① 阀门慢开到位，慢关到位问题
你是要快开还是慢开？限位开关上有显示的啊。
② 气动阀门动作速度慢
先将控制系统和执行系统分离，分别测试灵活程度，再对症下药吧
③ 描述一下有关气动阀门定位器的阀门故障及处理方法，说全面些。
气动调节阀常见的故障及消除方法
序号 故障 产生原因 消除方法
1 阀体磨蚀 1、流体速度太高 1、降低流体速度
2、流体中有颗粒 2、阀体改为流线型结构，以减小流体的撞击
3、空化和闪蒸 3、阀体材料增加硬度
4、改变阀内件结构，以降低流速
5、避免空化作用，改用低压力恢复的阀门
2 阀内件磨蚀1、流体速度太高 1、降低流体速度
2、流体中有颗粒 2、改用硬材料阀内件
3、空化和闪蒸 3、改变阀内件结构，以降低流速
4、避免空化作用，改用阀门或阀内件
5、改用流线型结构，避免冲击
3 阀芯、阀座之间泄漏 1、阀芯、阀座表面情况不好（磨损或被腐蚀） 1、研磨阀座、阀芯密封面
2、执行机构作用力太小 2、调节执行机构和阀杆的连接
3、阀座螺纹被腐蚀、松动 3、更换阀芯、阀座
4 阀座环和阀体之间泄漏 1、拧紧力矩太小 1、加大拧紧力矩
2、表面不好（不干净、表面粗糙度高） 2、重新加工，清洗干净
3、垫片不合适 3、修理或更换垫片
4、阀体有气孔 4、铸件有时容易产生小孔，清除后焊接修理
5 填料泄漏 1、发干表面粗糙度高 1、阀杆磨光
2、阀杆弯曲 2、阀杆调直
3、填料盖没有压紧 3、重新拧紧
4、填料类型或结构不好 4、重选填料并更换填料
5、填料层堆得太高 5、安装间隔环，减少填料高度
6、填料腐蚀、有坑 6、改用性能好的填料
7、填料压盖变形、损坏 7、修理或更换压盖及有关的法兰、螺母
6 滑动磨损 1、系统不稳定 1、改善稳定性
2、接触应力过大 2、增大轴承尺寸
3、不同轴 3、重新加工修理
4、表面粗糙度高 4、重磨表面
5、材料选用不好 5、选择更好的导向件及材料
7 上阀盖与阀体之间泄漏 1、拧紧力矩小 1、拧紧力矩大一些
2、垫片与阀体、阀盖间有夹杂物 2、保证垫片表面干净、光洁
3、双头螺柱处漏 3、双头螺柱附近的阀体不能有小孔
8 阀杆连接脱开或折断 1、力矩太大 1、改用阀芯阀杆整体件或用焊接阀芯
2、销连接不好 2、销连接固定牢
3、振动或不稳定 3、消除振动因素
9 活塞环密封处泄漏 1、活塞表面粗糙度太高，内径偏差不适当 1、磨气缸，修理气缸内径
2、活塞环装得不好，不密封 2、正确安装
3、密封件类型不好 3、按要求换密封环
4、密封环使用温度过高 4、根据高温进行设计
5、使用时间太长，密封件损坏 5、更换密封环
10 阀门没有动作 1、没有气源或气源压力不足 1、检查并修理气源
2、执行机构故障、泄漏 2、修理故障元件
3、调节器无输出信号 3、修理故障元件
4、供气管断裂、变形 4、更换
5、进气接头损坏、漏气 5、修理或更换
6、流动方向不正确、受力过大使阀芯脱落 6、按箭头方向安装
7、阀杆或轴卡死 7、修理或更换
8、阀门定位器或电-气转换器故障 8、修理或更换
9、阀内件损坏、卡住 9、摩擦过大卡住时，松开、润滑、重装
10、阀芯在阀座中卡死 10、重新加工、修理或更换
11 阀门不能达到额定行程 1、气源压力不足 1、调节气源压力
2、执行机构或附件泄漏 2、执行机构、气管、接头、附件止漏
3、定位器没有校准 3、校准定位器
4、行程调整不当 4、重调阀门行程
5、执行机构弹簧额定值太小 5、更换弹簧
6、轴或阀杆弯曲 6、修理或更换
7、阀内件损坏或不干净 7、修理或更换，清洗干净
8、流动方向不正确 8、调换方向
9、执行机构太小 9、更换执行机构
10、填料摩擦力太大 10、松开填料，加润滑油
11、手动操作机构限位块位置不准 11、重新调整
12 阀门动作迟钝或缓慢 1、填料摩擦力大，填料变质老化 1、更换填料、重新调整
2、轴或阀杆弯曲 2、修理或更换
3、气源压力不足 3、增大气源压力
4、气源容量不足 4、增大气源管及气源容量
5、附件尺寸太小 5、增大附件规格及容量
6、活塞执行机构摩擦太大 6、洗干净，研磨气缸及活塞
7、轴承摩擦力大 7、修理或跟换轴承
8、定位器响应性能差 8、修理或更换定位器
9、活塞环磨损 9、修理活塞环
13 阀振动 1、由于密封填料的粘-滑作用 1、松开压盖、润滑填料、调整
2、旁路没有调好 2、调整旁路
3、定位器损坏 3、修理或更换
4、定位器增益太高 4、调整定位器增益或选用低增益型
5、流动方向安装错误 5、改换方向
6、支撑不好，有振动源 6、支撑牢、避开振动源
14 旋转式阀门不转动 除上述11、12的原因，还有：
1、限位块装错，约束传动机构 1、调整限位块
2、轴断裂，传动件损坏 2、修理或更滑
3、严重超行程，零件损坏 3、调整行程、跟换零件
4、腐蚀或赃物造成 4、更换零件、清洗
5、过高的压力或压差，力矩太大 5、更换力矩大的执行机构
6、管线拧得过紧，摩擦力过大 6、松开管道螺栓
15 流量控制差 除上述12、13的原因外，还有：
1、套筒阀的套筒损坏 1、更换套筒
2、活塞环损坏 2、修理或更换活塞环
3、阀内件受腐蚀，磨蚀改变形状 3、修理或更换
4、由于轴变形而指示位置不准确 4、换轴
5、阀安装反了 5、在管道中正确安装
6、流量特性选择不当 6、选用正确流量特性
7、阀门填料性能差 7、按照要求，选用阀门填料
④ 自动阀调节gain对阀门快慢有什么影响
影响阀门定位的速度，但对阀门阀门全行程动作时间指标没有影响。
gain，在自控专业中指增益、增量、变化量。
自动阀，指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。存在增益调整的是自动阀中的自动调节阀，一般称调节阀
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
调节阀在通过执行机构行程对阀门开度进行控制时，对其位置的控制（定位），几乎都采用了随动控制的原理。即将控制信号和阀位信号进行比对，对其偏差进行运算（放大）后控制动力部分改变阀门位置。实现这种功能的典型独立器件是气动调节阀的阀门定位器。在气动调节阀的阀门定位器中，gain（增益）可以是指内部气动放大器的放大倍数（也有其它调整方式）。对它进行调整的意义，和自动调节中调整调节器的比例带相类似。
由于调节阀的定位机构的工作原理是反馈调节，其系统增益作用和比例带相类似，所以存在着当增益过大时，系统产生振荡（调节阀自激振荡）的问题。在自动阀中设置增益调整，目的就是在振荡发生时，通过改变定位机构的增益来消除振荡。
事实上导致调节阀自激振荡的原因，除了增益还反馈的相位、控制部分的响应速度有关，所以在调节阀中可通过调整来消除振荡的手段，除了增益，还有阻尼、响应时间等。通常阀位控制机构只需有其中一个功能就足够应用。
从增益（阻尼、响应）的作用原理看，改变阀位控制机构的增益（阻尼、响应）会对阀门定位的速度产生影响。但这种改变通常是在调节阀发生自激振荡时才需要，其正常位置应当是使阀门定位速度最快且不发生振荡。对于一些类型的调节阀（例如大膜头的气动调节阀）来说，一旦其发生作用，只会使动作变慢。
阀门全行程动作时间测试时，由于输入的是全范围信号，增益（阻尼、响应）所起的作用基本可以忽略。
⑤ 免热熔阀门水流慢怎么回事
如果流水慢的话，也可能是阀门儿本身有问题，也可能是本来管子里的水流就小。
⑥ 这种阀门怎么开关，左右拧不管事，现在是开的状态
阀门在生活中应用广泛，在我们的家居中随处可见，只要是需要控制气体液体通行的地方都需要阀门。生活中的阀门种类繁多，暖气阀门、自来水阀门等等，还分为安全阀、逆止阀、截止阀、闸阀蝶阀等等。阀门的控制是否规范在很多时候也会影响着我们的安全，所以了解阀门的开关方向并学会正确的操作阀门是每个消费者需要学习的生活常识。现在小编为大家介绍阀门的开关方向以及如何正确操作阀门。
阀门的开关方向
一般情况下，各种阀门都是顺时针是关，逆时针是开，特殊情况下会有特别标注。开关一般都是把手形状的，把手和阀门同一方向的话是全开，如果有手轮的，向右手大拇指方向旋转是开，反之是关。有手柄的顺着管道是开，手柄与管道成九十度是关。
如何正确操作阀门
1、手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。
2、启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。
3、对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。
4、当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。
5、管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面)，再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
6、常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
7、如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
8、某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。
9、操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难;如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。
以上我们知道阀门的顺时针是关，逆时针是开，这是大多数开关的设计原理，生活中的螺丝顺时针就是拧紧，逆时针就是松开，包括很多真空罐密封的原理都是这样，生活中的例子这么多，我们可以根据自己的操作习惯来帮助我们记忆开关的方向。操作阀门的时候，不仅要考虑到方向，还要考虑操作时的规范、力度等等，这样才能安全的使用烦闷。
⑦ DCS控制中汽动阀PID参数怎样设置在操作中汽动阀自动调节阀门开关反应太慢怎么办
设置PID参数，要根据你控制的调节阀的阀门特性，工艺要求等来设置；参数里面：P 比例作版用，反应太权慢可以把这个数值调大；I 积分作用， 反应太慢的话把这个数值调小；D微分作用，这个一般不用，你要看你的控制逻辑里面有没有用，这个不影响阀门的开关反应速度。
⑧ 阀门打开慢阀门Z644TC打开慢怎么回事
这是一款气动闸阀产品吧。
如果打开慢，有可能是控制气源压力不足，或是阀门本身有卡涩的情况，造成阻力增大。
⑨ 阀门灵敏度如何试验
阀门灵敏度如何试验这个具体的你可以去操作一下，看看他是否，灵敏度够不够反应快？或者其他的
⑩ 阀门的主要技术性能有哪些
强度性能
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动性能
介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差)，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
动作性能动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。℃小于t小于120℃的阀门。