超声波清洗机在无纺布厂有什么用

❶ 超声波无纺布袋怎样做呢

超声波无纺布袋采用超声波热合缝合，相比传统更加高效美观：

一创新设计采用先进的超声波技术进行熔合封切，无需辅料，设有断料自动停机装置（布料卷用完时）和自动寻边装置，提供精准质量的全自动化作业，省人工，品质稳定，增加产能，取代传统热压工艺，防止过熔，粗边之现象，及不需预热，制品具有整齐，美观，牢固，密封性好，更换压轮还可以随意创新压边和切边的效果，使机子工作效率高，密封性好。

二创新设计整机连续生产，超声波可自行移动，它集双折边，超声波双线熔合，折风琴底，熔合封边，切割等为一体化。由于动力系统、传动系统和工作执行机构应用了系统设计学原理，故三者参数的匹配十分合理。部件单元设计采用模块化技术，具有较大的独立性，故这使得整机柔性较大，任何部件单元的更换均可确保机器技术参数的重复精度，在选型上结合人机工程学，造型悦目，而且操作者便于操作。

三整机采用微机电脑PLC控制、光电**、自动定长、自动计数报鸣，自动化程度高。主机采用无级变频调速，性能可靠，噪声低，操作方便。送料采用步进电机，定位精度高，制袋尺寸准确，封线牢固，切线美观。在动力系统中采用了新近发展的变频电机，这种无级调速技术能使工作机头在按要求调整工作速度时，平稳地过渡到所需速度，而避免了像传统机型分级变速速度的动态冲击，保证了制袋工序的连续性。机械传动机构系数误差小，从而使微机控制的优势得到了最**挥。

四无论在部件单元设计中，还是零件设计和原器件选配，均采用了可靠性设计中的等寿命设计原理，故整机在使用过程中可靠性很好，很少出现失败故障。电器原件质量十分稳定，零部件所选用的材料质轻，加工精度高，故在设计寿命内很少出现强度、刚度不足或磨损过早的失效现象。