① 所有阀门用材料及代号
阀门型号编制说明 1.阀门型号及主要零部件材料 一单元二单元三单元四单元五单元六单元七单元阀门类型传动方式连接形式结构形式密封面或衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号(用汉语拼音表示)一单元 类型闸阀截止阀 节流阀 球阀蝶阀隔膜阀旋塞阀止回阀 (底阀)安全阀减压阀疏水阀柱塞阀代号 ZJLQDGXHAYSU3.传动方式代号 二单元 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动代号0123456789 注:本蝶阀型号编制中“2”字头,即表示为螺旋传动方式。 4.连接形式代号:(用阿拉伯数字表示。)三单元 连接形式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套代号1246789 5.结构形式代号:(用阿拉伯数字表示:A表:原标准编制方法。B表:新标准编制方法) 四单元A 蝶阀结构形式杠杆式垂直板式斜板式代号013 B 蝶阀结构 形式密闭型非密闭型中线式单、双偏心三偏心连杠偏心中线式单偏心双偏心连杠偏心代号 123467896.阀座密封面或衬里材料代号:(用汉语拼音字母表示)五单元 密封材料 铜合金合金钢渗氮钢渗硼钢硬质合金锡基轴承合金衬铅衬胶尼龙塑料氟塑料搪瓷橡胶聚内脂代号 T H D P Y B Q JNFCXR 注:由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。 7.公称压力数值:(用阿拉伯数字表示)六单元公称压力数值用阿拉伯数字表示。用于电站工业的阀门,当工作温度超过530℃时,应标注工作温度和工作压力。如工作温度为540℃,工作压力为100kgf/cm2的阀门,其代号为P54100. 8.阀体材料代号:(用汉语拼音字母表示) 七单元阀体材料灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁铜合金碳钢铬钼合金钢铬镍钛钢铬镍钼钛钢铬钼钒合金钢塑料代号Z K Q T C I P R V S 注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀,PN≥2.5Mpa的碳钢阀,省略本代号。9.蝶阀密封面材料选用及适用温度说明:(温度℃) .. 材料品种食品橡胶乙丙橡胶氯丁橡胶丁腈橡胶丁苯橡胶氟橡胶氟塑料耐热乙丙硅橡胶聚内脂合金钢代号 X1X3
(XB或JB)X4
(XA或JA)X5
(X或J) X6X7
(XE或JE)X8或F Fs或PPLX9XD或JDXR或URH或P耐最高温度耐最低温度-20-40-25-20-20-20-190-190-25-70-30-90适用工作温度≤65≤100≤65≤80≤80≤160≤180≤350≤150≤160≤65≤425
注:
1.XH、JH、FH分别表示阀体上镶胶圈、衬胶、衬氟,但阀板均为不锈钢(P板)。
2.本厂产品出厂时,一般选用丁腈橡胶(即X或J);用户如有其他要求,应注明材料品种或代号。 楼主你好~~~请您自己看一下就明白了~~~
② 阀门的型号表示方法有哪些分别代表什么意思
阀门的型号由七个单元组成,例如:Z961Y-100I DN150。
第一单元 ,表示阀门的类型,如Z表示闸内阀,容A表示安全阀,D表示蝶阀。
第二单元 ,表示传动方式,如9表示电动,6表示气动,7表示液动。
第三单元,表示连接形式,如6表示焊接,4表示法兰。
第四单元,表示结构形式,如1表示单闸板 。
第五单元,表示密封面及衬里材料代号,如Y表示硬质合金,X表示橡胶。
第六单元,表示公称压力数值,用阿拉伯数字直接表示,该数值是MPa单位下数值的10倍。如100表示公称压力是10MPa,
第七单元,表示阀体材料,如I表示铬钼钢。

(2)20锻在阀门上怎么表示扩展阅读:
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
③ 截止阀型号J61Y-25什么意思
截止阀型号J61Y-25中的J指的是截止阀,6指的是连接方式,1指的是结构形式直通式,Y密封面材质,硬质合金,25指公称压力2.5MPa。
截止阀型号是用符号与数字表示截止阀的结构与性能。截止阀型号一般用如下7个单元组成:①②③④⑤—⑥⑦如(WJ41H-16C)
截止阀附加代号:W波纹管、D低温、B保温、普通的省略
①第1单元——用一汉语拼音字母(J)来表示截止阀的结构类别:如J表示截止阀。
②第2单元——用一位数字表示截止阀的驱动方式:如0电磁动、6气动、9电动,一般手动时该单元代号可省略。
③第3单元——用一位数字表示截止阀与管道的连接方式:如1内螺纹、2外螺纹、4法兰、9卡套连接。
④第4单元——用一位数字表示阀门结构型式:如1直通式、2 Z型直通、3三通、4角式、5 Y型直流式、6平衡直通式、7平衡角式等。
⑤第5单元——用汉语拼音字母表示阀门密封面或衬里的材料。如F氟橡胶、H不锈钢、N尼龙塑料、Y硬质合金、M蒙乃尔合金、T铜及铜合金、W阀体直接加工。
⑥第6单元——公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍,并用短线与前5个单元分开。
⑦第7单元——用汉语拼音码字母表示阀体材料。如A钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P不锈钢304、R不锈钢316。

④ 怎么看阀门编号
阀门型号:“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号,讲编制里头不包括最后的“DN150”这内个是阀门口容径为150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座,如下:
“Z”是1单元;“9”是2单元;“6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100”是6单元;“I”是7单元
这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。
《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。
当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。凡不能采用标准编号的新型阀门,各制造厂可按自己的需要编制型号。
⑤ 请问锻钢,在图纸中应该如何表示呢例如:20锻, 还是锻20#
原来有标20#,现一般标20即可。如果需锻造成型或材料组织要求锻造,可在技术要求中标出。
⑥ 阀门型号是如何表示的
一单元:阀门类型代号 类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀
底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀代号ADGHJLPQSUXYZ
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。
第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型B排渣型P低温型Da快速型Q防火型F(阀杆密封)波纹管型W缓闭型H——a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
二单元:传动方式
传动
方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄
手轮代号0123456789无代号
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示;
对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;
防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元:连接型式
连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号12346789
四单元:结构型式
阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。
闸阀结构形式代号
结构形式代号阀杆升降式
(明杆)楔式闸板弹 性 闸 板0刚性闸板单 闸 板1双 闸 板2平行式闸板单 闸 板3双 闸 板4阀杆非升降式
(暗杆)楔式闸板单 闸 板5双 闸 板6平行式闸板单 闸 板7双 闸 板8
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号阀瓣非平衡式直通流道1阀瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——
球阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号浮 动 球直通流道1固 定 球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0
蝶阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号密 封 型单 偏 心0非密封型单 偏 心5中心垂直板1中心垂直板6双 偏 心2双 偏 心7三 偏 心3三 偏 心8连杆机构4连杆机构9
隔膜阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8
旋塞阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号填料密封直通流道3油 密 封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——
止回阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号升降式阀瓣直通流道1旋启式阀瓣单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6———蝶形止回式7
安全阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号弹簧载荷弹簧密封结构带散热片全启式0弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构微启式、双联阀3微启式1微启式7全启式2全启式8带扳手全启式4——杠杆式单杠杆2带控制机构全启式 6双杠杆4脉 冲 式 9
减压阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号薄 膜 式1波纹管式4弹簧薄膜式2杠 杆 式5活 塞 式3——
蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号浮球式1蒸汽压力式或膜盒式6浮桶式3双金属片式7液体或固体膨胀式4脉冲式8钟形浮子式5圆盘热动力式9
排污阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止型直通式1液底间断排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮动闸板型直通式8
五单元: 密封副材料
材料锡基轴
承合金
巴氏合金搪渗氮钢18-8系
不锈钢氟塑料玻璃Cr13
不锈钢衬胶蒙乃尔
合金尼龙
塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti
不锈钢塑料铜合金橡胶硬质
合金阀体
直接
加工代号BCDEFGHJMNPQRSTXYW当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。
六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍
七单元:阀体材料 阀体
材料钛及
钛合金碳钢Cr13系
不锈钢铬钼钢可锻铸铁铝合金18-8系
不锈钢球墨铸铁Mo2Ti系
不锈钢塑料铜及
铜合金铬钼钒钢灰铸铁代号ACHIKLPQRSTVZ灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:
a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b:截止阀和节流阀的“直通式”;
c:球阀的“浮动”和“直通式”;
d:蝶阀的“垂直板式”;
e:隔膜阀的“屋脊式”;
f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h:安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
⑦ 阀门上的标示“ON25”、“PN16”是什么意思
是DN不是ON
具体的说::
DN代表公称直径,后边的数字单位是毫米(版权mm),所以DN25就是公称直径25毫米(mm)的阀门
PN代表公称压力,后边的数字单位是公斤/平方厘米,现在的国际标准是兆帕了。所以PN16就是指公称压力为16公斤的阀门。
⑧ 阀门上写着20-25是什么意思
术语:内外螺纹球阀外丝DN25 1寸
ps:这通常是到到五金店买,只要给图片他看看就懂的了(而且觉得不合适还可以换)
⑨ 几种类型阀门的表示方式
阀门类型:
Z 闸阀
J 截止阀
L 节流阀
Q 球阀
D 碟阀
H 止回阀和底阀
G 隔膜阀
A 安全阀
T 调节阀
X 旋塞阀
Y 减压阀
S 疏水阀
DZ电磁阀
O 电磁动
传动方式:
1.电磁一液动
2.电一液动
3.蜗轮
4.正齿轮转动
5.伞齿轮转动
6.气动
7.液动
8.气一液动
9.电动
其它手轮、手柄、板手无号表现
边接方式;
1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰(用于双弹簧安全阀)
4.法兰
5.法兰(用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门)
6.焊接
7.对夹
8.卡箍
9.卡套
示密封面或衬里:
T 铜合金
H 合金钢
B 锡基轴(巴承合金氏合金)
Y 硬质合金
X 橡胶
J 硬橡胶
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龙
表现阀体材料 :
Z 灰铸件(一般不表现)
X 可锻铸铁
Q 球墨铸铁
T 铜合金
B 铅合金
II铬钼合金钢
L 铬合金
P 铬镍钛钢
V(II)铬钼钒合金钢
R 铬镍钼钛钢
F 氟塑料
P 皮革(渗硼钢)
S 塑料
D 渗氮钢
CJ衬胶
TC搪磁
CS衬塑料
CQ衬铅
W 密封圈由阀体加工 C 碳钢(一般不表现)
G 硅铁
⑩ 阀门阀体材料的表示方法
阀门阀体常用材质性能详解
阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
阀常用的材质
1.灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2.黑心可锻铸铁 适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3.球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。
适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。
适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。
6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀门的工作温度可以用到500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。
适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7.奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。
为了适用高温范围,进一步改变材料成分,在这不锈钢内加入铌,就是我们所知的18-10-Nb,温度可以用到800℃。
奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆,所以用这种材料(如18-8和18-10-3Mo)制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体,象天然气、沼气、氧气和氮气。
适用于工作温度在–196~600℃之间的腐蚀性介质的阀门。奥氏体不锈钢也是非常理想的低温阀门材料。
8.蒙乃尔合金‘蒙乃尔’是一种具有很好耐蚀性的高镍—铜合金。这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品和许多无气酸的阀门上,特别是硫酸和氢氟酸。‘蒙乃尔’合金非常适合于蒸汽、海水和海洋环境。主要适用于含氟氯酸介质的阀门中。
9.哈氏合金 主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。
(1)‘哈氏’合金B
这种合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀,‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度,而对于硫酸来说,在腐蚀性最强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸,它可以在各种条件下,而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。
在氧化性气氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃,在还原气氛中,使用温度可以更高一些。
(2)‘哈氏’合金C
这种合金是含有15%的铬和17%的钼的镍基合金。在氧化和还原两种气氛下,它可以用到1100℃。它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。而且在许多情况下,它也可用于硝酸。
‘哈氏’合金‘C’对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质有很强的抗腐蚀性。还特别适用于氢卤酸类介质,例如氢氟酸。
10.钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。
11.铸造铜合金 工业用的阀门很多是由有色金属材料制成,主要是青铜和黄铜。制造阀门的青铜合金中铜、锡、铅、锌的比例通常为85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要无锌青铜,必须加以说明。青铜的物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。工业用的青铜阀门的口径可达100mm。
青铜阀常用在相对中等温度的场合,有些牌号的青铜可用到280℃左右。在低温方面,多数铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性,这使得青铜广泛地应用在低温工况下,例如液氧、液氮,其温度在-180℃以下。
12.20号合金 在普通不锈钢不能胜任的非常严格的情况下,使人最感兴趣的一类钢就是高合金不锈钢。也许最常见的一种就是20号合金钢。它含有29%的镍、20%的铬、外加钼和铜。这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。另外,在大多数情况下,它还可用于磷酸和醋酸介质,特别是有氯化物和其它杂质的场合。
13.双向不锈钢 双向不锈钢(铁素体结构或奥氏体结构)的应用发展趋势。这种钢含有20%或更多的铬和5%左右的镍,以及一定量的钼,这些合金的强度和硬度比普通的奥氏体不锈钢好,而且在硫酸和磷酸的非常恶劣的工况下,抗局部腐蚀的能力很强。
主要适用于工作温度在–273~200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。
14.塑料、陶瓷 这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强,甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa,工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中,无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用,需用钢质材料作骨架,内衬塑料、陶瓷,我们将在第六章中叙述。常用阀体材料见表1。
