化工企业循环水冷却水处理加药装置设计统一规定

Ⅰ 什么是循环水加药

您好，很高兴为您解答：
一、循环水加药装置流程简述：

循环加水装置主要包括四个部分：液液分配系统、计量加水系统、安全系统和控制系统。将固体药物加入到药物溶解箱中约30分钟，然后按比例加入工业用水，搅拌溶解，然后通过计量加入系统加入到药房中。加入控制采用手动模式，还可以基于上位机输出控制信号，后续控制，自动加入。

二、循环水加药装置的作用：

（1）在循环水处理中阻垢剂自动加药装置可以明显限制沉积离子的浓度，避免超饱和，减少碱度、降低PH值的作用。

（2）缓蚀剂作为一种可以减缓金属腐虫的水处理剂，事实上少量的缓蚀剂能够起到非常良好的水处理效果，所以通过自动加药装置可以控制好加药量，不仅可以起到水处理缓蚀处理需求，还能降低水处理成本，作用十分巨大。

（3）目前由于循环水循环次数的增加，导致水中会产生大批量的喜盐和喜酸类细菌，这些细菌会腐蚀管道，还会影响循环水处理系统的正常运行，所以需要使用氧化剂来消灭水中的各种细菌。此时，自动加药装置投加的氧化消毒剂能够轻松消灭水中有害细菌，实现杀菌除藻的影响。

Ⅱ 化工企业循环水标准

工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水，因为工业冷却水占总用水量的90%以上。循环冷却水分为封闭式(密闭式)和敞开式两种。封闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化。

敞开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。

Ⅲ 工业循环冷却水处理设计规范标准是什么

根据建设部《关于印发“二〇〇四年工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》（建标内[2004]67号），本规范由容中国寰球工程公司会同有关单位，对《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95进行修订而成的。
修订工作是在原规范的基础上进行的。根据国家现行的方针政策，重点突出节水和保护环境。通过有针对性的调查和资料收集，召开多次行业专题研讨会，广泛征求了全国有关单位和专家的意见，经审查会审查并修改后，完成了规范报批稿。
本次修订对原规范做了较大改动，修订和增加内容如下：
再生水处理、直冷循环冷却水处理、间冷闭式循环冷却水处理、术语、符号、间冷（开式和闭式）和直冷循环冷却水水质指标、腐蚀速率、黏泥量、浓缩倍数、硫酸投加量计算、旁滤量、高碱及高硬补充水处理、含磷超标排水处理、自动化监控、水质分析数据校核计算及标准等。

Ⅳ 化工系统节约用水管理规定

第一章总则第一条为贯彻执行《中华人民共和国水法》，根据化工生产用水的特点，加强用水管理，合理利用水资源，挖掘节水潜力，发挥水资源的综合经济效益，本着节约有奖、浪费有罚的原则，制定本规定。第二条本规定适用于化工系统所有企业、事业单位及各级化工管理部门。第三条本规定所称节约用水，是指通过技术进步、综合利用、科学管理及产品、产业结构合理化等途径，直接或间接地降低单位产品的用水量，以最合理的用水量取得最大的经济效益。第二章节水管理机构和职责第四条化学工业部生产综合司负责全国化工系统节约用水归口管理工作，主要职责是：
（一）贯彻执行国家有关节约用水的方针、政策和法律、法规；
（二）制定化学工业节约用水规章、规程、技术标准，并组织实施；
（三）协助编制化工系统节约用水规划；
（四）组织制定化工主要产品取水定额，并组织检查；
（五）指导化工系统节约用水的技术开发、技术改造，参与审核有关节约用水的技术改造项目。第五条各省、自治区、直辖市及计划单列市化工厅（局、总公司）节水管理主要职责是：
（一）根据上级有关政策、条例，负责制定本地区节约用水规划，技术政策，并组织指导节约用水的技术开发、参与审核节约用水的技术改造项目；
（二）负责检查本系统化工企业节约用水管理工作；
（三）负责或协同有关部门对本地区化工企业、事业单位节约用水奖金的审批工作；
（四）负责对本地区化工企业、事业单位用水定额的考核工作；
（五）负责或协同有关部门对本地区化工企业用水指标的分配和管理工作；
（六）负责建立本地区的节约用水统计体系，并负责统计数据的汇总上报工作。第六条化工企业、事业单位主要负责人负责本单位节约用水工作。根据管理工作需要，设立相应的管理机构或配备专，兼职人员负责日常管理工作。年耗水一百万吨以上的企业应设专职人员，企业应建立厂、车间，班组三级节水管理网。企业节约用水管理机构的主要职责是：
（一）贯彻执行国家节约用水的方针，政策；
（二）制定本单位各类用水定额，进行统计，分析及汇总上报工作；
（三）制定本单位节约用水的有关制度，并监督执行；
（四）参与制定本单位的用水规划，技术进步措施，并组织实施；
（五）负责考核本单位各类用水指标及节约用水奖金的计算，申报和分配工作。第三章节约用水管理工作第七条根据节约用水管理工作的职责分工，化学工业部生产综合司负责建立化工系统节约用水的指标体系和统计体系，并定期汇总化工系统用水情况及主要化工产品的单位产品取水量情况。各级化工主管部门及化工企业，事业单位负责本地区或本单位的用水统计，考核，建立健全用水统计台帐及原始记录，并按上级部门要求及时上报统计报表。第八条各化工企业、事业单位应根据《中华人民共和国计量法》和化学工业部有关计量工作的具体规定，配备水的计量器具，加强计量管理。第九条各化工企业必须依照国家有关标准，定期进行水平衡测试。第十条新建、扩建的企业、事业单位必须选用节水型的生产工艺、设备、节水器具。节水措施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。节约用水投资，凡属于基本建设项目，由基本建设投资安排；属于更新改造措施，由更新改造资金安排。第十一条化学工业用水应尽量采用循环水，一水多用，提高工业用水的重复利用率。沿海地区化学工业应尽可能利用海水做冷却水。第十二条各化工企业、事业单位的供、用水装置均应按国家有关规范及产品标准要求设计、制造和安装。第十三条所有供、用水装置必须定期检测和维护，严防泄漏。第十四条凡使用地下水、自来水作为间接冷却水的企业、事业单位，必须循环利用。第十五条间接蒸汽冷凝水回收率必须达到百分之六十以上。第十六条生产用水、生活用水必须分开。实行装表计量，按量收费，不得实行包费制。第四章节约用水的考核第十七条主要产品（指能够代表企业水平并起主导作用的产品）的取水量考核，一般可采用单位产品取水量的考核办法，考核量应占企业总取水量的百分之七十五以上。不便采用单位产品取水量考核的多品种，小批量生产的化工企业，可采用万元产值取水量的考核办法，考核量应占企业总取水量的百分之五十五以上。

Ⅳ 循环冷却水的水质标准，谁有

循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)摘录
1.《中华人民共和国国家标准 工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951
1)冷却循环水系统中微生物控制指标
异养菌 < 5×105个/ml 2次/周
真菌 < 10个/ml 1次/周
硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月
铁细菌 < 100个/ml 1次/月
2）冷却循环水系统腐蚀速率
★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a
★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a
3）冷却循环水系统污垢热阻
★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal
★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal
4)冷却循环水系统中粘泥量
<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天
<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天

Ⅵ 工业循环水指标有哪些

循环冷却水的水质标准表如下图：

(6)化工企业循环水冷却水处理加药装置设计统一规定扩展阅读：

由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

Ⅶ 循环水处理的循环水处理技术

顺流式是游泳池的全部循环水量，经设在池子端壁或侧壁水面以下的给水口送入池内，再由设在池底的回水口取回使用过的相应体积的水，进行净化（加药、过滤、加热和消毒）后再送回池内继续使用的水流方式。我们一般采用模拟河流流动的“顺流式“循环方式，它的优点是建造简单，只需在池壁上预埋进回水口即可，不需要建造平衡水池，建造费用相对较低，管路沿程损失较小；但也有弊端，当进回水口连接管的连接方式采用不当时会出现死水区，池面会残留一些漂浮物，需人工去除；就中国目前情况而言“顺流式”的循环方式是最适合中国目前国情循环水处理方式。
逆流式是游泳池的全部循环水量经设在池底的给水口或给水槽送入池内，再经设在池壁外侧的溢水槽取回使用过的相应体积的水，进行净化（加药、过滤、加热和消毒）后再送回池内继续使用的水流方式。这种循环方式的优点是布水相对均匀。表层漂浮物可随水流祛除，但它对建造的要求较大，管路沿程损失也较大，并需要建造平衡水池，相对建造成本较高，当池沿平整度不均匀的情况下，池水会出现短路的现象（即处理后的水未经使用就直接回到了水处理设备）。
混流式是游泳池或水上游乐池全部循环水60%~70%的水量，经设在池壁外侧的溢流回水槽取回，另外30%~40%的水量，经设在池底的回水口取回。将这两部分循环水量合并进行净化（加药、过滤、加热和消毒）后经池底送回池内继续使用的水流方式。但它对建造的要求较大、比较复杂，一般在大型游泳场馆采用的较多。

Ⅷ 离心泵行业标准

87项机械、化工行业标准编号、名称及起始实施日期

序号
标准编号
标 准 名 称
代替标准
实施日期

机械行业

1
JB/T 7427-2006
滚子链和套筒链链轮滚刀
JB/T 7427-1994
2007-04-01

2
JB/T 7428—2006
挤压丝锥
JB/T 7428—1994
2007-04-01

3
JB/T 7654-2006
整体硬质合金小模数齿轮滚刀
JB/T 7654.1-1994

JB/T 7654.2-1994
2007-04-01

4
JB/T 10643-2006
成套麻花钻

2007-04-01

化工行业

5
HG/T 20691-2006
高压喷射注浆施工操作技术规程

2007-04-01

6
HG/T 20694-2006
振动沉管灌注低强度混凝土桩施工技术规程

2007-04-01

7
HG/T 20693-2006
岩土体现场直剪试验规程设计规定

2007-04-01

8
HG/T 21557.3-2006
塑料阶梯环填料

2007-04-01

9
HG/T 20524-2006
化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定
HG/T 20524-1992
2007-04-01

10
HG/T 20525-2006
化学工业管式炉传热计算设计规定
HG/T 20525-1992
2007-04-01

附件一：

87项机械、化工行业标准编号、名称及起始实施日期

序号
标准编号
标 准 名 称
代替标准
实施日期

化工行业

1
HG/T 20541-2006
化学工业炉结构设计规定
HG/T 20541-1992
2007-04-01

2
HG/T 20542-2006
电石炉砌筑技术条件
HG/T 20542-1992
2007-04-01

3
HG/T 20543-2006
化学工业炉砌筑技术条件
HG/T 20543-1992
2007-04-01

4
HG/T 20544-2006
化学工业炉结构安装技术条件
HG/T 20544-1992
2007-04-01

5
HG/T 20555-2006
离心式压缩机基础设计规定
HG/T 20555-1993
2007-04-01

6
HG/T 21544-2006
预埋件通用图
HG/T 21544-1992
2007-04-01

7
HG/T 21545-2006
地脚螺栓（锚栓）通用图
HG/T 21545-1992
2007-04-01

附件二：

2项机械行业标准修改单

JB/T 9008.1—2004

《钢丝绳电动葫芦 第1部分：型式与基本参数、技术条件》

第1号修改单

① 5.1.3.1.1条更改条文

“……，但必须设置保证5.1.3.1.3要求的保护装置”更改为“……，但必须设置保证5.1.3.2.1要求的保护措施。”

② 5.1.4条更改条文

“……，当起重量≤5t时，……；当起重量＞5t时，……。”

更改为“……，当额定起重量不大于5t时，……；当额定起重量大于5t时，……。”

③ 5.2.3.4条更改条文

“……，等效起动次数……。”更改为“……，每小时起动次数……。”

JB/T 9008.2—2004

《钢丝绳电动葫芦 第2部分：试验方法》

第1号修改单

① 4.3.2条更改条文

“起升机构在额定电压下、额定频率下，按名义载荷谱系数Km＝1.00施加额定载荷，起升机构按设计基准工作级别对应的总使用寿命（n）的实验周期进行运转试验，起升机构若为双速时，快速试验时间为整个运转时间的2/3，慢速试验时间为整个运行时间的1/3。在每运转四个试验周期时，允许载荷落地一次（试验周期详见附录A）。”

更改为：“起升机构在额定电压、额定频率下，按照附录A规定的设计基准工作级别所对应的总使用时间，进行寿命试验。在每运转四个循环周期时，允许载荷落地一次。”

② 更改附录A（规范性附录）

附录A（规范性附录）改用新条文：

附录A

（规范性附录）

起升机构不同工作级别电动机每小时循环次数、

每小时起动次数、负载持续率、循环周期、运转方式、试验载荷及总使用时间

A.1 起升机构不同工作级别电动机的每小时循环次数、每小时起动次数及负载持续率见表A.1。

表A.1

起升机构

工作级别
每小时循环次数 （次/h）
每小时起动次数（次/h）
负载持续率（%）

单速
双速
单速
双速 （快/慢）
单速
双速 （快/慢）

M1
45
15
90
30/60
15
10/5

M2
60
20
120
40/80
20
13.4/6.6

M3
75
25
150
50/100
25
16.6/8.4

M4
90
30
180
60/120
30
20/10

M5
120
40
240
80/160
40
26.6/13.4

M6
150
50
300
100/200
50
33.4/16.6

M7
180
60
360
120/240
60
40/20

M8
180
60
360
120/240
60
40/20
A.2 起升机构不同工作级别的循环周期和运转方式，见表A.2。
表A.2
机构
工作
级别
循环周期（s）
单速/双速
运转方式
单 速
双 速
M5
30/90
M6
24/72
M7
20/60
M8
20/60

注：电动机的每小时循环次数、每小时起动次数和负载持续率的规定值高于本标准规定值时，按实际规定值进行试验。

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Ⅸ 钢厂冷却循环水的标准是什么

这个一般是根据现在水质情况，系统运行状况还有原厂的运行条件来决定的。如果原厂水质较差，那么对浓缩倍率要求控制的较低，反之较高。其它指标根据浓缩倍率来进行计算就可以了。就是用补水中的离子含量来乘以浓缩倍率。比如原补充水中的硬度为80，控制的浓缩倍率为3，那么用80*3所得出的结果就是循环水所要求的指标。

Ⅹ 循环水的工业循环冷却水处理

第一章 循环冷却水系统及其水处理概况
第一节 循环冷却水系统总概
人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
水是比较理想的冷却介质。因为水的存在很普遍，和其它液体相比，水的热容或比热较大，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。常用的单位是卡/克·度(摄氏)或英热单位(B．T．U．)/磅·度(华氏)。用这两个单位表示水的比热度时，其数值是相同的。热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，而本身温度并不明显升高，因此水具有良好的贮热性能。潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量，因此水蒸发时能吸收大量的热量，从而使水温下降，这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。
和水一样，空气也是一种常用的冷却介质。水和空气的导热性能都很差，在0℃时，水的导热系数是0.49千卡/米·小时·℃，空气的导热系数是0.021千卡/米·小时·℃，但水与空气相比，水的导热系数要比空气高24倍左右。因此，当冷却效果相同时，用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。常用的水冷系统可以分成三类，即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统，后两种冷却水都是循环使用的，故又称为循环冷却水系统。
冷却水系统用水来冷却工艺介质的系统称作冷却水系统。冷却水系统通常
有两种：直流冷却水系统和循环冷却水系统。
直流冷却水系统在直流冷却水系统中，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉，因此，它的用水量很大，而排出水的温升却很小，水中各种矿物质和离子含量基本上保持不变。
1.2循环冷却水系统
循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种。
1.2.1 封闭式循环冷却水系统
封闭式循环冷却水系统又称为密闭式循环冷却水系统。在此系统中，冷却水用过后不是马上排放掉，而是回收再用。
1.2.2 敞开式循环冷却水系统
敞开蒸发系统是目前应用最广、类型最多的一种冷却系统。它也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量，然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去，而使大部分热水得到冷却后，再循环使用。因此，这样的系统也称敞开循环冷却水系统。根据热水和空气接触方法的不同，可以分成很多类型。敞开循环冷却水系统的分类见表一。
表一 敞开蒸发系统的分类
冷却水由循环泵送往系统中各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上。空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，当到达冷却水池时，水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热，最后由塔顶逸出，同时带走水蒸气。这部分水的损失称为蒸气损失E。热水由塔顶向下喷溅时，由于外界风吹和风扇抽吸的影响，循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。由于这些损失掉的水，统称为风吹损失D。为了维持循环水中的一定的离子浓度，必须不断向系统中加入补充水量M和系统外面排出一定的污水。这部分水量称为排污损失B。
冷却塔的种类很多，按照塔的构造和空气流动情况来区分，有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔两大类。按照空气与水在塔内的相对流动情况，又可分为逆流式和横流式。有关各种类型冷却塔的结构和特点，可参阅有关的参考文献。机械通风冷却塔冷却效果最好。设计中应综合考虑循环比,其应在3～5倍为宜。
2、浓缩倍数
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。
提高循环冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处里的成本。但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的硬度，碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子（例如Cl和SO4）和腐蚀性物质（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。因此，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，一般热电系统可控制5～8倍，化工、炼油2～4倍。
石英砂过滤器应用于冷却水处理
石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
二．适用范围
1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；
2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。