根据什么设置消防阀门井

A. 室内消火栓井和控制阀门井是不是一回事

不是一回事。袭

消防井有地下消防井和楼房消防井两种。
地下消防井是地下消防管道在室外的出口，它们分别是消防车取水口、室外消火栓等。
楼房消防井是从地下到顶层的消防管道的垂直通道和每层的消火栓，可供人对消防管道进行检修。

阀门井是地下管线及地下管道（如自来水、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。有阀门井必定有阀门，但有阀门不一定有阀门井。

B. 室外消防给水管道阀门井需要多远设置一个啊

50米一个的 正常标准

C. 求大神 我想知道建筑室外消防 管道中的阀门井 管道四通处以及三通等 阀门井内 设置几个阀门

这个图纸上有的，这个第一个是一个，第二个是2个，这个需要保证室外消火栓的分段阀门安装后两个阀门之间的消火栓不超过5个即可。

D. 消火栓系统阀门设置原则

根据： 消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014 >
8.3.1 消防给水系统的阀门选择应符合下列规定：
1 埋地管道的阀门宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀，当设置在阀门井内时可采用耐腐蚀的明杆闸阀；
2 室内架空管道的阀门宜采用蝶阀、明杆闸阀或带启闭刻度的暗杆闸阀等；
3 室外架空管道宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀或耐腐蚀的明杆闸阀；
4 埋地管道的阀门应采用球墨铸铁阀门，室内架空管道的阀门应采用球墨铸铁或不锈钢阀门，室外架空管道的阀门应采用球墨铸铁阀门或不锈钢阀门。
8.3.2 消防给水系统管道的最高点处宜设置自动排气阀。
8.3.3 消防水泵出水管上的止回阀宜采用水锤消除止回阀，当消防水泵供水高度超过24m时，应采用水锤消除器。当消防水泵出水管上设有囊式气压水罐时，可不设水锤消除设施。
8.3.4 减压阀的设置应符合下列规定：
1 减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀；
2 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/cm2～5目/cm2，过流面积不应小于管道截面积的4倍；
3 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍；
4 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门；
5 减压阀后应设置压力试验排水阀；
6 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计；
7 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下；
8 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装；
9 减压阀和控制阀门宜有保护或锁定调节配件的装置；
10 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。
8.3.5 室内消防给水系统由生活、生产给水系统管网直接供水时，应在引入管处设置倒流防止器。当消防给水系统采用有空气隔断的倒流防止器时，该倒流防止器应设置在清洁卫生的场所，其排水口应采取防止被水淹没的技术措施。
8.3.6 在寒冷、严寒地区，室外阀门井应采取防冻措施。
8.3.7 消防给水系统的室内外消火栓、阀门等设置位置，应设置永久性固定标识。

E. 消防阀门井防水性能有什么要求急急急！

周围的水不能渗水，并且如果在车道上，需要承重井盖。

F. 消防外网三通位置是否设置阀门井

按图纸施工，每增加1个阀门井，施工单位会增加工程费用，建设方不会这专么大方属的。原则上阀门井是专为阀门所设置的，如果图纸上有就可以，如果图纸中没有，设计方也没有变更通知，请不要擅自做主，否则你不光要不到增加阀门井的一切费用，而且还要遭遇不按图施工的处罚

G. 室外消防栓阀门井一般多深

阀门井内的室外消火栓的栓顶距离井盖底面不大于0.4米，并且不小于井盖的半径。

H. 消防管阀门井的尺寸

阀门直径小于等于300mm时，阀门法兰外缘至井壁的距离不宜小于400mm，至井底的距离不宜小于300mm。阀门直径大于300mm时，阀门法兰外缘至井壁的距离不宜小于600mm，至井底的距离不宜小于400mm。井下操作的立式阀门井，阀门处于最大开度时，阀门最高点距井盖内顶不宜小于300mm。

市政给水管中阀门井120米设置一个最合适，理由如下： 给水检查井，主要是便于维修、抢修、调节流量等使用，所以，一般在支管与主管分支处应当设检查井，消火栓井及阀门：首先看消火栓设置的环境、位置、功能等。室外消火栓间距以前要求是150米，现在是120米，有的地方要求不能超过50米。因此应当首先明白工程所处的环境、功能才能确定距离。

现有的用来保护消防管线阀门的消防阀门井包括井体及从井体侧壁进入到井体内的管线和阀门，井体底部设有集水坑，井体顶部设有人孔。其不足之处在于由于从井体侧壁伸入到井体内的管道与井体侧壁是固定在一起的，而管道又是金属制作的，所以当井体内的阀门损坏需更换时，需要新阀门和损坏的阀门尺寸一致，如果新阀门与损坏的阀门尺寸有差异，就会出现新阀门无法安装的问题。

(8)根据什么设置消防阀门井扩展阅读：

消防阀门井内阀门易腐蚀，抗压强度低的问题而设计的。它包括外壁，外壁的底部有外层底板，外壁与内壁之间设有岩棉填充层，内壁底部有内层底板，内层底板中央有排水管，排水管从外层底板中伸出，内、外层底板通过立柱连接；水管通过外壁和内壁后伸入到井体内，井体内的水管上装有闸阀和排水阀，水管与消火栓通过连接法兰连接。

还包括井盖，井盖盖在外壁和内壁的顶部，井盖上有消防栓通过口、闸阀控制手柄通过口，消火栓上部从消防栓通过口伸出，闸阀的控制手柄从闸阀控制手柄通过口伸出，井盖上还有检修口，检修口外边缘的井盖上有凹台，小井盖置于凹台上。优点是阀门不易腐蚀，抗压强度高。

I. 谁能把消防水泵接合器井和阀门井、减压阀井的施工工艺详细的说一下啊，主要是砖砌，安装过程中怎么按，应

在最高地下水位以上的地方设置消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖内，M5.0级水泥砂浆砌筑；在最高容地下水位以下设置消防水泵房接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖，M7.5级水泥砂浆砌筑，切井壁内外表面应采用1：2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂。其抹面厚度不应小于20MM,抹面高度应高出最高地下水位250MM.当管道穿过井壁时，管道与井壁的间隙宜采用粘土填塞密实并用7.5级水泥砂浆抹面。

J. 消防给水阀门井如何施工

消防给水阀门井施工方法：
阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。
井底板
施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑砼浇筑时从一端开始整体连续向前顺序浇筑严禁留施工缝，基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题及时处理。
(2)拌制混凝土时必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%水泥、砂、石、混合材料应以重量计水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)在混凝土拌和过程中应采取措施保持骨料含水率稳定砂的含水率应控制在6cYo以内应根据气候条件定期测定骨料的含水率特别是在降雨的情况下、应增加测定次数以便随时调整混凝土中的用水量。
(4)由于受现场施工条件限制局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置控制砼加水量严禁二次加水。
(5)必须将混凝土再组分拌和均匀颜色一致拌和程序和拌和时间通过试验决定。混凝土的纯拌和时间可参考使用下表中的数值。
2、砼的浇筑和振捣
(1)、浇筑混凝土之前应详细检查有关准备T作包括基槽、模板、预埋件及止水设施等并做好记录。
(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施如果入仓混凝土出现轻微的离析应采取人工翻拌杜绝骨料分离现象。
(3)、浇入仓内的混凝土应随浇随半仓小得堆积仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处绝不可用水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓已入仓的不合格混凝土必须清除。
(4)、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且超过允许间歇时问应按施工缝处理。浇筑混凝十的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表的规定执行。
(5)、施工缝的处理应符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序采用凿毛冲洗或刷毛等方法清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层并冲洗干净排除积水。
②、混凝十强度到2. 5~1pa方可进行浇筑上层混凝十的准备工作临浇筑前水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆垂直缝应刷一层净水泥浆。其水灰比应较混凝土减少0. 03-0. 05。
③、新老结合面的混凝十应细致捣实。
(6)、混凝十进入仓面后人工进行仓内摊铺作业摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣防止漏振、重振。对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位则使用3cm插入式振捣器振捣其移动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍振捣至混凝土无显著下bL不m现气泡表面泛浆并不产生离析后徐徐提出小留卒问。
(7)、振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动模板止水及预埋件等。
(8)、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位，应辅以人T捣同使其密实
(9)、混凝十浇筑过程中如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，仓内泌水应及时排除。但小得带走狄浆。
3、养护和表而保护
(1)、养护
①、采用洒水养护应在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行其养护期时f刮对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天在T燥、炎热气候条件下应延长养护时间至少养护28天。
②、薄膜养护在混凝土表而涂刷一层养护剂，形成保水薄膜涂料应小影响混凝十质量在狭窄地段施工时使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位必须报监理人批准。
③、混凝土表面保护应按SDJ207-82第5.2.14条第5.2.18条的规定进行混凝十表面保护。
4、砼质量检查
(1)、砼浇筑过程中的检查，主要检查砼原材料的质量和配置，要求每个工作班至少检查两次检查砼的拌和时间、拌和地点和浇筑地点的坍落度，要求每个工作班至少检查两次同一个工作班日内，当砼配合比有变动时应及时检查。
(2)、砼浇筑后的检查抗压强度试验，砼浇筑后及时从浇筑仓而取出试件并在相同条件下养护28天，然后进行有关性能检验检验成果是评定砼内部质量的根据，一次取一组3块。外观检查，拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等，有无尺寸偏差发现缺陷及时修补。