1. 什么是增安形电机
正确的名称叫增安型防爆电机。增安型防爆电机在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
2. 正压型防爆电动机正常运行时吹扫电机运行么
正压型防爆电机，在启动时电流打大，容易产生火花引发危险;所以启动前要正压通风吹扫，清楚危险气体，然后启动电机，一但电机正常平稳运行，可以停止吹扫！
来自南阳中天防爆
3. 电气新旧国标的区别
简述国标GB3836.1～3新旧版本的主要差异
GB3836.1新旧标准的主要差异
1、新版标准修改采用IEC60079-0：2007，旧版标准等效采用IEC60079-0：1998。
2、将爆炸性粉尘标准体系与爆炸性气体标准体系合并一起，原由爆炸性气体环境现为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，标准名称由“爆炸性气体环境”改为“爆炸性环境”，同时标准条文中增加了对爆炸性粉尘环境的要求。
3、设备分类增加了Ⅲ类（爆炸性粉尘环境用电气设备）。
4、将“n”电气设备（无火花型电气设备）纳入通用要求，即首先符合通用要求的规定。
5、附录C中增加了I类电气设备的防潮要求。高压电气设备，在＋40℃环境下，试验周期为21d；
低压电气设备，在＋40℃环境下，试验周期为12d。试验方法按GB/T 2423.4-1993。
6、细化了防爆标志，原防爆标志依次按符号Ex、防爆型式、类别符号、温度组别（仅对Ⅱ类电气设备）顺序排列，现在原防爆标志后增加了设备保护级别，而且各标志之间有小的间隔。
如：矿用电动机的防爆标志，原为ExdⅠ现为Ex d Ⅰ Mb 。
工厂用电动机的防爆标志，原为ExdⅡT4现为Ex d Ⅱ T4 Gb。
7、温度章节中，增加了“外部热源或冷源”作为环境影响的因素。
8、轻金属外壳材质中增加了对“锆”含量的要求。
9、增加了对产品使用说明书的编写要求，有具有细节的内容要求。
10、新标准增加“制造商责任”章节，旧标准将取得防爆合格证的检验程序作为附录A“检验程序”独单要求，新标准将取得防爆合格证的检验程序放在制造商责任中要求。
二、GB3836.2新旧标准的主要差异
1、新版标准修改采用IEC60079-1：2007，旧版标准等效采用IEC60079-1：1990。
2、标准名称由隔爆型“d”改为由隔爆外壳“d”保护的设备。
3、非螺纹隔爆接合面中增加了对锥形接合面、具有圆弧面的接合面的要求。
4、在“透明件”章节中，删掉了对透明件的材料和安装方法的要求。
5、增加了对紧固件的屈服强度要求和对封堵件的要求
6、“紧固件”章节改为“紧固件、相关的孔和封堵件”，在该章节中，增加了对紧固件了屈服强度要求和对封堵件的要求。
7、隔爆外壳的引入装置细分为电缆引入装置、导管密封装置、插头和插座以及电缆连接器、绝缘套管四种，并增加了对每种引入装置的具体要求。
8、在外壳机械强度方面，增加了外壳材料使用铸铁，材料等级应不低于150级的要求。
9、检查和试验增加了确定最高表面温度的条件
10、 型式试验“外壳强度试验”，增加了环境温度低于-20℃时的测量方法。
11、原附录A “隔爆外壳的非金属部件”纳入到正文中。
三、GB3836.3新旧标准的主要差异
1、新版标准等同采用IEC60079-7：2006，旧版标准等效采用IEC60079-7：1990。
2、标准名称由增安型“e”改为由增安型 “e”保护的设备。
3、修改了电气连接，将“连接件”和“内部导线连接”改为“电气连接”，电气连接分为总则、现场接线连接件和工厂连接件。
4、修改了爬电距离和电气间隙表中的电压等级和相应的数值及相关的注释。
5、在外壳防护等级章节中，增加了外壳设置排水孔或通风孔的要求。
6、增加了对可能产生气隙火花的转子结构进行评价的要求，若评定后因数之和大于6，转子进行附加试验或电机设置特殊保护（换气吹扫装置）。
7、增加了额定电压超过1kV的电机定子装防冷凝加热器和特殊保护措施（换气吹扫装置）的要求。
8、增加了定子绕组接线端子的极限温度要求。
9、增加了轴承密封和轴密封的相关要求。
10、增加了对高压电机的进行附加试验要求。附加试验比较严酷，定子绕组在爆炸性气体混合物中进行耐压和脉冲试验；转子先进行老化试验，然后在爆炸性气体混合物中进行10次满压空载启动或10次转子堵转试验。
9、高压电机防爆标志的类别符号Ⅱ后加A、B、C字母。
如：有可能偶尔、短时出现乙烯的环境场所，选用的增安型电动机防爆标志为ExeⅡT3，按新标准现防爆标志为ExeⅡBT3。
4. 防爆电机的工作原理是什么
防爆电机按照防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
隔爆型电机工作原理：
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔 开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
增安型电机工作原理：
它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险,从而确保其防爆安全性。
正压型电机工作原理：
配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角；外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度；外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压；电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器),以保证足够的换气量,还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置；外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。
无火花型电机工作原理：
此电机是指在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比,除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、tE(在最高环境温度下达到额定运行最终温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不象增安型那样有特殊规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。
粉尘防爆电机工作原理
此电机指其外壳按规定条件设计制造,能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险,使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
5. 什么叫发电机吹扫
吹复扫主要是保证电机制起动时外壳内不存在爆炸性气体环境，增安型产品因为内部不能产生爆炸，所以必须要有吹扫装置，而隔爆型产品内部即使产生爆炸，也不会影响周围的环境，爆炸限制在电机外壳内部，所以不需要吹扫装置。正压通风型除了在电机启动时需要吹扫外，正常运行还必须保持内部正压，所以也需要吹扫装置。本安型没听说过，不过本安是限制产生火花的能量，即使产生火花也不足以点燃爆炸性气体环境，所以如有本安型电机应不需要吹扫。
6. 本安型 增安型 隔爆型 区别 哪个用在更高场合
1、增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
2、本安型 本质安全源于按GB3836.1-2000标准生产，专供煤矿井下使用的防爆电器设备的分类。
3、爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
7. 增安型电机设计与普通电机设计哪不同啊
增安型电机
它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
其特点是：
(1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于爆炸危险场所。
(2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
(4)外壳防护等级为IP54。
(5)采用F级绝缘，温升按B级考核。
(6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
(7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
(8)选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
(9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。
哈哈，网上复制的，综上所述也就是增加电机设计的安全系数
8. 非防爆电机如何做防爆处理
没法做，防爆电机在设计构造和生产时就已经使用不同的工艺和原材料，拥有防爆措施，所以在运行的时候不会产生电火花，起到防爆的作用。
普通电机设计之初就不具备这个功能，所以没法使用，与其大卸八块进行改造，倒不如直接购买防爆电机划算！
9. 电机的换气吹扫装置指的是什么啊
风扇配合铁芯风道
10. 电机要用吹扫吗
电机上灰尘过厚将导致散热效果差，引起过热烧坏电机，用吹扫的办法比较安全。