1. 阀门如何安装该注意什么说明，阀门，安装，注意事项
日高阀门复提示阀门安装使制用一般注意事项
1、在安装阀门之前应清扫管道内的灰尘，焊渣等杂质；
2、管道连接标准与阀门连接标准相符，使用条件与阀门性能相符。
3、阀门安装时应详细了解其性能及特点；
4、阀门安装空间要保证使用方便，维护、修理简单。
5、为避免螺丝、螺栓的松懈产生泄漏，使用前务必紧固每个螺丝；
6、在使用过程中应注意阀门的介质，使用压力温度等，以免造成阀门的损坏；
7、如阀门发生启闭失常，应查明原因，排除故障，不得用敲、砸等方法强行启闭。
8、电、气动阀门在定货合同中无特出说明的只允许垂直安装在室内使用。
9、管道施工完毕后，应将管道线路上的阀门全部打开并清除残留的污物。
2. 阀门的安装要求有哪些
安装抄前：应仔细检查核对型号袭与规格是否符合设计要求,检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和不正现象,阀盘必须关闭严密。
安装中：必须对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.阀门试验要求按相关规范执行.
水平管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45度,也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装进应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时,不得强行打紧法兰上的连接螺栓,对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
安装闸阀时,阀门不宜倒装。止回阀安装应注意介质流向、须水平安装。
安全阀安装时同样须注意其垂直度，不得偏歪。安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启压力和回座压力应符合设计文件的规定，并填写“安全阀调整试验记录。
3. 阀门安装的一般要求有哪些
安装,必须对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.阀门试验要求版按相关规范执行.
水平权管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45度,也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装进应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时,不得强行打紧法兰上的连接螺栓,对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
安装闸阀时,阀门不宜倒装。止回阀安装应注意介质流向、须水平安装。
安全阀安装时同样须注意其垂直度，不得偏歪。安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启压力和回座压力应符合设计文件的规定，并填写“安全阀调整试验记录。
4. 阀门出厂前，一般要根据什么标准进行哪些试验试验要求如何
对于定型阀门，除了资料核对及加工尺寸检查外，主要的实验项目有耐压，泄漏，以及行程测试等功能性实验。具体阀门的具体试验项目参照国家或行业标准执行（部分标准见下）。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门的试验标准非常多，仅国标 GB22/T 17213《工业过程控制阀》就包括了17个分标准。以国标GB/T 4213-2008《气动调节阀》为例。标准中规定的试验项目包括：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、填料函及其他连接处的密封性、气室的密封性、耐压强度、额定流量系数、固有流量特性、流量特性的斜率偏差、耐工作振动性能、动作寿命、外观、噪声预测、包装 17项。这还不包括 GB22/T 17213《工业过程控制阀》中所要求的的试验。
对于一些功能单一的定型阀门，除了资料核对及加工尺寸检查外，主要的实验项目有耐压，泄漏，以及行程测试等功能性实验。实验根据阀门的类型、结构、用途等对照适用的标准进行。
附：有关阀门的部分国标标准：
GB 10869 电站调节阀技术条件
GB 10877 氧气瓶阀
GB 10879 溶解乙炔气瓶阀
GB 13438 氩气瓶阀
GB 13439 液氯瓶阀
GB 14103 卤代烷灭火系统选择阀性能要求和试验方法
GB 14104 卤代烷灭火系统单向阀的性能要求和试验方法
GB 14105 卤代烷灭火系统阀驱动器性能要求和试验方法
GB 14536.9 家用和类似用途电自动控制器 电动水阀的特殊要求(包括机械要求)
GB 15382 气瓶阀通用技术条件
GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸
GB 15931 排烟防火阀试验方法
GB 17447 气雾剂阀门
GB 17877 液氨瓶阀
GB 17878 工业用非重复充装瓶阀
GB 17926 车用压缩天然气瓶阀
GB 18299 机动车用液化石油气钢瓶集成阀
GB 5135.6 自动喷水灭火系统 第6部分: 通用阀门
GB 7512 液化石油气瓶阀
GB 795 卤代烷灭火系统 容器阀性能要求和试验方法
GB/T 10844 船用电液伺服阀通用技术条件
GB/T 10868 电站减温减压阀
GB/T 11254 压缩机阀片用热轧薄钢板
GB/T 11691 铸钢吸入通海阀(四进位)
GB/T 11692 青铜吸入通海阀(四进位)
GB/T 11696 船用铸钢竖形止回阀
GB/T 11698 船用法兰连接金属阀门的结构长度
GB/T 12220 通用阀门 标志
GB/T 12221 金属阀门 结构长度
GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12224 钢制阀门 一般要求
GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件
GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件
GB/T 12232 通用阀门 法兰连接铁制闸阀
GB/T 12233 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T 12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12236 通用阀门 钢制旋启式止回阀
GB/T 12237 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
GB/T 12238 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
GB/T 12239 通用阀门 隔膜阀
GB/T 12240 通用阀门 铁制旋塞阀
GB/T 12241 安全阀一般要求
GB/T 12242 安全阀 性能试验方法
GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 12244 减压阀 一般要求
GB/T 12245 减压阀 性能试验方法
GB/T 12246 先导式减压阀
GB/T 12251 蒸汽疏水阀 试验方法
GB/T 1241 船用外螺纹锻钢截止止回阀
GB/T 13852 船用液压控制阀技术条件
GB/T 13854 射流管电液伺服阀
GB/T 13927 通用阀门 压力试验
GB/T 13932 通用阀门铁制旋启式止回阀
GB/T 14043 液压传动 阀安装面和插装阀阀孔的标识代号
GB/T 14087 船用空气瓶安全阀
GB/T 14478 大中型水轮机进水阀门基本技术条件
GB/T 15185 铁制和铜制球阀
GB/T 15188.1 阀门的结构长度 对焊连接阀门
GB/T 15188.2 阀门的结构长度 对夹连接阀门
GB/T 15188.3 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门
GB/T 15188.4 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门
GB/T 15623.1 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分:四通方向流量控制阀试验方法
GB/T 15623.2 液压传动 电调制液压控制阀 第2部分:三通方向流量控制阀试验方法
GB/T 17213.1 工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则
GB/T 17213.10 工业过程控制阀 第2-4部分：流通能力 固有流量特性和可调比
GB/T 17213.11 工业过程控制阀 第3-2部分：尺寸 角行程控制阀(蝶阀除外)的端面距
GB/T 17213.12 工业过程控制阀 第3-3部分：尺寸 对焊式两通球形直通控制阀的端距
GB/T 17213.13 工业过程控制阀 第6-2部分：定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在角行程执行机构上的安装
GB/T 17213.14 工业过程控制阀 第8-2部分：噪声的考虑 实验室 内测量液动流流经控制阀产生的噪声
GB/T 17213.15 工业过程控制阀 第8-3部分：噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法
GB/T 17213.16 工业过程控制阀 第8-4部分：噪声的考虑 液动流流经控制阀产生的噪声预测方法
GB/T 17213.2 工业过程控制阀 第2-1部分：流通能力 安装条件下流体流量的计算公式
GB/T 17213.3 工业过程控制阀 第3-1部分：尺寸 两通球形直通 控制阀法兰端面距和两通球形角形 控制阀法兰中心至法兰端面的间距
GB/T 17213.4 工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验
GB/T 17213.5 工业过程控制阀 第5部分:标志
GB/T 17213.6 工业过程控制阀 第6-1部分：定位器与控制阀执行机构 连接的安装细节 定位器在直行程执行机构上的安装
GB/T 17213.7 工业过程控制阀 第7部分:控制阀数据单
GB/T 17213.8 工业过程控制阀 第8部分:噪声的考虑 第1节:实验室内测量空气动力流流经控制阀产生的噪声
GB/T 17213.9 工业过程控制阀 第2-3部分：流通能力 试验程序
GB/T 17487 四油口和五油口液压伺服阀 安装面
GB/T 17490 液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识
GB/T 1848 船用内螺纹青铜截止阀
GB/T 1849 船用内螺纹青铜直通止回阀
GB/T 1850 船用外螺纹重块式快关阀
GB/T 1851 船用PN160外螺纹青铜空气截止阀
GB/T 1852 船用法兰铸钢蒸汽减压阀
GB/T 1853 船用法兰铸钢舷侧截止止回阀
GB/T 1854 船用法兰铸铁单排吸入截止阀箱
GB/T 1855 船用法兰铸铁单排吸入截止止回阀箱
GB/T 1856 船用法兰铸铁单排排出截止阀箱
GB/T 18688 农业灌溉设备 灌溉阀的压力损失 试验方法
GB/T 18689 农业灌溉设备 小型手动塑料阀
GB/T 18691 农业灌溉设备 止回阀
GB/T 18693 农业灌溉设备 浮子式进排气阀
GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义
GB/T 1951 船用低压外螺纹青铜截止阀
GB/T 1952 船用低压外螺纹青铜止回阀
GB/T 1953 船用低压外螺纹青铜截止止回阀
GB/T 19638.2 固定型阀控密封式铅酸蓄电池
GB/T 19639.1 小型阀控密封式铅酸蓄电池 技术条件
GB/T 19639.2 小型阀控密封式铅酸蓄电池 产品分类
GB/T 19672 管线阀门 技术条件
GB/T 19699 船舶与海上技术 货油舱压力/真空阀
GB/T 19793 农业灌溉设备 水动灌溉阀
GB/T 19794 农业灌溉设备 定量阀 技术要求和试验方法
GB/T 20063.8 简图用图形符号 第8部分：阀与阻尼器
GB/T 20081.1 气动减压阀和过滤减压阀 第1部分:商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求
GB/T 20081.2 气动减压阀和过滤减压阀 第2部分:评定商务文件中应包含的主要特性的测试方法
GB/T 20173 石油天然气工业 管道输送系统 管道阀门
GB/T 2029 铸钢吸入通海阀
GB/T 2030 青铜吸入通海阀
GB/T 20639 有间隙阀式避雷器人工污秽试验
GB/T 20910 热水系统用温度压力安全阀
GB/T 24919 工业阀门 安装使用维护 一般要求
GB/T 24921.1 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第1部分：尺寸的确定和选型
GB/T 24923 普通型阀门电动装置技术条件
GB/T 2499 船用法兰铸铁双排截止阀箱
GB/T 25126 大容量交叉式电磁四通换向阀
GB/T 2514 四油口板式液压方向控制阀安装面
GB/T 2877 二通插装式液压阀安装连接尺寸
GB/T 2877 液压二通盖板式插装阀 安装连接尺寸
GB/T 3036 船用中心型蝶阀
GB/T 3037 船用双偏心型蝶阀
GB/T 4213 气动调节阀
GB/T 5744 船用快关阀
GB/T 584 船用法兰铸钢截止阀
GB/T 585 船用法兰铸钢截止止回阀
GB/T 586 船用法兰铸钢止回阀
GB/T 587 船用法兰青铜截止阀
GB/T 588 船用法兰青铜截止止回阀
GB/T 589 船用法兰青铜止回阀
GB/T 590 船用法兰铸铁截止阀
GB/T 591 船用法兰铸铁截止止回阀
GB/T 592 船用法兰铸铁止回阀
GB/T 594 船用外螺纹锻钢截止阀
GB/T 595 船用外螺纹青铜截止阀
GB/T 596 船用外螺纹青铜截止止回阀
GB/T 597 船用外螺纹青铜止回阀
GB/T 600 船舶管路阀件通用技术条件
GB/T 7934 二通插装式液压阀 技术条件
GB/T 7940.1 气动 五气口方向控制阀 第1部分:不带电气接头的安装面
GB/T 7940.2 气动 五气口方向控制阀 第2部分:带电气接头的安装面
GB/T 7940.3 气动 五气口方向控制阀 第3部分:功能识别编码体系
GB/T 8098 液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面
GB/T 8099 液压叠加阀安装面
GB/T 8100 板式联接液压压力控制阀(不包括溢流阀)顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面
GB/T 8100 液压传动 减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面
GB/T 8101 液压溢流阀 安装面
GB/T 8104 流量控制阀试验方法
GB/T 8106 方向控制阀试验方法
GB/T 8107 液压阀压差 流量特性试验方法
GB/T 8243.2 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第2部分: 滤芯旁通阀特性
GB/T 8464 水暖用内螺纹连接阀门
5. 蝶阀和球阀在安装时要注意什么
蝶阀安装注意事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
保管、安装和使用1. 应将阀门通径两端堵塞，存放在干燥、通风的室内,如长期存放，应定期进行检查。 2.安装前应将阀门清理干净，消除在运输过程中造成的缺陷。3.安装时必须校对阀门上的标志，特别应注意介质的流向与阀门上的标注的流向一致。 4.对于电动碟阀，应注意接入的电源电压必须与电动装置说明书中一致。
蝶阀(进口蝶阀)安装使用维护说明
1、打开蝶阀包装后不可存放潮湿仓库及露天地方，更不可存放在杂乱的工地上。
2、安装时应预先调整管道上的连接件。
3、通过管道的流体中不带有硬质微粒，以免损伤密封面。
4、安装时应清洗管道内腔和密封面。
5、阀门上的前头表示为介质方向。
6、阀门与管道连接时要求使用蝶阀专用法兰。
7、要求垫片(圈)内孔与管道法兰孔一样尺寸，保证把蝶阀（进口蝶阀）端面的内六角螺丝全部封住，以免平面渗漏。
8、电动、电液动出厂时已将控制机械的启闭行程调好，用户第一次接通电源前要先手启开45度位置，再按电动开关，查看指示盘方向一致即可。
6. 各种阀门的使用要求在选择阀门时，都有哪些要求
在很多领域都会用到阀门，内蒙阀门的用途十分的广泛，如何选择合适的阀门。首先要明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等；与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等；选择阀门的种类；确定阀门的型式；确定阀门的参数；确定所选阀门的几何参数，如结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。在选择包头阀门时，有时不仅要根据以上的几条进行选择，而且还要遵循选择阀门的依据，一般在选择阀门时要明确所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式，阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求，工作压力要大于或等于管道的工作压力；工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等；对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等；安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等；、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等一些的附加要求。根据以上的一些选择，便可以选择到适合的包头阀门。
7. 阀门在安装前应检查哪些内容
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不同制用途、不同行业、采用不同安装规范的阀门要求有所不同。
中华人民共和国国家标准 GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》节选：
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层
应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装
置应按设计规定进行安装，动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》
TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调
整记录和铅封。
8. 法兰闸阀的闸阀安装
在进行安装阀门管道施工时，应正确调节管道的中心部位。安装垫圈后，版应按照图纸的顺序慢慢地拧权紧对角线上的螺栓，并要注意用力均匀；由于法兰阀的垫圈及垫座的做工紧密，搬运和安装时应注意不要损伤；在安装阀门管道施工时，应注意防止手或手指夹入阀门与导管凸缘之间。
9. 安装管道法兰和阀门时应注意什么
注意阀门的方向，这里面截止阀和平衡阀是有方向的。阀门的安装不能太靠墙和贴地，这样没法修的