蒸汽管道阀门漏水

Ⅰ 蒸汽阀门管道中，一般哪些阀门坏的多坏的多的蒸汽阀门，一般哪个部件容易损坏

要是坏的比较频繁，可能是选型存在问题。像用于调节流量的阀门，密封处比较容易坏

Ⅱ 蒸汽管道丝接口漏气怎么处理

蒸汽管道丝接口漏气可以如下 处理：

1. 如果系统可以停运，可以拆开蒸汽管道丝接口进行密封处理；

2. 如果系统停不了可以做卡具进行带压堵漏处理。

   
   

Ⅲ 蒸汽减压阀上方小孔漏水是什么原因

蒸汽减温减压装置的原理及使用说明一、用途 蒸汽减温减压装置用于供热系统，用来将蒸汽初参数－温度和压力－降低到用户要求的参数。 二、结构简述 蒸汽减温减压装置由减压系统，减温系统和安全保护装置所组成。
正确的减压过程是借减压阀和节流孔板的结露来实现。其减压级数是由新蒸汽压力和减压后蒸汽压力之差来决定，通常蒸汽每经过一级节流后压力约降低一半。减压阀节流孔板的作用是减少减压阀节流零件的磨损，降低汽流噪音。
蒸汽的减温系统是采用带机械雾化喷嘴的多孔径向喷水减温器。减温水系统有两种，给水调节阀组成的给水系统和给水分配阀组成的给水系统。减温水通过调节阀或给水分配阀，将定量的水注入混合器，由于喷嘴前水柱压头和混合器喉部截面处高速汽流的作用，减温水被粉碎成水雾状，并迅速完全蒸发。
安全保护装置采用一套冲量式安全阀和主安全阀装置或弹簧安全阀及杠杆安全阀。当减压减温后的蒸汽压力超过允许值时，将蒸汽排至大气，使管内蒸汽压力保持在运行值内，从而保证本装置的安全运行。
冲量式安全装置的动作原理是：当蒸汽压力超出运行值时，冲量式安全阀阀瓣下的蒸汽压力克服重锤所加的密封力，使阀瓣打开，将蒸汽排入大气，使蒸汽压力降低，当主安全阀关闭时，该阀活塞上部空间的蒸汽经由冲量式安全排汽排出。 三、调试、运行与维护
用户在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施。 投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时最好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内。 当升压至50％额定压力时，用手抬起冲量安全阀的杠杆，检查其动作的灵活性和密封性，在规定的压力进行安全阀定砣。 在额定压力还应投入疏水阀，以免管内积水，造成光导法兰漏水等弊病。 对于热力调节系统以及热工测量仪表，电路的安装、调整、维护及保养，应按有关规范和说明书进行。; 本装置应定期检查和校验，以消除检修和运行中发现的问题，定期检查安全阀的启闭灵活性，可小心地抬起冲量安全阀的杠杆来检查之，对磨损了减压阀，给水调节阀和给水分配阀的阀瓣、阀座、衬座等零件应及时修复，因过大的间隙是造成振动和泄漏的原因之一。
喷水减温系统应定期检查机械雾化喷嘴，发现小孔堵塞或侵蚀应及时处理。

Ⅳ 蒸汽管道的排水阀和疏水器是一个装置么请详细做答我的问题。

大圆盘样子的是疏水抄阀。袭基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。
旁边连通的管道叫旁通管，上边一般情况下安装一个截止阀，一般情况下是在送蒸汽初期手动开启，尽快是管道内的存压和冷凝水迅速排出，当蒸汽大量排出后就关闭该截止阀，让产生的冷凝水经过疏水阀排走。旁通管路的另一个作用就是当疏水阀出现故障的时候在暂时不停蒸汽时可以先将截止阀微微开启，做排水用，可以暂时保证系统运行。

Ⅳ 关掉了阀门怎么解决滴水现象

可以用生料带环绕接口，解决滴水现象。如下图：

(5)蒸汽管道阀门漏水扩展阅读

化学性质：

1、绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。

2、耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。

3、自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。

4、表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。

5、耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。

Ⅵ 蒸汽管道漏用哪些方法容易找到漏点

订阅
1.测漏前的准备

厂矿及企事业单位，有自己的上水管道和给水设施，大部分的单位都装备了一级计量水表，二级计量水表和三级计量水表，从计量的角度，很容易发现管道漏水，那就是总水量对不上数，这就需要使用漏水检测仪、地下管线探测仪进行管道检漏。检漏人员进行检漏之前，先要做好准备工作：

（1）请有关部门或有关人员，介绍管道漏水情况；

（2）查阅管道图纸资料，向有关人员了解管道情况；

（3）阅看图纸资料，询问管道埋深及水压力情况；

（4）询问相关人员对管线漏水所怀疑的地方；

（5）对不明走向的漏水管线要用管线探测仪仪器寻找出管线走向的平面位置。

（6）准备进行管道检漏所具备的仪器和工具：

①听漏仪；②钢纤；③开启井盖的工具；④管线仪；⑤强力手电等。

2.确定漏水区域（听漏的预定位）

先自支管道的末梢和管道设施暴露的部位进行直接接触式听漏，以找出漏水管道的漏水线索；与管道接触式检漏：将传感器接触到管道暴露的部位：如消防栓、阀门、节头、水表等部位，如听到有明显的滋滋响声或呼啸声，极有可能是有漏点存在。在与管道接触听漏时，要把管道的过水声和管道的漏水声音严格区别开来，印在脑子里，当听到尖啸或呼啸声时，要注意进行仔细比较，漏水点在那个方位。

3.地面听漏定出漏点位置

用直接听漏法，当在管道的阀门、节门、水表处查听到管道有漏水的声音后，就沿管线在怀疑漏水的管段进行地面听漏，以确定漏点的平面位置。

1)地面听漏应具备的条件：

（1）明确管线的走向，管道口径及材质；

（2）管道的埋深；

（3）管道内的水压要有一定的压力；

（4）障碍物及堆积物等。

2)听漏作业的步骤：

以上情况了解清楚后，便可携带好仪器进人现场工作。依管道走向情况左、中、右迂回曲前进，边听边把听的每一点的声音进行辨别分析，是否是漏水音，后一点和前一点的声音有没有不同和变化。

黑点位置是放置听漏仪拾音器的位置。传感器在管线上方地面放落点应成“Z”字型前进，目的是防止测听点偏离管道太远，造成漏测，大管道更应两边测听。测漏时检测人员需对管网结构有所了解，才能排除阀门、三通和其它管网附件所引起的干扰。

拾音器的停顿时间是5-10秒钟，这是在没有捕捉到漏水目标之前，此时，因没有听到真正的漏水音，每一点听的时间再长也没有用。

（2）把沿管道线听到似漏水声音的重点地方，依音量大小，高低之不同加以区别，并在地面上把漏点标志出来。

（3）第二遍把声音异常的地点再进行仔细听测、分析、比较，摸清漏声音域的范围，漏音地点在管道的（平面位置）正中还是偏离。

（4）在管道上方的地面上，听到“呼呼”或“嗤嗤”有类似瀑布声音而且只听到一点，可肯定的判断，这就是漏水点的所在位置。

如果同时听到两个或两个以上的漏水点，这时在通过比较后，先把最有把握的漏点修复后，再用直接接触法听一次管道，如还有漏水声音，需再复查定位。

4.漏点的纠偏与核实：

在听漏定位的过程中，有时听到的漏音位置偏离了管线，有的漏音模糊不清，至使定点定位下不了决心，恐怕造成误刨或误找，费工费时，降低了听漏的准确率。

1、纠偏、核实的方法：

（1）将管线的平面位置与漏音的中心位置进行核对，鉴别出误差的大小，然后将漏点划到管线的平面中心位置中，探测水位的高低。

（2）打地钎法：将直径12m/m x 1.5m的钢钎打入漏水音的中心位置中，探测水位的高低。

（3）将拾音器放在钢钎上，听地下漏水的情况。

（4）用三磅重的郎头，敲打地面，听其是否有空洞声。

5、无明显漏声的漏点

大部份管道漏水时用仪器都能听到漏水的声音，准确的找到漏水的地点，但大约有3-5％的漏水点，听查起来费思费力，解决时不太顺手。它的情况是：

（1）漏口被水淹没，声音能量被水吸收；

（2）管道埋设太深，声音能量被泥土吸收，传不到地面上来；

（3）漏孔太小

（4）冻层太厚

（5）水泥地面太厚，（400MM以上）；

（6）水压太低，漏水的声音微弱；

（7）漏口处有挤压的障碍物，至使声音振动不畅；

（8）管道的上方有下水管道隔音

Ⅶ 蒸汽管道旧阀门开关如何防漏

您好，首先要知道旧阀门的结构，才能知道如何进行防漏，建议您找专业人士去现场看一下，这样效果会比较好。

Ⅷ 蒸汽阀门活接漏气怎么处理

蒸汽阀门压盖漏气有两种情况，但都应该在管路停汽并泄压后处理。
1、是门杆填料回处漏汽，这时根据答具体情况有下面处理方法：
a）如果填料没有失效，可以直接紧固压盖，但不要硬紧，先用铁锤通过铁棒或细管敲击震动一下，然后最好同步拧紧压盖的两条螺栓，防止因压偏。及特殊情况带压维修时，需要注意的是，在进行操作时，要关闭阀门，防止压盖万一损坏，里面的蒸汽不至于大量喷出来伤人。
b）如果压盖紧到底了，说明填料缺少，应松开压盖向里面补充填料。
c）如果填料已经失效，应把压盖打开，将里面的旧填料清理干净，按正确方法装填新填料。
2、阀门盖的法兰漏汽，可直接紧固螺栓。若是垫片失效，应更换新的垫片。

Ⅸ 蒸汽管道发生水击的主要原因是什么应怎样处理

水击产生的原因抄较为复杂袭。大致可以分为5类：1、是控制和操作造成的系统流体高速流动变化产生的对管道、管件、阀门的冲击。2、是高压高温凝结水（或蒸汽）进入低压低温系统时高温水产生的闪蒸和体积膨胀造成的系统内的冲击。3、不同压力下的管道进入系统时相互之间的干扰造成的冲击。4、管路系统中的空气或其它不凝性气体在凝结水管路中局部存在，受管路凝结水高温的影响，空气会产生膨胀并在管路中串动，由此推动液体冲击。5、高速输送的气体管道中产生的液体，质量较高而流速较慢会产生破浪，一旦波浪将管道界面封堵，即产生高质量流体的提速，产生冲击。怎样解决，应先判断产生水击的原因，如果是控制和操作造成的，应制定相应的操作规程或选择更平稳的控制阀形式（比如：用等百分比控制阀替代快开控制阀等）；如果是闪蒸汽造成的，可根据蒸汽基本特性调整排水过冷度，增加被压（缩小排放管径）或降低蒸汽压力等；蒸汽系统中的空气会对设备或管路启动时造成水击，应在设备顶部远离蒸汽进口的地方安装热敏排气阀。

Ⅹ 蒸汽阀门阀扞漏蒸汽有什么方法堵

一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动，产生原因:
1、阀芯被异物卡在；
2、阀杆、推杆卡住；
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整；
3、疏通。
二、阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动，产生原因:
1、设定弹簧刚度太大；
2、阀口径过大；
3、阀前压力过高，减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、更换较小口径；
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动，产生原因:
1、设定弹簧刚度太小；
2、阀口径过小；
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、更换较大口径；
3、阀前压：阀后压低于1.25，应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作，产生原因:
1、设定弹簧刚度太小；
2、阀芯被异物卡在；
3、阀杆、推杆卡住；
4、阀芯、阀座损坏，泄漏量过大；
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、重新拆装；
3、重新调整；
4、重新研磨或更换；
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作，产生原因:
1、设定弹簧刚度太大；
2、阀口径太小；
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、更换较大口径；
3、排除卡死原因，重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁，产生原因:
1、阀口径过大；
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径；
2、在进液管道内增设阻尼器。