带t的蝶阀是什么阀门

『壹』 一个方形里面一个T字是什么阀门

压力控制阀，也可叫安全调压阀，较高压力下的回流管道，起安全保护的系统 。非正规图形。

『贰』 蝶阀的种类和规格

1．按结构形式分类
(1)中心密封蝶阀 (2)单偏心密封蝶阀 (3)双偏心密封蝶阀 (4)三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类
(1)软密封蝶阀。 1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。 2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。 (2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类
(1)强制密封蝶阀 1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。 2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。 (2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。 (3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。 (2)低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。 (3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。 (5)超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类
(1)高温蝶阀。t＞450 C的蝶阀 (2)中温蝶阀。120 C＜t＜450 ℃的蝶阀。 (3)常温蝶阀。一40C＜t<；120 C的蝶阀。 (4)低温蝶阀。一100＜t＜一40 C的蝶阀。 (E)超低温蝶阀。t＜一100 C的蝶阀。
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『叁』 阀门都有什么标准代号是什么

类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G
各类阀门型号含义
1 2 3 4 5 6 7
汉语拼音字母
表示阀门类型
一位数字
表示传动方式
一位数字
表示连接形式
一位数字
表示结构形式
汉语拼音字母表
示密封面或衬里
数字表示公称
压力kg/m2
汉语拼音字母
表示阀体材料

Z 闸阀
J 截止阀
L 节流阀
Q 球阀
D 碟阀
H 止回阀和底阀
G 隔膜阀
A 安全阀
T 调节阀
X 旋塞阀
Y 减压阀
S 疏水阀
DZ电磁阀
O 电磁动
1.电磁一液动
2.电一液动
3.蜗轮
4.正齿轮转动
5.伞齿轮转动
6.气动
7.液动
8.气一液动
9.电动
其它手轮、手柄、板手无号表示

1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰（用于双弹簧安全阀）
4.法兰
5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）
6.焊接
7.对夹
8.卡箍
9.卡套

（见下页阀门结结形式表）


T 铜合金
H 合金钢
B 锡基轴
（巴承合金氏合金）
Y 硬质合金
X 橡胶
J 硬橡胶
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龙

Z 灰铸件
（一般不表示）
X 可锻铸铁
Q 球墨铸铁
T 铜合金
B 铅合金
II铬钼合金钢
L 铬合金
P 铬镍钛钢
V（II）铬钼钒合金钢
R 铬镍钼钛钢






F 氟塑料
P 皮革（渗硼钢）
S 塑料
D 渗氮钢
CJ衬胶
TC搪磁
CS衬塑料
CQ衬铅
W 密封圈由阀体加工
C 碳钢（一般不表示）
G 硅铁
各类阀门结构形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
闸阀Z 明杆
式单闸阀
明杆楔
式双闸阀
明杆平行
式双闸阀
暗杆楔
式双闸阀
暗杆楔
式双闸阀
暗杆
平行式
截止阀J
节流阀L
通式
（铸造）
角式
（铸造）
直通式
（锻造）
角式
（锻造）
直流工式
直通式
（无填料）
压力计用
隔膜阀G 直通式
角
直流式
阀Q 直通式
（铸造）
直通式
（铸造）
旋塞阀X 直通式
调节式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指标器用
止回阀H 直通升降式(锻造)
立式
升降式
直通升降
式(锻造)
角瓣旋
启式
多瓣旋
启式
摇板式
蝶阀D 旋转偏心轴式
杠杆式
弹簧式A
安全阀
封闭全启式
封闭全
启式
封闭带板
手微启式
封闭带板
手全启式
不封闭带扳手微启式
不封闭带板手全启式
带散热器全启式
杠杆式A
安全阀
单杆式
微启式
单杠式
微启式
双杠式
微启式
双杠式全启式
减压阀Y 外弹簧
薄膜式
内弹簧
薄膜式
膜片
活塞式
波纹管式
杠杆
弹簧式
气垫
薄膜式
电 动 阀： “B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号：
首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。

材 质：
1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。
2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3）N表示铝铌铜氮钢。
4）RL表示超低碳的不锈钢。

『肆』 T型球阀和L型球阀各是什么样子的，有什么区别

这个是三通球阀及三通旋塞阀流道的代号。
L形只能使相互垂直的两个通道连通，T形可以使三个通道相互连通或使其中的两个通道连通。

球阀(ball valve ），标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

『伍』 蝶阀型号d341t-10表示什么蝶阀

根据JB//T308-2004《阀门型号 编制方法》

类型： 蝶阀
驱动方式：3 蜗轮蜗杆
连接形式：4 法兰连接
结构：1 密封型 中心垂直板
密封面材料：T 铜合金
公称压力：PN10
阀体材料：PN16以下没有标注阀体材料代号的，阀体材料为灰铸铁。
这个阀门型号可能是错误的，因为中心垂直板俗称中线式蝶阀，基本都是软密封的，没有硬密封的产品。

1．按结构形式分类(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。3．按密封形式分类(1)强制密封蝶阀1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。(5)超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。5．按工作温度分类(1)高温蝶阀。t＞450 C的蝶阀(2)中温蝶阀。120 C＜t＜450 C的蝶阀(3)常温蝶阀。一40C＜t<；120 C的蝶阀(4)低温蝶阀。一100＜t＜一40 C的蝶阀(5)超低温蝶阀。t＜一100 C的蝶阀6．按连接方式分类(1)对夹式蝶阀。(2)法兰式蝶阀。(3)支耳式蝶阀。(4)焊接式蝶阀。

『陆』 阀门上的字母h和t代表什么意思

阀门上的来字母应按照编制的顺序确自定其代表的意思，单纯的说哪个字母是什么意思是不能确定其含义是，

阀门的型号编制的顺序：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。

『柒』 蝶阀是什么

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
结构
主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。
特点
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

『捌』 蝶阀属于法兰阀门还是液压 齿轮阀门呢

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
1．按结构形式分类
(1)中心密封蝶阀 (2)单偏心密封蝶阀 (3)双偏心密封蝶阀 (4)三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类
(1)软密封蝶阀。 1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。 2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。 (2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类
(1)强制密封蝶阀 1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。 2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。 (2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。 (3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。 (2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。 (3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。 (4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。 (5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类
(1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀 (2)中温蝶阀。120 C<t<450 ℃的蝶阀。 (3)常温蝶阀。一40C<t<；120 C的蝶阀。 (4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀。 (5)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀。
6．按连接方式分类
(1)对夹式蝶阀。 对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
(2)法兰式蝶阀。 法兰式蝶阀为垂直板式结构，阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。 法兰式软密封蝶阀
(3)支耳式蝶阀。 支耳式蝶阀
(4)焊接式蝶阀。

『玖』 蝶阀的种类

蝶阀 - 分类
1．按结构形式分类(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。3．按密封形式分类(1)强制密封蝶阀1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。(5)超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。5．按工作温度分类(1)高温蝶阀。t＞450 C的蝶阀(2)中温蝶阀。120 C＜t＜450 C的蝶阀(3)常温蝶阀。一40C＜t<；120 C的蝶阀(4)低温蝶阀。一100＜t＜一40 C的蝶阀(5)超低温蝶阀。t＜一100 C的蝶阀6．按连接方式分类(1)对夹式蝶阀。(2)法兰式蝶阀。(3)支耳式蝶阀。(4)焊接式蝶阀。

『拾』 闸阀符号上面有个T是什么 意思

遥控液位阀。

液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，根据选用不同的产品而不同。常用液位检测、控制器有浮球阀和遥控液位控制器。

(10)带t的蝶阀是什么阀门扩展阅读：

液位控制器研究意义：

大型水箱是很多公司生产过程中必不可少的部件，它的性能和工作质量的优良不仅仅对生产有着巨大的影响，而且也关系着生产的安全。在过去，大量的对水箱操作是由相应的人员进行操作的，这样的人工方式带来了很大的弊端，比如液位的控制，时刻监控水箱的环境，夜间的监控等等。

操作员稍有疏忽，或者简易的监则器件损坏，将带来无法弥补的损失，更严重的会危及到生产人员的人身安全等。所以，对水箱控制，如果能够使用精密的而且完全会严格按照生产规定运行的自动化系统，可以最大限度的避免事故的几率，同时也能节省资源并能有效提高生产效率。

从水资源节约方面考虑，以往的人工控制在很多情况下，造成资源不必要的浪费，大部分原因是水箱内部液位没有及时的反馈信息到操作员，从而使控制上有一定的延迟，从而造成了水量过多或者没能及时补水而导致资源的浪费或生产出现异常。

而对水箱液位的监控以及自动化的引入可以很好的改善补水过多和及时补水的情况，可以很好的节约资源有效的降低成本。