用于表1给出的各种材料,阀体可以是铸造、锻造和组焊加工,端部连接可以是法兰、螺纹和焊接端连接,以及对夹式和单法兰安装的阀门。
GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
英文名称:Steel ball valves for petroleum,petrochemical and allied instries
中标分类:J16 ICS分类:23.060.10
标准分类编号:CN 页数:16
发布日期:2007-04-18 实施日期:2007-11-01
代替标准:GB/T 12237-1989
引用标准:GB 150;GB/T 152.4;GB/T 196;GB/T 197;GB/T 228;GB/T 7306.2;GB/T 9124;GB/T 12220;GB/T 12221;GB/T 12223;GB/T 12224;GB/T 12228;GB/T 12229;GB/T 12230;JB/T 106;JB/T 6440;JB/T 9092;GB/T 9113.1;GB/T 9113.2;GB/T 9113.3;GB/T 9113.4
采用标准:ISO 17292-2004,NEQ;API 608-2002,NEQ
起草单位:合肥通用机械研究所 归口单位:全国阀门标准化技术委员会
标引依据:国标公告2007年第4号(总第104号)
范围:
本标准规定了石油、石化及相关工业用的钢制球阀的结构型式、技术要求、材料、试验方法和检验规则、标志、包装和储运。
本标准适用于公称压力PN16~PN100、公称尺寸DN15~DN500,端部连接形式为法兰和焊接的钢制球阀,适用于公称压力PN16~PN140、公称尺寸DN8~DN50,端部连接形式为螺纹和焊接的钢制球阀。
《GB/T 12224-2005 钢制阀门 一般要求》参见附件。
❽ 阀门国标标准和化工部标准的区别
GB-97和HG/T20615-2009,HG/T20592-2009。国标是我们国家参照国外标准编制的,回化工标准20615是按照美标答编制,20592是按照欧洲标准编制。各个标准的公称压力分级都不同,阀门连接面的尺寸也不同。
❾ 阀门国标跟非标的有什么区别
国标阀门顾名思义就是按照国家标准制造的阀门.
非标阀门有两种:一是阀门制造版要求跟标准有冲突的权,不是按照标准来的.第二种非标阀门是指一些阀门种类,这种阀门的尺寸可以随客户意,客户要什么样的尺寸都可以,这类阀门一般是焊起来的,按照客户的尺寸大小要求割材料,然后焊接起来,这类阀门也有行业标准,不过这个标准基本对产品没多大限制.
❿ 怎样区分阀门国标 美标 德标等等
分辨方法:
1、从各国的标准代码:
GB是国标;BS是英标;JIS是日标;DIN是德标。
2、可以从型号:
国标的阀门型号是按照阀门类别的拼音字母来命名的。国标阀门主要参照的为德标的产品,不过近今年也吸收了很多美标阀门的东西,不过在外型还是有很大的差别的。
国标阀门法兰要比美标阀门小5mm。美标阀门目前比较流行的是API和ASME标准,ASTM,ASTM是材料标准,不是阀门本身的标准。
美标阀门与国标阀门的主要有以下几点区别:
1、国标阀门公称直径的单位为mm,美标阀门公称直径的单位为in(英寸)。
2、法兰的标准美标与国标也是不一样的。
3、结构长度不一样。
4、检验要求不一样,美标阀门的检验要求比国标高。

清洗步骤:
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。